B750/B1250 series
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Technologie à l’avant-garde: productivité incomparable.

Modèles disponibles La nouvelle gamme de tours multifonctions B750/B1250 représente la dernière innovation mise au point par Biglia dans le domaine des machines de haute technologie. Cette ligne de tours a permis à Biglia d’atteindre des objectifs nouveaux de productivité, qualité et précision. La nouvelle conception propose une tourelle motorisée avec moteur intégré et une transmission directe aux outils motorisés. La gamme B750/B1250, disponible en dix versions avec longueur maxi usinable de 750 mm ou 1250 mm, offre plusieurs moyens de production qui vont du tournage simple à l’usinage de...

Haute flexibilité et productivité maximale.

Les tours B1250 et B750 sont équipés avec les mêmes tourelles et chariots de l’axe X et Y. Le modèle B1250 est idéal pour l’usinage d’arbres grâce à la course de l’axe Z de 1310 mm et à la robuste contre-pointe programmable, avec fourreau hydraulique diamètre 115 mm. Cette machine offre également la possibilité de monter deux types de lunettes automatiques: version “en cycle” avec positionnement par le chariot de l’axe Z; version “à suivre” avec positionnement par le moteur de l’axe. Stabilité thermique Pour maintenir la précision on a adopté une unité de refroidissement qui tient la...

Tourelle avec moteur intégré. Nouvelle servo-tourelle Biglia avec moteur direct intégré La robuste tourelle BIGLIA à 12 ou 16 positions a un temps d’indexage de 0,3 sec. La rigidité d’usinage est assurée par la denture HIRTH largement dimensionnée (230 mm de diamètre). La tourelle peut recevoir jusqu’à 34 outils en même temps. L’atout principal de cette tourelle est la nouvelle motorisation. Le mouvement de rotation est transmis par le moteur direct, intégrée dans le plateau, directement au porte-outil tournant. * Limitation de la vitesse maxi à 6000 trs/min par les porte-outils tourna

Outils motorisés Outils motorisés Le cœur de cette nouvelle tourelle est un puissant moteur direct intégré (10-17,5 kW - 10000* trs/min maxi) dûment réfrigéré, avec une importante stabilité thermique, qui entraîne les outils tournants. La chaîne cinématique de motorisation est éliminée, transmettant directement la puissance aux porte-outils tournants. On peut ainsi obtenir les avantages suivants: - ATTENUATION DES VIBRATIONS - ELIMINATION DES PERTES DE PUISSANCE ET DES JEUX MECANIQUES - REDUCTION DE LA FORMATION DE CHALEUR Les résultats de cette conception sont une rigidité mécanique...

Broches Les B750/1250 sont tous équipés avec des électrobroches BIGLIA dûment réfrigérées sauf le B1250 dans la configuration standard. Disponibles avec les alésages de broche de Ø 67 jusqu’à Ø 102 mm, les électrobroches sont entraînées par des moteurs avec couple élevée (de 286 à 1014 Nm) et puissance (de 22 à 38 kW) obtenue dès les plus bas régimes. Une combinaison de roulements à rouleaux et à billes permet des enlèvements de copeaux importants et d’atteindre un état de surface et cylindricité exceptionnels.

Grand choix d’équipements et d’options. Composition standard - âti en fonte stabilisé B - Tourelles à 12 /16 postes - eu de porte-outils et douilles de J réduction - Unité de refroidissement - Convoyeur à copeaux - Lampe bicouleur - Unité liquide d’arrosage avec filtre - rmoire électrique climatisée A avec frigo Options - Bras de mesure outils - Liquide d’arrosage à haute pression - Contre-pointe tournante - Filtre du liquide d’arrosage - Kit pour l’usinage en barre - Convoyeur des pièces - Séparateur d’huile - Aspirateur de fumée - Contrôle effort outils SBS -

Contre-broche Le transfert automatique de la pièce sur la deuxième broche permet l’usinage complet des deux côtés avec une très grande précision. La contre-broche est équipée d’un système de surveillance de la poussée de son axe ainsi qu’un éjecteur pneumatique vérifiant la présence de la pièce (option jumelée au kit pour l’usinage en barre) qui permettent d’usiner en toute sécurité. Bras mesureur d’outil (option) Kit pour l’usinage en barre (option) Ce dispositif permet d’effectuer les jauges des outils rapidement et facilement. Au contact du capteur et de la pointe de l’outil, la valeur...

Grand choix d’équipements et d’options. Contre-pointe avec fourreau hydraulique (B1250). Contre-pointe automatique CNC (standard sur les versions de base, M et Y) Les deux familles de tours B750/B1250 sont équipées avec une contre-pointe à positionnement automatique qui coulisse sur des guides prismatiques. Sur la B750 la contre-pointe est commandée par un moteur et vis à billes (axe B). Cette solution augmente la flexibilité d’usinage grâce à la position et à la poussée programmable par la CN. La contre-pointe peut être également utilisée comme axe de travail pour exécuter un perçage...

Lunette automatique (option sur la B1250) La lunette automatique et autocentrante s’adapte aux arbres de diamètre jusqu’à 240 mm. Le positionnement ainsi que l’ouverture et le blocage des bras sont programmables. Elle est disponible en deux modèles: - ersion “en cycle” avec positionnement par le v chariot de l’axe Z ; - ersion “à suivre” avec positionnement par le v moteur de l’axe. Le mouvement peut être avec synchronisation ou indépendant p