Process Improvement - 2 Pages

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Extraits du catalogue

Smart Factory Fin de ligne d’assemblage automobile Résumé des fonctions Process Improvement est un outil de surveillance de processus Offline et de reporting avancé qui prend en charge les améliorations opérationnelles avec une suite de fonctionnalités de contrôle des performances spatiales et de processus. Les données de localisation sont fusionnées avec des sources d'information d'entreprise et des plans de processus pour créer des règles significatives, des alertes et des rapports qui peuvent être surveillés, actionnées et consommés par l'ingénierie Offline de production et de gestion semblables. Ceci offre une plate‐forme d'amélioration opérationnelle qui est axée sur l'information et sur les réels problèmes de production, donnant aux des équipes Offline, les informations dont ils ont besoin pour attaquer rapidement la variation du processus, limiter les retards et de maximiser l'exécution de la commande à livrer. Principales Caractéristiques Virtual Station Smart Device Operations Centre Process Improvement L'USINE VIRTUELLE La modélisation du processus de fin de ligne Smart Factory Process Improvement modélise la configuration physique de la zone de production, codant d'importantes propriétés de configuration de l'usine telles que les zones de fabrication et les stations de travail à l'aide de «zones virtuelles» et de propriétés associées. Ces dernières sont reliées entre elles à travers une représentation logique du test de sortie de ligne et du processus de vérification qui permet un suivi des flux attendus, des dépendances inter‐étape et des processus sophistiqués des mesures de performances. Cet analogue numérique du processus en fin de ligne permet à Smart Factory de surveiller et d'évaluer les règles de gestion spatiales et métier qui soutiennent les objectifs opérationnels et stratégiques. Les équipes de production sont en mesure de mieux gérer les opérations au jour le jour grâce à des mesures de performance en temps réel qui sont directement liés à la qualité, l'efficacité et le débit, tandis que les équipes de qualité et de gestion lean sont capables d'utiliser rapidement de gros volumes de données de processus globaux afin de mettre en évidence les inefficacités des processus et la stabilité des problèmes touchant le débit optimal et le coût. Operations Centre élargit les capacités de recherches d'Explorer pour inclure la connaissance de la configuration physique et des stations de travail actives en fin de ligne : Identifier les exceptions de qualité et de debit pour les véhicules qui ne respectent pas leur processus prescript · Rechercher des véhicules par l’achèvement du processus ou par l’étape de processus Les problèmes mis en evidence de l’efficacité des processus de variation du processus soudain au‐ dessus des seuils admissibles · Rechercher des véhicules qui ont atteint une étape particulière du processus Corriger rapidement les anomalies soudaines de processus au de‐là des seuils critiques préalablement définis Comment et quand en avez‐vous besoin Capturer automatiquement les paramètres de production tels que les temps d'occupation de zone et les délais Automatisation des changements de statuts à la fois des systèmes de localisation et de production · Identifier et trouver toutes les zones de fabrication pour un même statut NOTIFIER ET INFORMER Les notifications et les alertes, provenant des scénarios, jouent un rôle important dans la diffusion des informations liés aux mouvements des véhicules vers la personne ou le groupe responsables. En outre, elles offrent une capacité de définition des objectifs qui garantissent un suivi en temps réel des informations par exception par la communauté des utilisateurs, afin que des décisions rapides et éclairées soient prises. Celles‐ci peuvent être envoyées soit sous forme d’email aux utilisateurs désignés soit sous forme d'alerte sur l'écran. © 2014 Ubisense SAS Smart Factory Automotive Offline Process Improvement, Rev 2 fr‐FR 140416

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Smart Factory Fin de ligne d’assemblage automobile Process Improvement PROCESSUS MESURABLES Décisions en temps réel Révéler la vérité cachée La capture automatique des mouvements de véhicule et des interactions avec les stations de travail fournit des indicateurs clés de respect de processus et de performance qui peuvent être utilisés pour surveiller: Process Improvement offre un large éventail de fonctionnalités de reporting et d'analyse, allant de la micro‐analyse d'un unique véhicule ou du comportement des stations de travail, à la macro‐analyse de l'ensemble du processus en sortie de ligne,...

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