Smart Factory en fin de ligne d'assemblage
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Smart Factory Fin de ligne d’assemblage automobile Virtual Station Smart Device Operations Centre Process Improvement OPTIMISER L'EFFICACITÉ OFFLINE Mesurer, Analyser, Améliorer Les principaux facteurs de coûts dans le processus en fin de ligne d'assemblage sont généralement les suivants: le manque de visibilité, la mesurabilité et la traçabilité des véhicules qui passent par le contrôle de qualité, de réglages et de retouche à faire sur les étapes du processus. Cela représente d'importantes répercutions sur la gestion WIP, l'équilibrage des ressources, l'utilisation de l'espace, la distribution des produits et sur le cycle de coûts. Conventionnellement, la localisation d'un véhicule qui est en mouvement continu à travers les étapes de vérification, de test et de réparation est seulement enregistré par un scanner manuel avant la tâche du début. Ces données de localisation très clairsemées, ne sont pas combinées dans un système unique pour gérer des informations de localisation pour l'entreprise, cela signifie que l'effort humain est considérable pour trouver le véhicule et enregistrer sa localisation actuelle. En outre, puisque toutes les informations recueillies par l'homme ne sont pas enregistrées, il n'existe aucun historique continu des mesures des processus complexes, ce qui conduit à des suppositions sur des mesures qui sont nécessaires à l'amélioration, plutôt qu'à des décisions dictées par des données. Visibilité complète et automatique Smart Factory en sortie de ligne apporte un niveau de visibilité et de contrôle sans précédent du processus en fin de ligne d'assemblage, permettant ainsi aux équipes de production et de gestion de : Visualiser facilement la localisation en temps réel et le statut de tous les véhicules WIP Capturer automatiquement et analyser les paramètres de processus des véhicules y compris la durée de cycle, le temps d'occupation et les délais de livraison Etablir des objectifs et des mesures de processus contre lesquels l'information d'exception est distribuée à la communauté des utilisateurs Assurer le suivi des étapes du processus, les mesures et les alertes lorsqu'il y a des écarts par rapport au plan Intégrer la localisation axée sur le statut WIP dans les systèmes de production existants pour améliorer la prise de décisions opérationnelles et la fidélité de la piste d'audit.