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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR

NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR

Résumé du catalogue produit
Introduction
NUTFIX™ est une solution d'écrous à sertir à la presse, offrant une alternative aux écrous soudés et taraudages. Ce document présente les spécifications techniques, avantages et recommandations d'utilisation des écrous NUTFIX™.
Spécifications des Matériaux
Les écrous NUTFIX™ sont disponibles en acier, inox, inox 316L, inox HR et aluminium, adaptés à des applications spécifiques selon la résistance mécanique requise.
Avantages de NUTFIX™
  • Assemblage à haute résistance grâce à l'ancrage des dents du cannelage dans la tôle.
  • Pas de préparation spéciale de la tôle nécessaire, réduisant les coûts.
  • Installation rapide et possibilité d'automatisation pour améliorer la productivité.
  • Élimination des étapes de reprise de taraudage, réduisant les coûts d'assemblage.
  • Solution esthétique avec des formes masquées après installation.
Types d'Écrous NUTFIX™
  • Type RE : Pour matériaux tendres et assemblage de deux tôles par rivetage.
  • Type PE : Caractéristiques mécaniques identiques au type FE, avec une face affleurante inversée.
  • Type FP : Adapté aux tôles d'épaisseur ≥ 0.8 mm, avec une excellente tenue au dessertissage.
  • Type FE : Adapté aux tôles d'épaisseur ≥ 0.6 mm, avec une résistance mécanique très élevée.
  • Type PC : Peut être totalement noyé dans l'épaisseur du support pour un affleurement des deux côtés.
Recommandations Techniques
Pour un sertissage optimal, respecter les distances entre les trous poinçonnés, le bord de la tôle et l'axe du poinçonnage. La préparation de la tôle doit être effectuée avec soin pour assurer une haute résistance mécanique.
Procédures de Sertissage
Il est recommandé de sertir les écrous du côté de l'entrée du poinçon ou de la bavure. Le réglage précis de la position du point mort bas de la presse est crucial pour éviter un dépassement excessif du pilote dans la tôle.
Normes et Recommandations
Les valeurs d'effort de sertissage, de dessertissage et d'arrachement sont fournies pour chaque type de matériau. Il est conseillé de réaliser des essais dans les conditions réelles d'application pour valider ces valeurs.
Outillage Spécifique
Des outils de pose spécifiques sont nécessaires pour garantir un sertissage optimal, notamment pour les types RE et PE. Ces outils permettent d'obtenir un affleurement parfait, même sur des matériaux à dureté élevée.
Conclusion
NUTFIX™ offre une solution efficace et économique pour l'assemblage de tôles, avec des performances élevées en termes de résistance au couple et à l'arrachement. Les écrous sont adaptés à une large gamme d'applications industrielles, nécessitant une haute résistance à la corrosion et une capacité de sertissage sur divers matériaux.
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Extraits du catalogue

NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-1

LACLUSIENNE C L U F I X www.laclusienne.com NUTFIX™ écrous à sertir à la presse self clinching nuts

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-3

2009.A 2009.A Think NUTFIX™ as an alternative to A welded nut: - a long, complex welding process - thread coaxiality not very precise - an unattractive solution Workpiece tapping: - a long, complex and not very accurate tapping process - low mechanical resistance of thread (too few threads) Nut and bolt: - assembly is cumbersome because it necessitates holding both the nut and the bolt Penser NUTFIX™ en alternative à Ecrou soudé : - processus de soudure long et complexe - co-axialité du taraudage peu précise - solution inesthétique Taraudage du support : - processus de taraudage long, imprécis...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-4

2009.A 2009.A 7 Pourquoi utiliser NUTFIX™ Why use Advantage Proof Benefi t High-resistance assembly guaranteed During crimping, NUTFIX™ bonds closely with the metal sheet, causing the material to fl ow to the heart of its groove. Torque resistance is provided through the anchoring of the knurl teeth in the metal sheet. Refer to data sheets Guarantee of perfect assembly No special preparation of the metal sheet is necessary Rough holes, not chamfered and not deburred No costs related to the preparation of the workpiece Guaranteed coaxiality of thread and drilling on installation The NUTFIX™ shank...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-5

2009.A 2009.A 9 Pilote Shank Le pilote a pour fonction le guidage et l’auto centrage de NUTFIX™ dans la tôle. La gorge située sur le pilote (pour les NUTFIX™ types FE, FP et PE) retient la matière du support qui fl ue sous la pression exercée lors de la pose. La gorge assure l’ancrage, donc la tenue au dessertissage de NUTFIX™. Le cannelage garantit la tenue au couple. The function of the shank is to guide and self-centre NUTFIX™ in the metal sheet. The groove located on the shank (for FE, FP and PE type NUTFIX™) retains the material of the workpiece, which fl ows under the pressure exerted during...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-6

2009.A 2009.A 11 Ces valeurs sont indicatives car elles dépendent de la nuance de la matière support. Pour des applications nécessitant une pose au delà des valeurs préconisées ci-dessus, LA CLUSIENNE-CLUFIX propose des produits sur mesure. Because the values depend on the grade of the workpiece material, they are given as guidelines only. For applications requiring installation beyond the values recommended above, LA CLUSIENNE-CLUFIX offers custommade products. Ø M M 2 M 2.5 M 3 M 3.5 M 4 M 5 M 6 M 8 M10 M 12 M 14 M 16 Ø T 4 4 5 6 6 7 9 11 13 16 - - Dt 7 7 8.3 9.6 9.6 10.7 13.4 16 19.5 23.8...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-7

2009.A 2009.A 13 Impératif : La longueur du pilote P doit toujours être inférieure à l’épaisseur de la tôle support pour permettre le sertissage dans de bonnes conditions et pour éviter d’écraser les fi lets du taraudage de NUTFIX™. Seule la longueur des pilotes de type RE doit être supérieure à l’épaisseur du support. Requirement: The shank length must always be less than the thickness of the metal sheet to enable crimping in the best possible conditions and to avoid crushing the NUTFIX™ threads. Only RE type shank lengths need be in excess of the thickness of the workpiece. Ces données ont...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-8

2009.A 2009.A 15 Effort de dessertissage Push-out force Cette valeur est représentative de la tenue du composant avant assemblage. Les valeurs de dessertissage sont fournies dans les fi ches produits NUTFIX™. This value is representative of the component’s resistance prior to assembly. The push-out force values are provided in the NUTFIX™ data sheets. Effort d'arrachement Tensile force Cette valeur est représentative des efforts appliqués après assemblage sur NUTFIX™. Les valeurs d’arrachement sont fournies dans les fi ches produits NUTFIX™. This value is representative of the force applied after...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-9

2009.A 2009.A 17 Gamme : Range: 06 = NUTFIX™ Matière : Material: A = Acier / Steel I = Inox / Stainless Steel M = Inox 316L / 316L Stainless Steel R = Inox HR / HR Stainless Steel U = Aluminium / Aluminium Taraudage : Thread size: De From 020 <=> M2 À To 160 <=> M16 Morphologie : Shape: Type I = FP F = FE P = PE C = PC R = RE Corps / Body R = Cylindrique / Round Extrémité du corps / Body end options O = Ouvert / Open end B = Borgne / Closed end Épaisseur de sertissage minimum de fonctionnement (sauf pour la morphologie RE = épaisseur maximum) : Minimum functionnal crimping thickness (except RE...

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NUTFIX™ Inox - Inox 316L - Inox HR-20

Écrous à sertir à la presse Self Clinching Nuts NUTFIX™ Matière : Inox HR Material : HR Stainless Steel Pilote : PE Pilot : PE 46 47 Extrémité du corps : Ouvert Body end : Open Shape Corps : Cylindrique Body : Cylindrical LA CLUSIENNE-CLUFIX : Solutions et composants d’assemblage - Fastening solutions 2009.A 313, rue Louis ARMAND - BP 220 - Z.I. des grands prés - 74304 Cluses Cedex France - Tel. +33 (0)4 50 98 13 13 - Fax. +33 (0)4 50 98 28 89 - www.laclusienne.com 2009.A LA CLUSIENNE-CLUFIX : Composants et solutions d’assemblage - Fastening solutions 313, rue Louis ARMAND - BP 220 - Z.I. des...

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.