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O-Ring Catalogue de base
O-Ring Catalogue de base
Les O-Ring, inventés par Th. A. Edison en 1882, sont des joints circulaires utilisés pour l'étanchéité dans divers secteurs industriels. Leur popularité a augmenté avec l'invention du caoutchouc synthétique dans les années 1930.
Les O-Ring sont fabriqués avec des tolérances serrées pour assurer une étanchéité axiale et radiale. Les élastomères, principaux matériaux des O-Ring, se comportent comme des fluides à haute viscosité, permettant une transmission uniforme de la pression.
Les dimensions des O-Ring sont déterminées par le diamètre intérieur et le diamètre de corde. Les matériaux sont identifiés par des désignations standardisées comme NBR et FPM.
Les O-Ring doivent respecter des normes spécifiques pour garantir une étanchéité technique, notamment en ce qui concerne les pièces statiques et dynamiques.
Les élastomères sont classés selon leur composition chimique et leurs propriétés physiques. Les principaux types incluent le NBR, FPM, et EPDM, chacun ayant des caractéristiques spécifiques.
Les tests incluent le test à l'acétone, le comportement au feu, et la déformation rémanente, essentiels pour évaluer les propriétés des élastomères.
Les tests de dureté et de déformation rémanente suivent des normes spécifiques telles que DIN 53505 et ASTM D395.
Les O-Rings peuvent être enrobés de PTFE ou de FEP pour combiner les propriétés élastiques des élastomères avec la résistance chimique du PTFE.
La résistance chimique des élastomères est cruciale pour leur performance. Les matériaux doivent être choisis en fonction de leur compatibilité avec les fluides auxquels ils seront exposés.
Le document traite des effets des fluides sur les élastomères, notamment le gonflement et le rétrécissement, et propose une échelle de modification de volume pour évaluer la résistance chimique.
Les matériaux sont classés selon leur résistance chimique lorsqu'ils sont exposés à différents fluides, avec des classifications allant de 'A' (résistant) à 'D' (non résistant).
Il est conseillé de consulter pour des conditions d'utilisation exceptionnelles. Les données fournies sont des valeurs indicatives basées sur des tests standards.
Les huiles minérales sont classées en plusieurs groupes selon leurs additifs et applications, avec des plages de température spécifiques pour les matériaux utilisés.
Les lubrifiants synthétiques sont peu compatibles avec les matériaux d'étanchéité usuels, nécessitant l'utilisation de FPM, FFKM ou PTFE.
Classés selon VDMA 24317 et 24320, ils incluent des émulsions huile/eau et des fluides synthétiques anhydres.
Classées selon leur composition et leur utilisation, avec des recommandations spécifiques pour chaque type.
Chaque élastomère a ses limites d'utilisation, influencées par la température, la compatibilité chimique, et d'autres facteurs.
Les élastomères peuvent gonfler ou rétrécir en fonction de leur interaction avec les fluides, affectant leurs propriétés physiques.
La plupart des élastomères résistent à l'eau froide, mais pour l'eau chaude et la vapeur, l'EPDM, le MVQ, et le HNBR sont recommandés.
Les élastomères doivent être choisis en fonction de la base de l'huile ou de la graisse.
Les liquides de freins nécessitent des élastomères en EPDM pour leur faible gonflement et bonne résistance à la chaleur.
Les carburants provoquent un gonflement des élastomères, nécessitant l'utilisation de NBR et FPM.
Les solvants polaires provoquent un gonflement des élastomères polaires, tandis que les solvants non polaires affectent davantage les élastomères non polaires.
Les acides inorganiques nécessitent des élastomères spécialement résistants comme le FPM.
Seuls les matériaux ne libérant pas de substances nuisibles sont autorisés au contact alimentaire.
Les élastomères sont utilisés en médecine selon trois catégories, nécessitant des conditions stériles.
La corrosion peut survenir par la présence de soufre libre ou la formation d'acide chlorhydrique.
Les plastiques peuvent être altérés par les additifs des élastomères.
Les élastomères peuvent être modifiés pour être antistatiques ou conducteurs.
Les élastomères possèdent naturellement des propriétés d'isolation électrique.
Pour les applications sous vide, les matériaux FPM, CR et FFKM sont recommandés.
Les élastomères exposés aux radiations voient leur pouvoir d'étanchéité diminuer.
En application statique, les O-Rings peuvent supporter jusqu'à 2000 bar.
Les températures élevées peuvent altérer les élastomères par oxydation et post-vulcanisation.
À basse température, les élastomères deviennent plus rigides.
Ce document fournit des recommandations sur le choix des matériaux en fonction des conditions d'utilisation.
Les O-Rings doivent être utilisés au-dessus du point T2 pour les applications statiques et au-dessus du point T5 pour les applications dynamiques.
La déformation rémanente est mesurée selon les normes DIN 53517 ou ASTM D395/B.
Les matériaux incluent NBR, FPM, MVQ, EPDM, et CR, chacun ayant des propriétés spécifiques.
Les homologations incluent la conformité avec la FDA et les certifications pour l'eau potable.
Le document mentionne plusieurs normes pour les joints utilisés dans les installations de gaz.
Les O-Rings utilisés avec de l'oxygène comprimé doivent être testés pour leur adéquation.
La classification des matériaux suit la norme ASTM D2000-SAE J200.
Plusieurs traitements de surface sont décrits pour améliorer les propriétés des O-Rings.
Ce document technique traite des traitements de surface appliqués aux O-Ring et C-Ring métalliques.
Les traitements incluent le revêtement LF, l'enduction de poudre de PTFE, et le traitement au silicone.
Les directives incluent l'utilisation des O-Ring en élastomère en applications statiques ou dynamiques.
Les traitements de surface et les directives de construction sont essentiels pour optimiser la performance des O-Ring et C-Ring.
Pour une pression interne, un léger écrasement vers le diamètre extérieur du O-Ring est recommandé.
La qualité de surface est cruciale pour les O-Rings de dureté 70 à 90 IRHD/Shore A.
Les surfaces d'étanchéité non pulsées doivent avoir une rugosité de 1,6 µm Ra.
Pour l'étanchéité au vide, des directives spéciales doivent être suivies.
En utilisation dynamique, la compression du O-Ring est réduite pour minimiser la friction.
Le document traite des directives pour l'utilisation des O-Rings dans des applications dynamiques.
Pour les applications dynamiques sous haute pression, l'utilisation de bagues d'appui est recommandée.
La compression des O-Rings doit être précisément définie pour minimiser le frottement.
La compression des O-Rings en pneumatique dépend des paramètres d'utilisation.
Des exemples pratiques sont fournis pour calculer la compression effective des O-Rings.
Les gorges doivent être usinées avec précision pour assurer une compression adéquate.
Les tolérances pour les O-Rings sont spécifiées avec une précision de ±0,1 mm.
La rugosité des surfaces d'étanchéité est cruciale pour la performance des joints.
Les O-Rings peuvent être utilisés pour des entraînements à faible couple.
Des formules sont fournies pour calculer la profondeur de gorge et la compression.
La sélection des matériaux pour les surfaces de contact est essentielle pour la durabilité des joints.
La rugosité moyenne (Ra) et la profondeur maximale de rugosité (Rt) sont des mesures clés pour évaluer la qualité de surface.
Pour les surfaces d'étanchéité dynamiques, une partie porteuse de 50% à une profondeur de coupe de 0,5 Rt est recommandée.
Rp est l'écart perpendiculaire entre le point le plus élevé et la ligne moyenne d'un profil de rugosité.
Pour les applications statiques, il est crucial que les composants ne se séparent pas pour éviter l'extrusion du O-Ring.
Le jeu d'ajustage est déterminé par la pression et la dureté du matériau.
La dureté est mesurée selon les méthodes IRHD et Shore A.
Les tableaux fournissent des valeurs de jeu d'ajustage en fonction de la dureté et de la pression.
Le document présente des spécifications sur la largeur de gorge et la dureté des matériaux.
Pour les applications statiques, un O-Ring peut être monté à sec, mais l'utilisation de graisse ou d'huile minérale est recommandée.
La viscosité des huiles minérales varie avec la pression et la température.
Le frottement est influencé par la lubrification, la précontrainte du joint, la dureté du matériau, et d'autres facteurs.
Ce phénomène affecte les mouvements lents et peut être réduit par l'utilisation d'huiles à fort indice de viscosité.
Les limites de vitesse pour les pistons et tiges dépendent des conditions d'utilisation.
Les fluides à étancher doivent être exempts d'impuretés pour éviter une usure accrue.
Les Back-up-Rings, ou bagues d'appui, sont utilisés avec les O-Rings pour éviter leur extrusion.
Il existe trois types principaux : Type BKW, Type BKS, et Type BKE.
Les Back-up-Rings sont fabriqués en PTFE.
Les O-Rings en PTFE nécessitent des gorges spéciales pour éviter le fluage.
Disponibles en plusieurs exécutions, ils sont adaptés pour des pressions et températures élevées.
Un montage correct est crucial pour éviter les défaillances.
Les principales causes incluent des températures trop élevées, une mauvaise compatibilité avec les fluides, et une pression excessive.
Ce document technique traite des défaillances potentielles des joints toriques (O-Ring) en élastomère.
Les causes incluent la température d'utilisation trop élevée, l'incompatibilité avec les fluides, et la pression excessive.
Les O-Ring sont fabriqués avec des tolérances dimensionnelles strictes.
Les normes incluent les DIN, aéronautiques, internationales, britanniques, françaises, italiennes, suédoises et américaines.
Le respect des spécifications techniques, des tolérances de fabrication et des recommandations de stockage est crucial pour assurer la performance et la durabilité des O-Ring en élastomère.
Les anomalies des O-Rings incluent la déformation due à un décalage de l'outillage.
Les pièces en élastomère doivent être stockées dans un environnement frais, sec, sans poussière et modérément aéré.
Les normes importantes pour les O-Rings incluent les normes DIN, ISO, britanniques, françaises, italiennes, suédoises et américaines.
Ce document technique traite des normes et procédures d'essai pour les plastiques et élastomères.
Les essais sont basés sur des normes telles que DIN et ISO.
Les procédures incluent des tests de dureté, de résistance à la déchirure, et de comportement à basse température.
Les dimensions des gorges pour les O-Rings sont fournies avec des recommandations pour des applications spécifiques.
Les O-Rings sont disponibles en stock dans différentes séries, et des options sur mesure sont possibles.
Le document inclut des tableaux détaillant les dimensions des gorges et les tolérances pour différentes applications.
Ce document est une ressource complète pour les ingénieurs et techniciens travaillant avec des élastomères et des plastiques.
Le document présente les normes américaines et britanniques AS 568A/BS 1806.
Les dimensions des O-Rings pour les applications dynamiques sont fournies sans recommandations d'installation.
Pour les applications statiques, les dimensions des gorges dans le piston et le cylindre sont fournies avec des tolérances précises.
Le document inclut des tableaux détaillant les dimensions des joints toriques et des gorges.
Il est recommandé de suivre les ajustements spécifiés pour les diamètres des tiges et des cylindres.
Ce document technique présente les spécifications et dimensions des joints toriques (O-Rings) selon les normes américaines et britanniques AS 568A/BS1806.
Les dimensions des joints toriques sont fournies avec des références spécifiques.
Les normes AS 568A/BS1806 sont appliquées pour garantir la compatibilité et la performance des joints toriques.
Les dimensions des joints toriques pour les applications dynamiques ne sont pas prévues sans recommandations d'installation.
Les tableaux fournissent des données détaillées sur les dimensions des joints toriques et des gorges.
Ce document est essentiel pour les ingénieurs et techniciens travaillant avec des joints toriques dans des systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Le document présente les dimensions des O-Rings pour des applications dynamiques et statiques.
Les O-Rings sans recommandations d'installation ne sont pas destinés à des applications dynamiques.
Les dimensions pour les applications statiques sont fournies avec des tolérances précises.
Le document fait référence à plusieurs normes, y compris les normes suédoises SMS 1586.
Les tableaux incluent des dimensions détaillées pour chaque type de O-Ring.
Ce document technique est essentiel pour les ingénieurs et techniciens travaillant avec des O-Rings.
Ce document technique présente les spécifications et dimensions des joints toriques (O-Rings) et des gorges associées selon la norme suédoise SMS 1586.
Les dimensions des gorges et des pistons sont fournies pour des applications statiques.
Pour les applications dynamiques, les dimensions des O-Rings sont données sans recommandations d'installation.
Le document liste les diamètres de corde préférentiels allant de 1,0 mm à 5,0 mm.
Les tableaux inclus fournissent des détails précis sur les dimensions des O-Rings et des gorges.
Les dimensions des O-Rings sans cotes des logements ne sont pas recommandées pour une utilisation dynamique.
Les dimensions métriques préférentielles sont fournies pour les applications statiques et dynamiques.
Les tableaux fournissent des dimensions détaillées pour différents modèles d'O-Rings.
Il est crucial de suivre les recommandations d'ajustement et de dimensionnement.
Le document présente des dimensions métriques préférentielles pour des applications statiques et dynamiques.
Les applications statiques sont décrites avec des pressions internes et externes.
Pour les applications dynamiques, les dimensions des O-Rings sont fournies sans recommandations d'installation.
Il est mentionné que les dimensions des O-Rings sans cotes des logements ne sont pas prévues pour une application dynamique.
Le document contient plusieurs tableaux listant les dimensions des O-Rings et des gorges.
Le document présente une série de dimensions métriques préférentielles pour des composants mécaniques.
Les dimensions des O-Rings sont fournies sans recommandations d'installation pour les applications dynamiques.
Les tableaux listent les références des O-Rings avec leurs dimensions respectives.
Il est recommandé de suivre les ajustements spécifiés pour les pressions élevées.
Le document présente des dimensions métriques préférentielles pour des applications statiques et dynamiques.
Les dimensions des O-Rings sans recommandations d'installation ne sont pas prévues pour des applications dynamiques.
Il est conseillé de suivre les dimensions métriques préférentielles pour assurer la compatibilité et la performance des composants.
Les tableaux fournissent des dimensions spécifiques pour les O-Rings et les gorges.
Le document présente une série de spécifications techniques pour les O-Rings et les gorges.
Les dimensions des O-Rings pour les applications dynamiques incluent les diamètres intérieurs et extérieurs.
Pour les applications statiques, les dimensions des gorges dans le piston et le cylindre sont fournies.
Le document liste également des dimensions métriques préférentielles pour les O-Rings.
Il est mentionné que les dimensions des O-Rings sans cotes des logements ne sont pas prévues pour une application dynamique.
Le document présente des spécifications techniques pour les O-Rings et les gorges.
Les dimensions des O-Rings pour les applications dynamiques sont spécifiées avec des tolérances précises.
Les dimensions pour les applications statiques sont également fournies.
Le document inclut une liste de dimensions métriques préférentielles pour les O-Rings.
Il est mentionné que les dimensions des O-Rings sans recommandations d'installation ne sont pas prévues pour une utilisation dynamique.
Les dimensions des O-Rings sans cotes des logements ne sont pas prévues pour une application dynamique.
Les normes françaises NF-T47-501 et les normes internationales DIN 3771 et ISO 3601/1 sont mentionnées.
Les dimensions des O-Rings et des gorges sont fournies pour des applications statiques et dynamiques.
Pour les O-Rings conformes à DIN 3771 et ISO 3601/1, un délai de livraison de 12 à 14 semaines est à prévoir pour les commandes en grande quantité.
Extraits du catalogue
Technische GrundlagenCatalogue de base >
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Untitled table.main {} tr.row {} td.cell {} div.block {} div.paragraph {} .font0 { font:13.00pt "Arial", sans-serif; } .font1 { font:6.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } Austria Czech Republic Italy Angst+Pfister Ges.m.b.H. :1/E Angst+Pfister spol. s.r.o. Veverf 111 CZ-616 00 Brno Phone +420 549 525 222 Fax +420 549 525 223 www.angst-pfister.com [email protected] Angst+Pfister S.p.A. Via Montefeltro 4 IT-20156 Milano Phone +39 02 30087.1 Fax +39 02 30087.100 www.angst-pfister.com [email protected] Floridsdorfer Hauptstrasse AT-1210 Wien Phone +43 (0) 1 258 46 01-0 Fax +43 (0)...
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Allgemeines ber O-RingeGn쩩ralits sur les O-Ring 1 1 > Werkstoff-BestndigkeitR餩sistance chimique 2 2 > Einsatzgrenzen von Elastomer O-RingeValeurs limites des O-Ring en lastomre 3 3 > Zulassungen und Werkstoff-CodeHomologations et code des mat騩riaux 4 4 > OberflchenbehandlungTraitement de surface 5 5 > Konstruktions-HinweiseDirectives de construction 6 6 > Montagehinweise und Ausfallschden an O-RingenInstructions de montage et d䤩faillances des O-Ring 7 7 > Herstellungstoleranzen, Lagerung und NormenTolrances de fabrication, stockage, normes 8 8 > NutabmessungenDimensions des gorges 9 9 > Amerikanische...
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Untitled table.main {} tr.row {} td.cell {} div.block {} div.paragraph {} .font0 { font:6.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font1 { font:8.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } Allgemeines uber O-Ringe Gnralit驩s sur les O-Ring Einleitung Allgemeines Aufbau uber O-Ringe Funktion Identifikation von Bezeichnungen der Elastomere Elastomer O-Ringen Dimensionsbestimmung Werkstoffbestimmung Ruckpralleigenschaften Acetontest Brennverhalten Druckverformungsrest DVR [Compression-Set] Hrte Introduction 5 Gn⩩ralits Construction 6 sur les O-Ring Fonction 6 Identification des Dsignation des...
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Untitled table.main {} tr.row {} td.cell {} div.block {} div.paragraph {}
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Erste O-Ring Abdichtungen sind schon ber 100 Jahre alt und wurden als Glasdichtringe in einem Wasserhahn-Patent von Th. A. Edison im Jahre 1882 registriert. Weitere O-Ring Anwen -dungs patente wurden im Jahre 1930 in Nordamerika erteilt. Erstmit der Erfindung und Entwicklung des synthetischen Kautschuks umdas Jahr 1930 wurde der Siegeszug des O-Ringes eingeleitet.Die stetige Weiterentwicklung auf dem Werkstoffsektor, insbeson -dere die Schaffung neuer Elastomer-Gruppen, wirkt sich unter -st鼼tzend auf die immer zahlreicher werdenden O-Ring Anwen -dungsbereiche aus. Heute ist der O-Ring die am...
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Untitled table.main {} tr.row {} td.cell {} div.block {} div.paragraph {} .font0 { font:4.00pt "Arial", sans-serif; } .font1 { font:13.00pt "Arial", sans-serif; } .font2 { font:5.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font3 { font:8.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font4 { font:10.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font5 { font:19.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } Allgemeines uber O-Ringe Gnralit驩s sur les O-Ring 6 Allgemeines uber O-Ringe Gnralit驩s sur les O-Ring Aufbau Construction Der O-Ring ist ein endloser, kreisfrmiger Ring mit rundem Quer-schnitt. Er ist...
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Allgemeines ber O-RingeGn쩩ralits sur les O-Ring7 1 Soweit O-Ringe und Einbaurume nach den Angaben in unserenKatalogen definiert werden, kann mit einer 餫technischen Dichtheit gerechnet werden, welche sich wie folgt umschreiben lۤsst: Abdichten zwischen ruhenden Teilen:Bei flּssigen Medien ist mit verlustloser Dichtheit, bei gas fr -migen Medien ist mit Diffusionsverlusten zu rechnen.Abdichten zwischen bewegten Teilen:Bei fl於ssigen Medien kann sich an der Gleitflche ein Film desMediums aufbauen und ber l伤ngere Zeit gesehen zu Leck -verlusten fhren. Bei gasfrmigen Medien wird an der Gleit -fl춤che...
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Werkstoff BezeichnungHandelsnameHerstellerKurzbezeichnung Dsignation du matriauD驩nomination FabricantAbrviationcommercialeISO 1629 ASTM D-1418 Acrylnitril-Butadien-Elastomer Buna N > Chemische Werke H鮼lsNBRNBR Elastomre butadine-acrylnitrileEuroprene > 訮 Enichem Krynac > Polysar Ltd. Nipol N > ή Nippon Zeon Perbunan N > Bayer AG Fluor-Elastomer Fluorel > ή 3M CompanyFPMFKM Elastomre fluorTecnoflon > 詮 Ausimont Viton > Du Pont Dow Elastomers Silikon-Elastomer Elastosil > ή Wacker ChemieMVQVMQ Elastomre vinyle-mthyle-polysiloxane Rhodorsil > 詮 Rhne Poulenc (lastom䩨re silicone)Silastic > Dow Corning...
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WerkstoffgruppeDichte Types de matriauxMasse volumique g/cm > 3 NBRAcrylnitril-Butadien-Elastomer/驩lastomre butadine-acrylnitrile1,20 訖 1,30 FPMFluor-Elastomer/lastomre fluor騩1,80 2,00 MVQSilikon-Elastomer/֩lastomre vinyle-mthyle-polysiloxane (詩lastomre silicone)1,30 1,40 EPDMEthylen-Propylen-Elastomer/薩lastomre thyl詨ne-propylne-dine1,10 訖 1,20 CRChloroprene-Elastomer/lastomre chloropr騨ne1,30 1,50 HNBRHydriertes Acrylnitril-Elastomer/֩lastomre butadine-acrylnitrile hydrog訩n1,20 1,30 MFQFluor-Silikon-Elastomer/閩lastomre silicone fluor1,40 詖 1,50 FFKMPerfluor-Elastomer/lastomre perfluor騩1,90 2,00...
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ElastomerBrennverhaltenArt der R騼ckstndeCharakteristische Merkmale ElastomreComportement au feuNature des r䨩sidusCaractristiques NBRbrennt gut in eigener Flamme, 閖brckelig, ganz leicht schmierigflackernde, spritzige Flammejedoch sehr ungleichm斤ssig brֻle bien de lui-mme, friables, trꖨs lgrement gras騖flamme vacillante et crpitante mais de manire tr騨s ingaleFPM/FFKMbrennt nicht in eigener Flamme 閖nur sehr geringe Rckstnde줖sehr starker, stechender Geruch, heller RauchIntensit֤t kann z.B. mit Ammoniak verglichen werdenne brֻle pas de lui-mme, trꖨs faibles rsidusodeur tr閨s forte et cre dont lintensit⒩...
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Untitled table.main {} tr.row {} td.cell {} div.block {} div.paragraph {} .font0 { font:13.00pt "Arial", sans-serif; } .font1 { font:4.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font2 { font:5.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font3 { font:6.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font4 { font:8.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } .font5 { font:19.00pt "Microsoft Sans Serif", sans-serif; } Allgemeines uber O-Ringe Gnralit驩s sur les O-Ring 11 Druckverformungsrest DVR (Compression-Set) Dformation rmanente (Compression set) Der Druckverformungsrest eines Elastomers ist eine...
Ouvrir le catalogue en page 13Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) APSOparts®
Brochure APSOparts®8 Pages
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