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Système CONA®: Diagnostic individuel de milliers de purgeurs en l?espace de 3 secondes
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Système CONA®: Diagnostic individuel de milliers de purgeurs en l?espace de 3 secondes - 1

Nouveauté: Économie d’énergie grâce à un système de diagnostic de fonctionnement pour tous les purgeurs ARI (brevet déposé)! «Système CONA®»: Diagnostic individuel de milliers de purgeurs en l’espace de 3 secondes! Avec le système «CONA®-control» ARI-Armaturen présente, à l’occasion de l’exposition ACHEMA 2006, un système de contrôle calorimétrique à distance des purgeurs de condensat (Hall 8.0, stand U25 à U29). Ce système est câblé ASI et peut être mis en réseau via Profibus/Fieldbus/Ethernet. Cette nouvelle technique de diagnostic des purgeurs a fait l’objet d’un dépôt de brevet et offre à nos clients de nombreuses possibilités d’utilisation. En effet, le remplacement de chaque purgeur défectueux, même au sein d’installations importantes, est immédiatement possible grâce à ce système de diagnostic individuel et permanent des purgeurs. Lorsque la connexion par ex. à un profibus ou à un système bus subordonné est établie, un millier de purgeurs peut être contrôlé en l’espace de quelques secondes. Des pertes d’énergie inutiles dues à des purgeurs défectueux peuvent ainsi être évitées de manière idéale! Les purgeurs de condensat fonctionnent en permanence. C’est la raison pour laquelle une détection en temps réel des dysfonctionnements, cause fréquente de pertes d’énergie très importantes au sein d’une installation, est absolument primordiale. Le système «CONA®-control» ne contrôle pas la conductibilité du condensat comme c’était le cas jusqu’à présent, mais sa température. Alors que le fonctionnement des capteurs était jusque là limité par la formation de dépôts (tels que la magnétite), la technique de contrôle calorimétrique d’ARI permet d’exclure tout dysfonctionnement des capteurs. Cette technologie a fait l’objet d’un dépôt de brevet auprès de l’organisme concerné. Si la plage de température, prédéfinie par l’utilisateur, est dépassée, le système signale une fuite de vapeur permanente. Si la plage de température n’est pas atteinte, le système signale un blocage du purgeur. Comment cette technique fonctionne-t-elle exactement? – En présence d’une fuite de vapeur permanente, le condensat se trouvant dans le purgeur est comprimé, dans le fond de la chambre de contrôle. Les capteurs se trouvent alors baignés dans de la vapeur chaude et émettent un message de défaut en raison de la différence de température élevée détectée. Lorsque des purgeurs sont bloqués, le condensat reste plus longtemps dans le purgeur et finit par se refroidir. Lors de températures de moins de par ex. 100°C ( réglage ajustable), le capteur signale également la présence d’un dysfonctionnement. Le système «CONA®-control» comprend un capteur, logé directement dans le purgeur de condensat ou dans une de chambre de capteur séparée (nécessaire pour certains purgeurs),et d’un amplificateur avec affichage local par capteur. Le système est câblé via un bus ASI. Une platine de bus ASI dans l’amplificateur permet la transmission de données dans tous les systèmes bus courants tels que Profibus, Fieldbus, Ethernet etc. via un coupleur de bus. Les capteurs équipés d’un amplificateur de mesure peuvent également être utilisés sans système bus, uniquement comme systèmes d’affichage local. Les avantages du système «CONA®-control» sont par ex. l’émission rapide d’un message de défaut grâce au contrôle permanent et individuel du purgeur et la possibilité d’éviter des pertes d’énergie importantes au sein de l’installation. Un autre avantage est le câblage via un bus ASI permettant une transmission très rapide du message de défaut. Chaque purgeur étant contrôlé individuellement en permanence, un remplacement rapide et précis des purgeurs défectueux est donc possible même au sein d’installations importantes et sans frais supplémentaires. De plus, un purgeur signalé comme étant défectueux est vraiment défectueux (précision du message), du fait que tout dysfonctionnement éventuel des capteurs dû à des dépôts de magnétite se trouve exclu. Cependant, le nouveau système ne se borne pas à signaler les fuites de vapeur. Les purgeurs bloqués n’étant plus en mesure d’évacuer le condensat, sont immédiatement détectés et peuvent être rapidement remplacés. Ceci permet en outre d’éviter des coups de bélier pouvant parfois perturber l’ensemble de l’installation.

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Face à une augmentation constante des prix de l’énergie et à une pression économique toujours plus forte, les technologies relatives à une utilisation énergétique la plus économique possible ont pris une importance croissante. Le nouveau système «CONA®-control» vient donc compléter de manière optimale une large gamme de purgeurs de condensat (jusqu’au PN 630 maxi), qui sera également présentée dans le détail à l’occasion de l’exposition ACHEMA. CONA®S, purgeur à flotteur fermé pour une purge immédiate à température de saturation sans retenue des condensats. CONA®B, purgeur bimétallique avec...

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