Emmegi - Comet R
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Extraits du catalogue

Emmegi - Comet R - 1

COMET R COMET R4 COMET R4I COMET R6HP COMET R6I

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Galaxie Comet R Sécurité, ergonomie et simplicité garanties. Telles sont les caractéristiques particulières de la famille Comet R, des centres d’usinage CNC à 5 axes contrôlés pour l’usinage de barres et de pièces en aluminium, PVC, alliages légers ou acier. Dans la version I, les étaux motorisés se positionnent de manière autonome dans le champ d’usinage à une vitesse supérieure à celle de la version standard. Comet R est équipé d’une électrobroche de 8,5 kW en S1 qui permet également l’exécution d’usinages difficiles typiques du secteur industriel. La rotation de l’électrobroche le long...

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■ Interface tactile L’unité de commandement et de contrôle, à interface suspendue permet à l’utilisateur de voir la vidéo dans n’importe quelle position en faisant pivoter le moniteur autour d’un axe vertical. m L’interface opérateur dispose d’un écran tactile 24 pouces format 16/9, mode portrait, équipé de connexions USB pour la communication à distance avec le PC et le CN. Un clavier, une souris, une connexion pré-installée pour un lecteur code barre, un pupitre à distance et une prise USB en façade complètent l’équipement de série.

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" Puissance et flexibilité de l'electrobroche L’électrobroche de 8,5 kW en S1 à fort couple permet d’exécuter des usinages industriels difficiles. Une électrobroche de 10,5 kW avec encodeur pour le taraudage rigide est également disponible en option pour renforcer encore les performances. Les 4e et 5e —axes permettent à l’électrobroche de tourner d’après CNC de -15° à 90° sur l’axe horizontal et de -360° à +360° sur l’axe vertical en continu pour exécuter des usinages sur la face supérieure et sur toutes les faces latérales du profilé sans devoir le repositionner. Elle peut usiner certains...

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Protection en verre Le design et la fonctionnalité se complètent pour améliorer le bien-être et la sécurité de l’opérateur. Cette démarche se traduit notamment par l’attention accordée à la recherche sur les matériaux. Sécurité, perfection, résistance, durée, sont les avantages du verre choisi pour les protections des nouveaux centres Comet. Les systèmes de coupe sur le verre de la machine sont fonctionnels et signalent ses différents états sur une interface chromatique lumineuse. La visière coulisse entièrement vers le bas pour faciliter le chargement des pièces, les extrémités sont...

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■ Magasin porte-outils Le magasin porte-outils intégré à l’axe X est situé en bas et en arrière de l’électrobroche ; il permet de réduire radicalement la durée du changement d’outil. —Il est particulièrement utile pour usiner l’extrémité des extrudés et sa position évite la course jusqu’au magasin. Il peut contenir jusqu’à 12 porte-outils avec leurs outils respectifs que l’utilisateur peut configurer comme il le souhaite. Chaque position du porte-outils est équipée d’un capteur qui relève la position du cône po

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Le tunnel s’intègre à l’esthétique et au design de la machine : la tôle perforée lui donne de la transparence et de la légèreté, il s’ouvre et se ferme selon les besoins. m Sa longueur réduite quand il n’est pas utilisé permet de gagner de la place dans l’atelier. La zone de sortie du tapis porte-copeaux et son moteur sont intégrés au bas de la machine dans une logique de design esthétique et fonctionnel.

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É taux automatiques Sur les différents modèles Comet R, le profilé est bloqué par des étaux pneumatiques à positionnement automatique. La table des étaux se déplace le long de l’axe Y pour faciliter le chargement des profilés et augmenter le champ d’usinage. Les cotes de positionnement sont toujours gérées par la CN, ce qui permet de réduire sensiblement la durée des déplacements, d’obtenir des positionnements précis et d’éliminer les erreurs dues à des interventions manuelles. Sur le modèle Comet R4, le chariot peut accrocher n’importe quel groupe étau et le déplacer dans la position...

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Version HP Sur le modèle Comet R6HP, la machine dispose de deux axes supplémentaires à commande numérique H et P, qui déplacent deux systèmes indépendants pour positionner les étaux en temps masqué et positionner les butées de référence pièce sur toute la longueur de la machine. La machine peut ainsi fonctionner en mode pendulaire dynamique multi-pièce. Elle possède donc deux modes de fonctionnement : avec une seule zone d’usinage pour les barres de 7 m de long maximum ou avec deux zones d’usinage indépendantes en mode pendulaire. Version I Dans la version I (Comet R4I et R6I), les étaux...

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COURSE DES AXES AXE X (longitudinal) AXE Y (transversal) AXE Z (vertical) AXE B (rotation sur l'axe horizontal de l'électrobroche) AXE C (rotation sur l'axe vertical de l'électrobroche) VITESSE DE POSITIONNEMENT AXE X AXE Y AXE Z AXE B AXE C CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉLECTROBROCHE Puissance maximale en S1 Puissance maximale en S6 (60 %) Vitesse maximale Cône porte-outil Accrochage porte-outils automatique Refroidissement par échangeur de chaleur Électrobroche pilotée sur 5 axes avec possibilité d'interpolation simultanée ÉLECTROBROCHE À HAUTE PERFORMANCE (EN OPTION) Puissance maximale en S1...

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Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Emmegi Group

  1. Vegamill HB

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  2. Compound Cut

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