Vue d'ensemble : Le document présente les outils de coupe ALESA, spécialisés dans le fraisage, le tournage et le tronçonnage, mettant en avant les plaquettes amovibles et les systèmes de lubrification pour optimiser l'usinage.
Spécifications : Les outils sont disponibles en acier rapide HSS-E et en carbure MG 20, avec des revêtements durs pour une longévité accrue. Les porte-outils sont équipés pour l'alimentation en fluide lubrifiant réfrigérant.
Procédures : Le document détaille les étapes pour sélectionner les outils et les plaquettes en fonction de la tâche d'usinage, des dimensions et des vitesses de coupe. Il inclut des formules pour calculer l'avance et le taux d'enlèvement de copeaux.
Normes et recommandations : Les outils respectent les normes ISO et sont adaptés pour des applications variées, y compris les alliages exotiques. Des conseils sont fournis pour optimiser l'usinage, comme minimiser la saillie de l'outil et assurer des conditions de serrage stables.
Outils de fraisage : Les outils de fraisage incluent des modèles comme AO 10 Twist et TN 11 DELTA, avec des caractéristiques spécifiques pour le dressage et le fraisage à grande avance.
Informations techniques : Des tableaux et des formules sont fournis pour aider à déterminer les paramètres d'usinage optimaux, tels que la vitesse de coupe et l'avance par dent.
Fabrication et entreprise : ALESA est une entreprise familiale suisse, innovante depuis 80 ans, avec un engagement envers la qualité et le service client. Elle collabore avec plus de 60 partenaires à l'étranger.
Caractéristiques des Plaquettes Amovibles ALESA : Les plaquettes amovibles ALESA sont fabriquées en Suisse et offrent une solution robuste avec un angle d'hélice de 5°. Elles nécessitent moins de puissance de broche que les plaquettes frittées APKT et sont optimisées pour les centres d'usinage 5 axes. Les outils AP16 incluent un trou d'arrosage interne jusqu'à Ø 100 mm, permettant au lubrifiant d'atteindre directement l'arête de coupe. Pour les diamètres plus grands, une bague de serrage est proposée. Les plaquettes sont disponibles en nuances HSS et carbure avec des revêtements PVD de haute qualité.
Avantages et Possibilités : Les produits ALESA offrent une livraison rapide depuis l'usine de Seengen. Ils sont disponibles du Ø 25 mm au Ø 160 mm, avec des versions pour porte-outils. Deux géométries de plaquettes permettent d'usiner une variété de matériaux, avec des options pour l'usinage avec ou sans arrosage. Les plaquettes en HSS revêtues TiN et TiAlN ont prouvé leur efficacité dans de nombreuses applications, offrant un taux d'enlèvement de copeaux élevé et d'excellentes performances même pour les alliages exotiques. Les processus de fabrication sont certifiés ISO.
Produits ALESA TWIST : Les fraises ALESA TWIST, avec des plaquettes amovibles brevetées, assurent une coupe douce et sans vibrations. Elles sont adaptées pour le dressage, le rainurage, le surfaçage et le contournage circulaire par interpolation. Les plaquettes en carbure revêtues AlCrN conviennent particulièrement pour l'usinage à sec des aciers inoxydables et antiacides.
Accessoires et Pièces de Rechange : Les porte-outils incluent vis et tourne-vis, mais pas de plaquettes amovibles. Des accessoires et pièces de rechange sont disponibles, incluant des vis Torx et des tourne-vis adaptés.
Introduction : Ce document technique présente les spécifications et recommandations pour l'utilisation des plaquettes amovibles brevetées ALESA TWIST et ALESA DELTA, ainsi que les outils associés. Ces plaquettes sont conçues pour offrir une coupe douce et sans vibrations pour diverses matières.
Spécifications des Plaquettes : Les plaquettes ALESA TWIST sont affûtées de manière hélicoïdale et peuvent être utilisées sur toute la longueur de l'arête de coupe. Elles sont disponibles en HSS-E et carbure, avec des revêtements tels que TiN, TiAlN, et AlCrN, adaptés à différents types de matériaux.
Procédures d'Utilisation : Lors du rainurage avec lubrification interne, il est recommandé d'utiliser une pression d'arrosage supérieure à 20 bar pour garantir l'évacuation des copeaux. Pour l'usinage à sec, les plaquettes en carbure revêtues AlCrN sont particulièrement efficaces pour les aciers inoxydables et antiacides.
Normes et Recommandations : Pour le groupe de matière 5, il est conseillé d'utiliser la plaquette "631" avec une pression de lubrification interne allant jusqu'à 70 bar. Les porte-outils incluent des vis et tournevis, mais les plaquettes amovibles doivent être commandées séparément.
Accessoires et Pièces de Rechange : Les références des vis Torx, tournevis, et vis à tête plate sont fournies pour chaque type de porte-outil. Des instructions détaillées pour le montage et le démontage des plaquettes sont disponibles à la page 133.
Conclusion : Les produits ALESA offrent des solutions innovantes pour l'usinage de précision, avec des recommandations spécifiques pour optimiser la performance et la durabilité des outils.
Spécifications Techniques : Le document présente les spécifications des fraises ALESA AP 16 R 90° avec des diamètres allant de 25 à 40 mm. Les références incluent des détails sur les dimensions, les accessoires et les pièces de rechange. Les porte-outils sont fournis avec vis et tourne-vis, mais sans plaquettes amovibles.
Matériaux et Revêtements : Les fraises sont disponibles en HSS-E et carbure, avec des revêtements TiN, TiAlN, et AlCrN. Ces matériaux sont adaptés pour l'usinage à sec, particulièrement pour les aciers inoxydables et antiacides.
Procédures et Recommandations : Les fraises en bout nécessitent une puissance de broche élevée et une stabilité maximale des porte-outils. Il est recommandé d'utiliser des porte-outils courts et de vérifier régulièrement le serrage des vis des plaquettes amovibles avec une clé dynamométrique.
Performances et Avantages : Les outils ALESA offrent des performances optimales sur les centres d'usinage 5 axes. Ils permettent un enlèvement de copeaux efficace avec des efforts de coupe réduits. Les outils sont certifiés ISO et adaptés pour une variété de matériaux, y compris les alliages exotiques.
Données de Coupe : Les vitesses de coupe et l'épaisseur de copeau moyenne sont disponibles dans le catalogue ALESA. Il est crucial de calculer les paramètres Nmax et Vfmax à l'avance pour optimiser les performances de coupe.
Introduction : Ce document technique présente les caractéristiques et avantages des outils de fraisage ALESA, notamment les fraises en bout ALESA DELTA, les systèmes de finition ALESA TWIST et NUTEX, ainsi que les outils de surfaçage à 45° ALESA SD.
Spécifications Techniques : Les outils ALESA DELTA sont équipés de plaquettes amovibles hélicoïdales pour une coupe douce et sans vibrations. Les fraises en bout TN18 R couvrent des diamètres de 43 à 83 mm. Les outils de finition ALESA TWIST et NUTEX offrent des géométries de tranchants positives et des revêtements PVD de dernière génération pour une précision accrue.
Procédures et Instructions : Les instructions pour le montage des plaquettes amovibles sont disponibles à la page 133. Les porte-outils incluent vis et clés dynamométriques, mais pas de plaquettes amovibles.
Normes et Certifications : Tous les processus de fabrication sont certifiés ISO, garantissant une qualité et une fiabilité élevées des outils.
Recommandations et Bonnes Pratiques : Pour des résultats optimaux, il est conseillé d'utiliser un arrosage interne pour améliorer la qualité de la surface lors de la finition. Les outils sont adaptés pour des applications sur des machines de faible rigidité grâce à leur taux d'enlèvement de copeaux élevé.
Avantages et Possibilités : Les outils ALESA offrent une livraison rapide depuis l'usine de Seengen, une compatibilité avec divers matériaux et une excellente performance en termes de durée de vie et de productivité. Les outils spéciaux peuvent être développés sur demande par le bureau d'études expérimenté d'ALESA.
Conclusion : Les outils de fraisage ALESA, avec leurs caractéristiques techniques avancées et leurs certifications ISO, sont conçus pour offrir des performances optimales dans diverses applications industrielles.
Introduction : Ce document présente les caractéristiques et avantages des outils de fraisage ALESA, notamment dans les nuances HSS et carbure. Il met en avant les spécifications techniques, les performances et les recommandations d'utilisation des produits.
Spécifications Techniques : Disponibilité de produits de Ø 16 mm à Ø 160 mm avec différentes queues et porte-outils. Trois géométries de plaquettes pour une variété de matériaux. Plaquettes en HSS revêtues TiN et TiAlN pour des performances éprouvées. Taux d'enlèvement de copeaux élevé, même pour des machines de faible rigidité. Compatibilité avec la gamme ALESA SPEED. Processus de fabrication certifiés ISO.
Performances et Avantages : Excellentes performances en termes de durée de vie et de productivité. Adapté pour l'usinage de matériaux exotiques comme les alliages Ni, Ti et Co. Outils de précision fabriqués en Suisse avec trou d'arrosage interne. Plaquettes disponibles en différentes géométries pour optimiser l'efficacité.
Recommandations d'Utilisation : Convient pour le surfaçage, le chanfreinage, le fraisage en plongée et le contournage circulaire. Idéal pour les applications avec grands porte-à-faux et pour la réalisation de poches ou pièces à géométrie libre. Utilisation recommandée pour les centres d'usinage 5 axes.
Accessoires et Pièces de Rechange : Les porte-outils incluent vis et tourne-vis, mais pas de plaquettes amovibles. Accessoires disponibles pour différentes configurations de vis et tourne-vis.
Conclusion : Les outils ALESA offrent une solution complète pour le fraisage à grande avance avec des performances optimisées pour une variété de matériaux et d'applications. Leur fabrication certifiée ISO et leur conception suisse garantissent une précision et une efficacité accrues.
Spécifications Techniques : Les outils ALESA TWIST sont conçus pour minimiser l'effort de coupe et les vibrations, préservant ainsi la broche. Ils sont équipés d'un trou d'arrosage interne pour un accès direct du lubrifiant à l'arête de coupe. Disponibles avec des revêtements PVD de haute qualité, ces outils sont adaptés aux centres d'usinage 5 axes.
Avantages et Possibilités : Les outils sont disponibles dans une large gamme de diamètres et de types de queues (Weldon, filetée, porte-outil). Ils conviennent pour l'usinage avec ou sans arrosage, offrant un taux d'enlèvement de copeaux élevé même sur des machines de faible rigidité. Ils sont idéaux pour le fraisage circulaire, la réalisation de poches et de pièces à géométrie libre, et offrent d'excellentes performances sur les alliages exotiques.
Normes et Certifications : Les processus de fabrication sont certifiés ISO, garantissant une qualité et une fiabilité élevées.
Recommandations : Pour des outils spéciaux, il est conseillé de consulter le bureau d'études expérimenté d'ALESA. Les outils à grande avance sont particulièrement adaptés pour les applications avec grands porte-à-faux et pour le fraisage en plongée par interpolation.
Données Techniques : Les tableaux fournissent des détails sur les dimensions, les types de revêtements, et les références des outils et accessoires. Les angles Kappa permettent des avances par dent importantes, et les plaquettes amovibles sont disponibles pour une variété de matières et de géométries de coupe.
Spécifications Techniques : Le document présente des spécifications détaillées pour divers outils de fraisage et de tournage fabriqués par ALESA SA. Les outils incluent des
fraises à plaquettes amovibles et des outils à plaquettes rondes, disponibles dans différentes dimensions et matériaux tels que le carbure et le HSS-E, avec des revêtements PVD pour améliorer la performance.
Procédures et Instructions : Des instructions pour le montage des plaquettes amovibles sont mentionnées, avec des références à des pages spécifiques pour des détails supplémentaires. Les outils sont conçus pour des applications variées telles que le surfaçage, le fraisage en plongée par interpolation, et le contournage circulaire.
Normes et Certifications : Les outils sont conformes aux normes DIN et les processus de fabrication sont certifiés ISO, garantissant une qualité et une précision élevées.
Recommandations : Il est recommandé d'utiliser les plaquettes 481/581 sur la tête porte-lames TWIST 90° pour le dressage. Les outils sont optimisés pour fonctionner sur des centres d'usinage 5 axes et sont adaptés pour usiner une grande variété de matériaux, y compris des alliages exotiques.
Caractéristiques et Avantages : Les outils ALESA sont réputés pour leur précision suisse, avec des porte-outils et des plaquettes fabriqués en Suisse. Les plaquettes affûtées nécessitent moins de puissance de broche et offrent une excellente durée de vie et productivité. Les outils sont disponibles avec des trous d'arrosage interne pour une lubrification efficace.
Accessoires et Pièces de Rechange : Les porte-outils incluent des vis et tourne-vis, mais pas de plaquettes amovibles. Des références spécifiques pour les vis Torx et les tourne-vis sont fournies pour chaque type d'outil.
Résumé du document technique ALESA :
1. Spécifications des porte-outils : Les porte-outils ALESA sont conçus pour le tournage avec des références spécifiques pour chaque type, incluant SC, SD, SV, SA, et SS. Les dimensions des outils varient en fonction du type, avec des tailles allant de 8 mm à 32 mm pour le diamètre. Les porte-outils incluent des vis et tourne-vis, mais pas de plaquettes amovibles.
2. Types de porte-outils : SC 06 et SC 09 : Utilisés pour le tournage intérieur avec des plaquettes amovibles de type K pour contrôler ou briser les copeaux. Les géométries de coupe réduisent les efforts de coupe. SD : Conçu pour les aciers inoxydables et anti-acides, idéal pour le copiage et la finition. SV : Outil de finition classique avec des géométries de coupe positives. SA : Outil d’ébauche rigide avec une plaquette forte pour un excellent volume de copeaux.
3. Recommandations : Un bon refroidissement est recommandé pour augmenter la durée de vie des outils. Les plaquettes amovibles doivent être choisies en fonction du type de porte-outil et de l'application spécifique.
4. Normes et tolérances : Toutes les plaquettes amovibles ALESA sont rectifiées selon la qualité F du système de tolérance ISO.
5. Informations supplémentaires : Les outils sont disponibles avec différents revêtements, notamment TiN et TiAlN, pour améliorer la performance selon les matériaux usinés. Les détails complets des plaquettes sont disponibles à partir de la page 102 du document.
Introduction : Ce document technique présente une gamme de porte-outils et de plaquettes pour le tournage, fabriqués par ALESA SA. Il inclut des spécifications détaillées pour différents types de matériaux de coupe et de revêtements, ainsi que des recommandations pour l'utilisation optimale des outils.
Spécifications des Porte-outils : Les porte-outils sont disponibles pour le tournage extérieur et intérieur, avec des références spécifiques pour chaque type. Les dimensions clés incluent le diamètre, la longueur, et les angles de coupe. Les porte-outils sont fournis avec des vis et tournevis, mais sans plaquettes amovibles.
Matériaux de Coupe et Revêtements : Les matériaux de coupe incluent le HSS-E, le carbure MG20, et le carbure 12CR, avec des revêtements tels que TiN, TiAlN, et AlCrN. Chaque combinaison de matériau et de revêtement est optimisée pour des applications spécifiques, offrant des performances améliorées en termes de durabilité et de précision.
Recommandations d'Utilisation : Pour maximiser la durée de vie des outils, un bon refroidissement est recommandé. Les plaquettes amovibles de type K sont conçues pour contrôler ou briser les copeaux, et les géométries de coupe hautement positives réduisent les efforts de coupe.
Conclusion : Ce document fournit une vue d'ensemble complète des produits ALESA pour le tournage, avec des détails techniques précis pour aider les utilisateurs à choisir les outils appropriés pour leurs besoins spécifiques.
Résumé du document technique ALESA SA :
1. Spécifications des plaquettes : Le document présente une série de plaquettes avec des spécifications détaillées telles que le diamètre, l'angle, le rayon, et le revêtement. Les plaquettes sont classées par référence et incluent des matériaux comme le TiAlN et le carbure HM.
2. Barreaux ALESA GOLD EXTRA : Les barreaux ronds, carrés et rectangulaires sont décrits avec leurs dimensions (diamètre, longueur) et leur dureté (66-68 HRc). Les tolérances sont spécifiées selon les normes ISO 5421/77.
3. Outils de tronçonnage et rainurage : Les outils Duocut, Minicut, KLH, et KLS sont détaillés avec leurs dimensions et types de coupe (droit, gauche, rainurage). Les porte-outils incluent des vis et tournevis mais pas de burins.
4. Plaquettes amovibles : Les plaquettes TWIST AOFT et autres modèles sont listées avec leurs matériaux de coupe, revêtements, et dimensions. Les références incluent des détails sur le type de coupe et les revêtements comme TiN et AlCrN.
5. Informations générales : Le document inclut les coordonnées de l'entreprise ALESA SA, située à Seengen, Suisse, avec des contacts téléphoniques et un site web pour plus d'informations.
Introduction : Ce document technique présente une gamme de plaquettes amovibles utilisées dans l'usinage, fabriquées par ALESA SA. Les plaquettes sont disponibles en différentes matières et revêtements, adaptées à divers types de coupe et applications.
Spécifications des Plaquettes : Types de Plaquettes : Les plaquettes sont classées en plusieurs types, notamment TWIST AOFT, SDFT/SDHT, SCFT, DELTA TNFU, APFT, et RPFT/RCFT. Matières de Coupe : Les plaquettes sont fabriquées en HSS (acier rapide) et en carbure, avec des revêtements tels que TiN, TiAlN, AlCrN, et DLC-H. Dimensions : Chaque type de plaquette est spécifié par des dimensions précises, incluant le diamètre (d), l'épaisseur (s), la longueur (l), et le diamètre intérieur (d1).
Procédures et Normes : Revêtements : Les revêtements améliorent la durabilité et la performance des plaquettes. Les revêtements disponibles incluent TiN, TiAlN, AlCrN, et DLC-H, chacun offrant des avantages spécifiques en termes de résistance à l'usure et de réduction de la friction. Applications : Les plaquettes sont conçues pour des applications spécifiques, telles que le fraisage, le tournage, et le perçage, avec des recommandations sur les angles de coupe et les rayons de courbure.
Recommandations : Choix de la Plaquette : Le choix de la plaquette doit être basé sur le matériau à usiner, le type de machine, et les conditions de coupe. Stock et Disponibilité : Certaines références sont disponibles jusqu'à épuisement des stocks, indiquant la nécessité de vérifier la disponibilité avant commande.
Conclusion : Ce document fournit des informations détaillées sur les spécifications et les applications des plaquettes amovibles d'ALESA SA, aidant les utilisateurs à choisir les outils appropriés pour leurs besoins d'usinage.
Introduction : Ce document technique présente une gamme de plaquettes amovibles et d'outils spéciaux proposés par ALESA SA, une entreprise spécialisée dans la fabrication d'outils de coupe en acier HSS-E et carbure. Le document détaille les spécifications techniques, les revêtements disponibles, et les applications des produits.
Spécifications des Plaquettes Amovibles : Les plaquettes amovibles sont classées selon différents types : MPFT, CCFT, DCFT, SEFT, et VCFT. Chaque type est décrit avec des spécifications précises telles que le matériau de coupe, le revêtement, les dimensions (diamètre, épaisseur, longueur), et les angles de coupe. Les matériaux de coupe incluent le HSS-E et le carbure, avec des revêtements comme TiN, TiAlN, et AlCrN.
Revêtements Disponibles : Les revêtements jouent un rôle crucial dans la performance des plaquettes. Le document décrit trois principaux revêtements : TiN : Dureté de 2300 HV, coefficient de frottement de 0.4, température maximale de 600°C. Recommandé pour sa protection contre l'abrasion et l'usure adhésive. TiAlN : Dureté de 3300 HV, coefficient de frottement de 0.3-0.35, température maximale de 900°C. Offre une excellente résistance thermique et chimique, permettant l'usinage à sec. AlCrN : Dureté de 3200 HV, coefficient de frottement de 0.35, température maximale de 1100°C. Connu pour sa résistance à l'usure et sa stabilité au choc thermique.
Outils Spéciaux : ALESA SA propose également des outils spéciaux adaptés aux besoins spécifiques des clients. Ces outils incluent des plaquettes amovibles, des
outils de tournage et de tronçonnage, et des ébauches d'outils en acier de coupe haute vitesse. Les outils peuvent être personnalisés selon les spécifications du client.
Conclusion : Le document met en avant la capacité d'ALESA SA à fournir des solutions sur mesure pour l'usinage, en combinant expertise technique et matériaux de haute qualité. Les plaquettes amovibles et les outils spéciaux sont conçus pour offrir une performance optimale dans diverses applications industrielles.
Introduction : Ce document technique présente des informations détaillées sur les revêtements pour plaquettes amovibles, en mettant l'accent sur les caractéristiques, les applications et les recommandations d'utilisation des revêtements AlCrN-VA et DLC-H.
Spécifications des Revêtements : AlCrN-VA: Dureté de 3200 HV 0.05, coefficient de frottement de 0.3, température maximale de 1100 °C, teinte hellgrau. Ce revêtement offre une résistance améliorée à l'usure, à l'oxydation et aux chocs thermiques, augmentant la durée de vie des outils jusqu'à 30%. DLC-H: Dureté supérieure à 5000 HV 0.05, coefficient de frottement de 0.15, température maximale de 500 °C, teinte schwarz. Il est optimal pour les matériaux non-ferreux et offre une excellente résistance à l'usure et au frottement.
Classification des Matières : Le document classe les matériaux en plusieurs catégories selon leur résistance et leur composition, allant des aciers de construction aux matériaux plastiques. Chaque catégorie est associée à des recommandations spécifiques de revêtement.
Recommandations de Revêtement : Pour les outils en carbure, le revêtement PVD à base d'AlCrN est recommandé pour sa dureté et sa résistance à la chaleur. L'AlCrN-VA est conseillé pour les aciers DUPLEX et les alliages à base de cobalt. Le DLC-H est recommandé pour les matériaux non ferreux et les applications nécessitant une surface lisse et une haute résistance à l'usure.
Tableaux et Données Techniques : Le document inclut des tableaux de dureté et des recommandations d'épaisseur de copeau pour le fraisage avec les plaquettes amovibles ALESA. Ces données sont essentielles pour optimiser les performances des outils en fonction des matériaux traités.
Conclusion : Ce document fournit des directives précises pour le choix et l'application des revêtements sur les plaquettes amovibles, en tenant compte des caractéristiques des matériaux et des exigences de performance des outils.
Introduction : Ce document technique fournit des informations détaillées sur les paramètres de fraisage, notamment l'avance par dent (fz) et l'épaisseur moyenne de copeau (hm) pour différents angles Kappa (15°, 45°, 90°). Il inclut également des recommandations pour optimiser le processus de fraisage et résoudre les problèmes courants.
Spécifications Techniques : Les tableaux présentés indiquent l'avance par dent nécessaire pour obtenir l'épaisseur de copeau souhaitée, en fonction de l'angle Kappa et du pourcentage du diamètre de l'outil (ae). Les valeurs sont fournies pour des angles de 15°, 45°, et 90°, correspondant respectivement au fraisage à grande avance, au surfaçage, et au dressage.
Recommandations de Fraisage : Préférer le fraisage en avalant lorsque possible pour améliorer la qualité de surface et prolonger la durée de vie de l'outil. Positionner l'outil de manière à ce qu'il dépasse tangentiellement de la pièce à usiner. Lors du surfaçage, le diamètre de l'outil doit être supérieur de 20 à 30% à celui de la pièce.
Résolution de Problèmes : Le document propose des solutions pour divers problèmes de fraisage tels que l'usure excessive, l'encassure, l'abrasion, et les vibrations. Les causes possibles sont identifiées, et des remèdes sont suggérés, comme ajuster la vitesse de coupe, l'avance, et la profondeur de coupe.
Formules et Calculs : Des formules sont fournies pour calculer des paramètres clés du fraisage, incluant la vitesse de coupe, le nombre de tours, et la vitesse d'avance. Les symboles et variables utilisés dans ces formules sont définis pour faciliter leur application.
Conclusion : Ce document est une ressource précieuse pour les professionnels du fraisage, offrant des directives claires pour optimiser les opérations et résoudre les problèmes courants.
Résumé du document technique sur le fraisage et les plaquettes amovibles :
1. Spécifications générales : Le document présente des formules pour le calcul du volume de copeaux, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe réelle pour le fraisage par interpolation, tant intérieur qu'extérieur. Il est crucial d'utiliser la profondeur de coupe réelle dans les calculs.
2. Avance minimale : Pour éviter une épaisseur de copeau inférieure à 0,01 mm, des valeurs minimales d'avance sont recommandées en fonction du rapport ae/D.
3. Instructions pour le montage des plaquettes amovibles : Les surfaces d'appui doivent être nettoyées et les plaquettes doivent être bien appliquées avant de serrer les vis. Les vis doivent être resserrées après la première utilisation.
4. Fraisage en plongée : Des recommandations sont fournies pour le diamètre de perçage et l'angle de plongée, avec des valeurs maximales de pas calculées pour différents outils.
5. Vitesse de coupe : Les vitesses de coupe pour les plaquettes en carbure et HSS sont classifiées selon le type de matériau et le pourcentage de coupe ae. Les revêtements influencent également les vitesses recommandées.
6. Matériaux et classifications : Les matériaux sont classifiés en fonction de leur résistance et de leur composition, avec des recommandations spécifiques pour chaque type de matériau, incluant les aciers, les matériaux de fonderie, les matériaux non-ferreux, et les plastiques.
Classification des matériaux : Ce document présente une classification détaillée des matériaux selon leur résistance et leur composition chimique. Les matériaux sont classés en plusieurs catégories, notamment les aciers, les fontes, les alliages de cuivre, d'aluminium, de titane, de nickel, ainsi que les matières synthétiques.
Aciers : Les aciers sont classés selon leur résistance en N/mm² et leur composition chimique. Les catégories incluent les aciers à outils, les aciers inoxydables, les aciers réfractaires, et les aciers duplex. Chaque type d'acier est associé à des normes DIN, EN, AFNOR, B.S., AISI, et SAE.
Fonte : La fonte est divisée en fonte grise, fonte malléable, et fonte d'aluminium, avec des sous-catégories basées sur la dureté Brinell (HB) et la composition en silicium (Si).
Alliages de cuivre : Les alliages de cuivre sont classés selon leur résistance et leur composition, incluant le laiton, le bronze, et les alliages durcissables et non durcissables.
Alliages d'aluminium : Les alliages d'aluminium sont classés en fonction de leur résistance et de leur composition, avec des distinctions entre aluminium pur, durci, et fonte d'aluminium.
Alliages de titane : Les alliages de titane sont classés selon leur traitement (recuits doux ou trempés) et leur résistance.
Alliages de nickel : Les alliages de nickel sont classés selon leur résistance aux fluages à haute température.
Matières synthétiques : Les matières synthétiques sont divisées en thermoplastiques et duroplastiques, avec des exemples de marques commerciales pour chaque type.
Conclusion : Ce document est une ressource technique pour la sélection de matériaux en fonction de leurs propriétés mécaniques et chimiques, avec des références croisées aux normes internationales.
Résumé du document technique :
1. Spécifications des produits : Le document liste une série de produits identifiés par des numéros de type, chacun associé à des spécifications techniques telles que les dimensions, les revêtements (par exemple, TiAlN, AlCrN, TiN), et les pages de référence. Les produits sont classés par catégories telles que CCFT, DCFT, MPFT, VCFT, APFT, SCFT, SRDCN, SCLCR, et d'autres.
2. Revêtements et matériaux : Les produits sont souvent revêtus de TiAlN ou TiN, indiquant une protection contre l'usure et une amélioration des performances. Les revêtements AlCrN sont également mentionnés pour certains produits.
3. Dimensions et configurations : Les dimensions des produits varient, avec des spécifications détaillées telles que 10x2.5 / 1.9x150 mm, 8 x 40 x 0.50 mm, etc. Les configurations incluent des variations de longueur, de largeur, et d'épaisseur, adaptées à des applications spécifiques.
4. Applications et utilisations : Bien que le document ne détaille pas explicitement les applications, les spécifications suggèrent des utilisations dans des environnements industriels nécessitant des outils de coupe et de fixation robustes.
5. Informations de contact : Le document fournit les coordonnées de l'entreprise ALESA SA, située à Seengen, Suisse, avec des numéros de téléphone et de télécopie, ainsi qu'un site web pour plus d'informations.