Fort de notre expertise nous développons pour vos applications une grande diversité de pièces techniques poly‐ mères. Du moulage de pièce simple à la pièce bi‐matière à corps creux, nous sommes en mesure de vous accompagner sur l’intégralité du processus de votre développement produit. CEF POLYMERES la flexibilité d’une PME • Bureau d’études DAO 2D 3D • Bureau études outillages • 0util de calculs spécifique pour la caractérisation des élastomères • Moyens de contrôle et d’essais Abrasion, Allongement, Compression

CEF POLYMERES SERIE Les élastomères de polyuréthane CEF sont des gam‐ mes de matériaux élastiques dotés de propriétés phy‐ siques et mécaniques élevées. Il s’agit entre autre, de la résistance à la traction, ré‐ sistance au déchirement, à l’abrasion, tenue chimique et propriétés d’amortissement. Ils peuvent être utilisés à la place ou combinés avec d’autres matériaux de construction afin de répondre aux applications les plus contraignantes. Ce sont des pré‐polymères produits par la réaction d’un polyol avec un isocyanate. Les formulations...

♦Gamme de formulation étendue dureté de 35 à 99 Shore A ♦Grande élasticité ♦Résistance à l’abrasion élevée ♦Résistance aux chocs exceptionnelle ♦Grande capacité d’amortissement ♦Capacité de charge élevée ♦Très bonne isolation électrique ♦Utilisation jusqu’à une température de 100° c en continu ♦Excellente résistance au vieillissement ♦Excellente résistance à l’eau, à la lumière et à l’ozone ♦Très bonne résistance aux agents chimiques ♦Collage facile ♦Adhérisation à chaud sur insert acier, aluminium, fonte, composite ♦Résilience élevée et constante ♦Grand allongement avant rupture ...

CEF POLYMERES TECHNIQUE Le STRATHANE est obtenu par la polymérisation entre un pré‐polymère et un allongeur de chaîne. La polymérisation se réalise entre 20° et 120° suivant les systèmes Certains PU peuvent être transformés manuellement. Ce‐ pendant nous nous refusons à utiliser cette méthode. Toutes nos pièces sont moulées à partir de machines de coulées basse pression. Ainsi les paramètres de dégazage, température et ratios matières sont contrôlés. Les performances de nos pré‐polymères, la traçabilité de nos productions et la constance de notre pro‐...

.Propriété tenue thermique Le Strathane étant un très bon isolant il est mauvais conducteur de chaleur. Cette donnée doit être prise en compte dans la détermination des pièces pour applications dynamiques. .Propriété au frottement Coefficient friction pour 420M 80 Sh A 0.70 100M 90 Sh A 0.62 167M 95 Sh A 0.55 315M 99 Sh A 0.23 .Propriété d’adhérence Par collage après avoir dégraissé et abrasé les surfaces, il est possible de coller le Strathane avec une colle époxy 2 composants ou une cyanoacrylate. Par adhérisation à chaud après un traitement spécifique de l’insert métallique recommandée ...

Surmoulage Strathane Protection au choc de bride Strathane Adhérisé sur insert Moulage butée grande course adhérisée sur insert Appui Moteur Manutention Pièces Diverses

Les informations et valeurs communiquées dans ce catalogue ou données verbalement le sont à titre indicatif, au mieux de nos connaissances et expériences. Ils ne dispensent pas de vérifier leur adéquation avec l'application finale et ne peuvent être considérée comme un engagement contractuel

Phase post cuisson Résistance au déchirement non amorcé KN/m 80 124 155 160 178 Les informations et valeurs communiquées dans ce catalogue ou données verbalement le sont à titre indicatif, au mieux de nos connaissances et expériences. Ils ne dispensent pas de vérifier leur adéquation avec l'application finale et ne peuvent être considérée comme un engagement contractuel informations indica

Polyester 4 composants Coulée à chaud Phase post cuisson Phase maturation Formulation spécifique pour: Très bonnes propriétés dynamiques Bon comportement à l’échauffement interne Haute résilience Résistance à l’abrasion et déchirure Tenue aux produits chimiques Les valeurs données sont mesurées en statique et ne montrent pas les performances produit en dynamique Température Résistance à la traction Elasticité au rebondissement Résistance au déchirement non amorcé Déformation rémanente 22H 70° Perte à l’abrasion