KRIEGER Systèmes de Mèlange et d?Homogénéisation - 16 Pages

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Extraits du catalogue

KRIEGER Systèmes de Mèlange et d’Homogénéisation Pharma Cosmétique Chimie Bio Alimentaire Ligne Molto Mat Nettoyage En Place Stérilisation En Place Station pour injection de poudre Homogénéisateur externe Gestion des recettes Molto Mat Link

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Plus de 50 années d’expérience Fondée en 1946, la Société Krieger s’est établie avec succès sur le marché des machines de mélange et d’homogénéisation. Il y a 40 ans, Krieger introduisait un nouveau concept réunissant au sein d’une même machine les phases de mélange et d’homogénéisation. L’Industrie Pharmaceutique et Cosmétique qualifiera cette innovation de révolutionnaire, permettant de réaliser une production plus efficace en une même machine. Le MOLTO-MAT est alors, sans contest, reconnu comme étant un standard de référence au niveau mondial. Aujourd’hui, grâce à sa nouvelle ligne de MOLTO-MAT,...

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En plus de sa gamme de MOLTO-MAT, Krieger propose également une ligne de produits pour les procédés de fabrication de liquides et de semi-solides : fondoir, cuve de remplissage, cuve de fermentation, station mobile pour injection de poudre, homogénéisateur externe et programme complet de mélange et d’agitation avec mélangeur magnétique. En combinaison, ces produits sont la solution parfaite pour les Industries Pharmaceutiques, Cosmétiques, Chimiques, Bio et Alimentaires. Depuis plus de 50 ans, Krieger a acquis une expérience et un "Savoir Faire" allant de la fabrication de liquides à la conception...

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Le Service Krieger Grâce à leur qualité et leur conception, les systèmes de mélange et d’homogénéisation Krieger ne demandent dans l’ensemble que très peu d’entretien. Krieger conserve la documentation de chaque machine pour pouvoir remplacer et livrer à tout moment les pièces de rechange et parties mécaniques quelle que soit l’année de construction. Nos techniciens du Service Après Vente sont spécialement formés pour intervenir chez les clients dans le monde entier et assurer la continuité du suivi des installations Krieger. Krieger et le Financement Les produits Krieger sont de par leur robustesse...

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Technologie et Développement/Client Krieger L´objectif de Krieger est de proposer des solutions de mélange et d’homogénéisation qui, en raison d´un développement technologique constant, répondent à un standard de qualité très élevé. Dans un souci de réspect des besoins et des dernières normes techniques (FDA, GMP, GAMP, CE et ISO), nous devons adapter nos nouveaux développements tout en travaillant étroitement avec les clients. A gauche: Machine pour la production d’un produit ophtalmologique stérile utilisé en chirurgie oculaire. Pour cette production le client a besoin d’un niveau de stérilité...

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Un système de mélange et d´homogénéisation: le Molto Mat Krieger Un Procédé contrôlé avec garanties UN PROCÉDÉ CONTRÔLÉ AVEC GARANTIES Contrôle du flux du produit Contrôle de la vitesse de l’homogénéisateur Contrôle du chauffage et du refroidissement Régulation automatique vide/pression Système de Nettoyage En Place Système de Stérilisation En Place Etanchéité par joints mécaniques Automate programmable Contrôle du poids du produit Homogénéisateur avec flux contrôlé du produit vers le haut. Homogénéisateur avec flux contrôlé du produit vers le bas, créant ainsi un vortex. Parfait mélange de tous...

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La gamme de MOLTO-MAT KRIEGER permet d’adapter simplement et à moindre coût chaque MOLTO-MAT aux besoins individuels de nettoyage et de stérilisation de chaque client. Un concept de machines universel et flexible pour tous les domaines d’application La possibilité de transférer les recettes développées sur une machine de laboratoire à une machine de production ("Scale-Up") est d’une grande importance. Cela permet de diminuer considérablement le coût de la conception et de réagir très rapidement face aux tendances du marché et aux exigences du produit. En plus de ses machines fixes, la gamme des...

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Trois éléments de mélange indépendants L’innovation déterminante est le rotor de l’homogénéisateur à sens de rotation réversible, qui modifie la direction du flux du produit et forme ainsi un vortex. Les additifs, telles que poudres, sont directement amenés par le haut dans l’homogénéisateur afin qu’ils soient travaillés de manière optimale et efficace. Le Molto Mat a trois éléments de mélange. Le bras mélangeur extérieur avec racleurs de parois garantie un par fait échange thermique entre les parois de la cuve et le produit. A l’intérieur, un mélangeur contra-rotatif. Celui-ci peut être soit...

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Design de la cuve Le caractère distinctif de la nouvelle gamme de MOLTO-MAT est la totale étanchéité sans fente de l’intérieur de la cuve ainsi que l’utilisation des "smooth angles". Grâce à cette étanchéité sans fente et aux "smooth angles", Krieger a su réunir les conditions idéales pour un procédé de nettoyage et de stérilisation optimal. Le design étanche sans fente et les bras de nettoyage NEP rotatifs avec boules de lavage garantissent un nettoyage parfait du couvercle de la cuve et des parties supérieures des outils mélangeurs. 9

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Nettoyage L’avantage d’un système NEP intégré est que celui-ci réduit au minimum le temps de préparation de la machine pour la prochaine production et contribue à un gain de temps précieux pour la production. Afin d’optimiser les possibilités de nettoyage du MOLTO-MAT, Krieger offre toute une gamme de produits complémentaires au système NEP, notamment: q q Tuyau de circulation et pompes. Réservoirs de préparation et pompes de dosage pour produits de nettoyage. Réservoirs pour le traitement des eaux. Software NEP. Instruments de mesure pour la qualité de l’eau. Tous ces produits complémentaires...

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Process pour une production stérile Une collaboration de plusieurs années avec des entreprises pharmaceutiques de renom a permis à Krieger d´acquérir une pratique et une expérience sans pareille dans la fabrication de produits stériles. Le procédé de fabrication stérile doit garantir, pour une durée définie, une température de stérilisation dans l´ensemble du système de production. De plus, les risques d’impuretés dans le produit, pouvant être causés par une éventuelle défaillance mécanique dans le système (par exemple l’ usure des joints, des salissures microscopiques entre les petites fentes,...

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