Breton MATRIX E3 leaflet
8Pages

Centre d’usinage vertical «à portique» modulaire, 5 axes de haute dynamique et précision. Des choix techniques attentifs ont permis de combiner poussée et résistance avec dynamique et précision afin d’obtenir des performances idéales dans les opérations d’ébauche haute vitesse, de semi-finition et de finition sur des pièces de grandes dimensions en acier, alliages légers ou compo

La technologie High Dynamics élimine les facteurs de frottement afin d’obtenir plus de jerks, d’accélération et de vitesse, améliorant ainsi la précision et la qualité de la surface lors de la finition de la pièce. Les moteurs Dual Drive fournissent puissance et précision; ils se déplacent ensemble pour une poussée maximale lorsque le processus d’usinage exige un effort important, alors qu’ils travaillent « en précharge » lorsque la machine effectue un usinage de haute précision. Pour garantir une finition de surface supérieure, Matrix E3 utilise les technologies High Dynamics et Thermal...

Le centre Breton Matrix E3 est équipé des technologies les plus avancées pour garantir d’excellentes performances d’usinage. 1. Enceinte d’usinage en acier inox pour un nettoyage aisé et une réduction des temps d’arrêt. 2. Accès facile à la zone d’usinage pour l’opérateur. Fraisage haute vitesse High dynamics Tête Direct Drive 3. Conçu et testé en coopération avec Heidenhain et Siemens, parmi les constructeurs de systèmes CNC les plus performants. 4. Manipulateur d’outils rapide et compact pouvant être interfacé avec différents magasins d’outils Moteurs Dual Drive Thermal Shield...

5 raisons pour choisir Matrix E3 1 / Force, vitesse et précision supérieures Le grand avantage est de disposer de plusieurs capacités de production dans une seule solution : ébauche, semi-finition, finition, mesure, contrôle et vérification de la surface. Une conception minutieuse et l’optimisation structurelle soutenue par le jumeau numérique ont permis de créer un centre d’usinage qui combine la force et la robustesse requises dans la phase d’ébauche avec la vitesse et la précision indispensables dans la phase de superfinition. 2 / Coûts d’installation et d’exploitation réduits au minimum...

4 1. Moteurs Dual Drive travaillant ensemble pour une poussée maximale et une haute précision 2. Technologie Thermal Shield, couche thermique brevetée pour un meilleur contrôle de la dilatation thermique 3. Armoire des asservissements avec accès rapide pour la maintenance et nouveau système de lubrification efficace Rexroth CytroPac 4. Zone de travail entièrement fermée avec rideaux supérieurs automatiques 5. Grande zone d’usinage avec système d’évacuation des copeaux de tous les côt

8 6. Hottes d’extraction des brouillards intégrées aux épaules et système de tuyauterie se raccordant à l’unité centrale de filtration 7. Conçu et testé en collaboration avec les fournisseurs des systèmes CNC les plus avancés (Heidenhain et Siemens) 8. Différents magasins qui peuvent être intégrés et interfacés avec le nouvel manipulateur 9. Axe Z sans composants interférant avec la pièce à usiner et permettant d’aborder l’usinag

Structure modulaire renforcée thermosymétrique pour assurer des poussées élevées et amortir les vibrations lors des usinages intensifs. Vitesse rapide des axes X / Y / Z Rotation de l’axe A Vitesse rapide de l’axe A Rotation de l’axe C Vitesse rapide de l’axe C Attachement de l’outil de fraisage Capacité de la table

Fondée en 1963 par Marcello Toncelli, avec son siège à Treviso (Castello di Godego), deux autres sites de production en Italie et six filiales à l’étranger (États-Unis, Australie, Inde, Chine, Royaume-Uni, Brésil), l’entreprise est en constante expansion et s’est imposée sur le marché mondial grâce à sa philosophie, toujours axée sur la recherche et l’innovation. La volonté d’explorer les nouvelles technologies, partie intégrante de l’ADN de la société, a en effet conduit à la création du BIT (Breton Institute of Technology), où différentes équipes dédiées conçoivent et testent des...