ErgoCut La machine plasma avec une découpe similaire au laser. De conception stable, la machine plasma ErgoCut possède un portique rigide, un guidage linéaire de qualité et 5 axes à commande numérique. Les variateurs de vitesse permettent d'atteindre un positionnement avec une vitesse de 30 m/min, et une précision de positionnement de +/- 0,1mm. La vitesse de coupe varie entre 10 et 8000 mm/min et peut être sélectionnée en fonction de la matière et de l'épaisseur pour un ajustement optimal. La source plasma utilisée est soit une source Kjellberg avec le système HiFocus soit une source Hypertherm série HPR. Ces deux fabricants nous ont fourni, pendant des années, les sources plasma pour nos machines combinées CombiCut qui sont caractérisées par un excellent rapport qualité/prix. Productivité, qualité, flexibilité: Décisif dans la concurrence Avec l'introduction de la technologie "HiFocus" en 2000, le monde de la coupe plasma a atteint une nouvelle dimension de productivité, qualité et diversité d'application, entièrement basée sur la bien nommée technologie "haute définition". La qualité exceptionnelle de la coupe est caractérisée par: La table est montée sur roulettes et peut être enlevée à gauche ou à droite de la machine. Cela facilite non seulement le chargement et déchargement de tôles mais aussi le nettoyage de la machine. On peut donc nettoyer sous la machine mais aussi nettoyer simplement et rapidement les bacs pour les déchets métalliques. En option, il est possible d'avoir une table supplémentaire (extractible) permettant de "dégrapper" à l'extérieur de la machine en temps masqué. • Conception Compacte avec grande précision de guidage • Auto Clean La machine est équipée d'un bac à déchets et d'une aspiration qui suivent la tête de découpe • Programmation simple Grâce à des logiciels sophistiqués combinés à un écran tactile, vous êtes à quelques étapes de la pièce finie. • Smoke Free Un flux d'air ingénieux en combinaison avec un filtre de haute performance protège la qualité de l'air ambiant. une une une une une coupe sans bavure précision de l'angle de coupe rectitude de la coupe régularité de coupe précision de +/-0,2 mm La machine a été spécialement développée avec une commande numérique dédiée à la coupe plasma qui garantit des temps de production réduits, même pour l'usinage de pièces unitaires. Fonctions: • Grand écran tactile de 17" avec représentation graphique des tôles. • Capacité de stockage 4 Go et 960 Mo Ram. • Déplacement simultané des axes, avec possibilité de gestion des priorités. • Gestion des données par un réseau RJ 45 ou une clé USB. Déplacement de l'aspiration et du bac récupérateur de déchets. Le captage des poussières est résolu par un bac sur chariot commandé par un axe distinct sur l'axe X. Ceci a l'avantage d'avoir un point d'aspiration localisé directement à la sortie du jet de plasma. Un autre avantage est la récupération des petites pièces qui ne restent pas sur la table. Elles tombent dans ce bac récupérateur, où on peut les chercher à la fin du programme sur le côté de la machine. Une programmation spécifique permet le déchargement des petites pièces dans un bac récupérateur le long de la machine. Importer des dessins et des technologies • Import DXF/DWG: détection et correction automatique des erreurs • Détection automatique des contours internes et externes • Phases d'amorçage automatiques • Marquer, graver et découper un texte type Imbrication manuelle • importation entièrement automatique • Utilisation optimale de la tôle Haut niveau de confort grâce à la technologie Soft-Switch. Flexibilité technologique, accomplissement de la qualité de coupe et disponibilité du système de coupe dépendent largement de la coordination entre la source de puissance et la torche de coupe au plasma. En outre, la productivité est influencée de manière significative par la configuration de la source. Les sources de puissance à commutation électronique offrent des possibilités optimales pour parvenir à ces performances. En particulier, le commutateur de source de puissance HiFocus 160i de Kjellberg a été utilisé pour l'appréciable plage de travail de 4 à 160 A. Autres avantages importants: • • • • • Commande numérique Table coulissante • Qualité de coupe supérieure grâce à la flexibilité d'adaptation de la source. • Procédé de coupe optimisé par le contrôle rapide du courant de coupe, la dynamique de réponse aux petits contours et cheminements, passages d'angles, etc. • La longévité des consommables par le contrôle des accélérations et décélérations des rampes de courant pendant les séquences de perçage de départ et d'arrêt de coupe. • Les opérations de démarrage très brèves grâce à la transition extrêmement rapide de l'arc pilote à l'arc principal. • Torche légère. • Gain énergétique supérieur grâce à des pertes en commutation minimisées. • Indépendant des fluctuations du courant de secteur. • Contrôle de tous les paramètres de coupe par une interface série; les données peuvent être transférées sur PC pour les diagnostiquer. Base de données des tôles • Sélectionner la matière et l'épaisseur de tôle détermine automatiquement la technologie de coupe. • Gestion des chutes • Nombre et qualité • Vitesse, offset de contour et autres paramètres sont définis dans la base de données et délivrés dans le post-processeur. Imbrication automatique • • • • Imbrication automatique de plusieurs fichiers Affichage du nombre de pièces qui peuvent être placées sur une tôle Entrer le nombre souhaité de pièces pour l'imbrication instantanée Combinaison de différentes directions des pièces et des commandes Module de dessin • Créer facilement des fichiers DXF BOSCHERT