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aluminio_laminado_caracteristicas_mecanicas

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Résumé du catalogue produit

Caractéristiques techniques de l'aluminium laminé

Ce document présente les spécifications techniques des feuilles et bandes d'aluminium laminées, en mettant l'accent sur les propriétés mécaniques des alliages EN AW-1050A, EN AW-2070A, EN AW-2024, EN AW-3003, EN AW-3004, et EN AW-5005.

1. Alliage EN AW-1050A [AI 99,5]

État de traitement : F, O, H111, H112, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28.
Propriétés : Résistance à la traction (Rm) varie de 65 à 160 MPa, limite élastique (Rp0.2) de 20 à 100 MPa, allongement minimal de 1% à 35%, dureté HBW de 20 à 45.

2. Alliage EN AW-2070A [AI CU 4 MG SI (A)]

État de traitement : 0, T4, T451, T452, T42.
Propriétés : Rm de 225 à 390 MPa, Rp0.2 de 145 à 260 MPa, allongement minimal de 2% à 15%, dureté HBW de 55 à 111.

3. Alliage EN AW-2024 [AI CU4 MG 1]

État de traitement : 0, T4, T3, T351, T42, T8, T851, T62.
Propriétés : Rm de 220 à 460 MPa, Rp0.2 de 140 à 400 MPa, allongement minimal de 2% à 15%, dureté HBW de 55 à 138.

4. Alliage EN AW-3003 [AL MN 1 CU]

État de traitement : F, O, H111, H112, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28.
Propriétés : Rm de 95 à 210 MPa, Rp0.2 de 35 à 180 MPa, allongement minimal de 1% à 24%, dureté HBW de 28 à 65.

5. Alliage EN AW-3004 [AI MN 1 MG 1]

État de traitement : F, O, H111, H112, H14, H16, H18, H19, H22, H32, H24, H34, H26, H36, H28, H38.
Propriétés : Rm de 155 à 270 MPa, Rp0.2 de 60 à 240 MPa, allongement minimal de 1% à 16%, dureté HBW de 45 à 83.

6. Alliage EN AW-5005 [AI MG 1 (B)], EN AW-5005A [AL MG 1 (C)]

État de traitement : F, O, H111, H112, H14, H16, H18, H19, H22, H32, H24, H34, H26.
Propriétés : Rm de 100 à 205 MPa, Rp0.2 de 35 à 185 MPa, allongement minimal de 1% à 24%, dureté HBW de 29 à 64.

Recommandations : Pour les applications nécessitant des propriétés spécifiques comme la résistance à la corrosion, à la rupture ou à la fatigue, il est conseillé de consulter le fabricant pour une sélection plus rigoureuse du matériau.

Résumé du document technique sur les alliages d'aluminium :

1. Spécifications des alliages :

Le document présente des spécifications techniques pour divers alliages d'aluminium, notamment EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7075, EN AW-5005A, EN AW-5015A, EN AW-5251, EN AW-5052, et EN AW-5154A. Chaque alliage est décrit en termes de résistance à la traction (Rm), limite élastique (Rp0.2), allongement minimal (%), rayon de pliage, et dureté (HBW).

2. États de traitement :

Les alliages sont présentés sous différents états de traitement tels que O, T4, T6, T651, T62, T76, T73, etc. Chaque état de traitement influence les propriétés mécaniques de l'alliage, comme la résistance et l'allongement.

3. Dimensions et formes :

Les spécifications incluent des informations sur les dimensions nominales des produits extrudés, tels que les barres, tubes et profils. Les mesures sont données en millimètres pour l'épaisseur, le diamètre, et la distance entre les faces.

4. Recommandations :

Il est conseillé de consulter le fabricant pour des applications nécessitant des propriétés spécifiques comme la résistance à la corrosion, à la rupture, et à la fatigue. Des recommandations sont également fournies pour obtenir des rayons de pliage inférieurs après le trempage.

5. Notes supplémentaires :

Le document mentionne que certaines valeurs sont fournies à titre indicatif, notamment pour l'état de traitement « F ». Il est également noté que les rayons de pliage peuvent être réduits immédiatement après le trempage.

Résumé des Spécifications Techniques des Alliages d'Aluminium Extrudés

1. Introduction

Ce document présente les spécifications techniques pour divers alliages d'aluminium extrudés, incluant les barres, tubes et profils. Les alliages sont classés selon leur composition chimique et leur statut de traitement.

2. Alliages et Statuts de Traitement

EN AW-5454 [AI MG 3 MN]: Utilisé pour les barres et tubes extrudés avec des statuts de traitement F4 et H112, offrant une résistance à la traction (Rm) de 200 MPa et une limite d'élasticité (Rp0.2) de 85 MPa.
EN AW-5754 [AI MG 3]: Présente des caractéristiques similaires avec une résistance à la traction de 180 MPa.
EN AW-5019 [AI MG 5]: Offre une résistance à la traction de 250 MPa, avec des traitements F4 et H112.
EN AW-5083 [AI MG 4,5 MN 0,7]: Connu pour sa haute résistance avec un Rm de 270 MPa.
EN AW-5086 [AI MG 4]: Utilisé pour des applications nécessitant une résistance à la traction de 240 MPa.
EN AW-6101 [EAI MG SI]: Disponible en traitements T6 et T7, avec une résistance à la traction de 200 MPa.
EN AW-6005 [AI SI MG]: Offre une résistance à la traction de 270 MPa pour les barres et tubes extrudés.
EN AW-6060 [AI MG SI]: Utilisé pour des applications nécessitant une flexibilité et une résistance modérées.
EN AW-6061 [AI MG 1 SI CU]: Non détaillé dans l'extrait fourni.

3. Paramètres Techniques

Les spécifications incluent des mesures de diamètre (D), d'épaisseur de paroi (e), et de distance entre faces (S) pour les sections carrées et hexagonales. Les caractéristiques mécaniques telles que la résistance à la traction (Rm), la limite d'élasticité (Rp0.2), et l'allongement (A%) sont fournies pour chaque alliage et statut de traitement.

4. Recommandations et Notes

Les valeurs des caractéristiques pour l'état de traitement « F » sont fournies à titre indicatif.
Les caractéristiques peuvent être obtenues par un refroidissement en presse.
Dans le cas de sections transversales composées d'éléments de différentes épaisseurs, la valeur la plus faible des caractéristiques mécaniques spécifiées doit être considérée comme valide pour la section complète.

5. Conclusion

Ce document fournit une vue d'ensemble des spécifications techniques pour divers alliages d'aluminium extrudés, soulignant les paramètres critiques et les recommandations pour leur utilisation efficace dans différentes applications industrielles.

Résumé des spécifications techniques des alliages d'aluminium extrudés

1. Introduction
Ce document présente les spécifications techniques des alliages d'aluminium extrudés, notamment les barres, tubes et profils extrudés. Les caractéristiques mécaniques telles que la résistance à la traction (Rm), la limite d'élasticité (Rp0.2), et l'allongement (A) sont fournies pour différents états de traitement.

2. Spécifications par alliage

EN AW-6261: Utilisé pour les barres, tubes et profils extrudés. Les états de traitement incluent O, H111, T4, et T6, avec des résistances à la traction variant de 150 à 290 MPa.
EN AW-6063: Connu pour sa bonne aptitude à l'anodisation, utilisé dans les barres et tubes extrudés. Les résistances à la traction varient de 130 à 245 MPa selon l'état de traitement.
EN AW-6082: Offre une bonne résistance mécanique, utilisé pour les barres et tubes extrudés. Les résistances à la traction vont jusqu'à 310 MPa.
EN AW-7003: Utilisé pour les applications nécessitant une haute résistance, avec des résistances à la traction allant jusqu'à 350 MPa.
EN AW-7075: Connu pour sa haute résistance, utilisé dans les barres extrudées avec des résistances à la traction allant jusqu'à 610 MPa.

3. Paramètres critiques

Diamètre (D): Mesure des barres à section circulaire.
Distance entre faces (S): Pour les barres à section carrée et hexagonale.
Épaisseur de paroi (e): Pour les tubes et profils extrudés.

4. Recommandations
Les caractéristiques mécaniques peuvent être obtenues par un refroidissement en presse. Dans le cas de sections transversales composées d'éléments de différentes épaisseurs, la valeur la plus faible des caractéristiques mécaniques spécifiées doit être considérée comme valide pour la section complète.

Résumé du document technique :

1. Spécifications des matériaux :

Les alliages T6510 et T6511 sont spécifiés pour différentes dimensions de diamètre (D) et de distance entre faces (S) avec des valeurs de résistance à la traction (Rm), limite d'élasticité (Rp0.2), et allongement (A) variant selon les dimensions.
Les alliages T73, T73510, et T73511 présentent également des spécifications similaires avec des valeurs légèrement différentes pour Rm, Rp0.2, et A.

2. Tubes extrudés :

Les tubes extrudés sont classés selon le statut de traitement (O, H111, T6, etc.) et l'épaisseur de paroi (e).
Les valeurs de Rm, Rp0.2, et A sont fournies pour différentes épaisseurs, avec des exigences minimales et maximales.

3. Profils extrudés :

Les profils extrudés suivent des spécifications similaires aux tubes, avec des valeurs de Rm, Rp0.2, et A pour différentes épaisseurs.

4. Normes et recommandations :

Pour les sections transversales composées d'éléments de différentes épaisseurs, la valeur la plus faible des caractéristiques mécaniques spécifiées doit être considérée comme valide pour la section complète.

5. Définitions :

D = Diamètre des barres à section circulaire.
S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire.
e = Épaisseur de paroi.

Extraits du catalogue

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Fromat du produit: Laminée Caractéristiques techniques: Feuille d'aluminium et bande laminée

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NOTE Pour de nouvelles applications de cet alliage, qui requièrent certaines propriétés comme les résistances à la corrosion, à la rupture, à la fatigue, il est fortement recommandé à l'acheteur de consulter le fabricant afin de réaliser une sélection plus rigoureuse du matériau. a Il est possible d'obtenir des rayons de pliage largement inférieurs immédiatement après le trempage.

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a Le matériau fourni dans ces états doit être capable de ne présenter aucun signe de corrosion après avoir été soumis à un essai accéléré de sensibilité à la corrosion par exfoliation, conformément à la norme ASTM G66, et à un essai de sensibilité à la corrosion intergranulaire, conformément à la norme ASTM G67.

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aluminio_laminado_caracteristicas_mecanicas-20

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aluminio_laminado_caracteristicas_mecanicas-27

a II est possible d'obtenir des rayons de pliage largement inférieurs immédiatement après le trempage.

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a II est possible d'obtenir des rayons de pliage largement inférieurs immédiatement après le trempage.

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NOTE Pour de nouvelles applications de cet alliage, qui requièrent certaines propriétés comme les résistances à la corrosion, à la rupture, à la fatigue est fortement recommandé à l'acheteur de consulter le fabricant afin de réaliser une sélection plus rigoureuse du matériau. a Il est possible d'obtenir des rayons de pliage largement inférieurs immédiatement après le trempage.

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Tube extrudé Profil extrudé D = Diamètre des barres à section circulaire. S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire. e = Épaisseur de paroi. État du traitement « F » : les valeurs des caractéristiques sont fournies uniquement à titre indicatif.

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La barre extrudée Indéterminé Tube extrudé Tube extrudé D = Diamètre des barres a section circulaire. S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire.

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Tube extrudé Profil extrudé Perfil abierto Perfil hueco D = Diamètre des barres à section circulaire. S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire. e = Épaisseur de paroi. Les caractéristiques peuvent être obtenues par un refroidissement en presse. Dans le cas où la section transversale serait composée d'éléments de différentes épaisseurs, pour lesquels différentes valeurs des caractéristiques mécaniques spécifiées sont appliquées, il faudra considérer comme valide pour la section complète la plus faible des valeurs spécifiées....

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D = Diamètre des barres a section circulaire. S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire. 5 Les caractéristiques peuvent être obtenues par un refroidissement en presse. 10 Dans le cas où la section transversale serait composée d'éléments de différentes épaisseurs, pour lesquels différentes valeurs des caractéristiques mécaniques spécifiées sont appliquées, il faudra considérer comme valide pour la section complète la plus faible des valeurs spécifiées.

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D = Diamètre des barres a section circulaire. S = Distance entre faces pour les barres à section carrée et hexagonale, épaisseur des barres à section rectangulaire. 5 Les caractéristiques peuvent être obtenues par un refroidissement en presse. Dans le cas où la section transversale serait composée d'éléments de différentes épaisseurs, pour lesquels différentes valeurs des caractéristiques mécaniques spécifiées sont appliquées, il faudra considérer comme valide pour la section complète la plus faible des valeurs spécifiées.

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