EHEDG Certifi cation EHEDG Conformité avec les exigences de conception hygiénique et de nettoyage optimales des équipements et des installations de l’industrie agroalimentaire (EHEDG – European Hygienic Engineering & Design Group) Guide de sélection VLT® Decentral Drive FCD 302 Piloter au plus près vos moteurs Tout ce dont vous avez besoin en un seul boitier MAKING MODERN LIVING POSSIBLE www.danfoss.com/contact

La nouvelle génération de variateurs décentralisés VLT® FCD 302 Il arrive parfois qu’il soit fi nancièrement plus intéressant d’installer le variateur de vitesse au plus près du moteur. Ceci est particulièrement vrai avec les installations comportant plusieurs variateurs de petite taille, et spécialement sur les applications de convoyeur de l’industrie agroalimentaire et de manutention par exemple. Avec le lancement du variateur décentralisé VLT® FCD 302 nouvelle génération, Danfoss a placé la barre haut en termes de conception et de fonctionnalités des variateurs décentralisés. Dans les installations...

3 ainsi que l’évolution de la technique, nous ramènent à un format décentralisé hautes performances. Ceux-ci disposent de toutes les performances et fonctionnalités de commande des variateurs centralisés, mais désormais dans une protection IP 66 spécialement conçue pour les applications à moteurs multiples des installations industrielles. Conception requise sur le plan de l’hygiène Les règles en matière de conformité hygiénique dans les secteurs sensibles sont extrêmement exigeantes, en particulier dans les zones de production agroalimentaire, mais également dans les usines de fabrication de...

Jusqu’à40% d’économies Déclaration des constructeurs de machines, qui promettent jusqu’à 40 % d’économies sur la conception des machines/équipements en optant pour le concept décentralisé (en fonction de la confi guration du site et du concept de variateur). 4 Cette dernière génération de variateurs décentralisés VLT® FCD 302 a été conçue en gardant à l’esprit les notions de simplicité et de robustesse. Elle off re des avantages signifi catifs aux installations à plusieurs moteurs en montant les variateurs à proximité des moteurs ou même directement dessus. La conception de boitier unique réduit...

Frais de câblage de puissance réduits Il est même possible de réaliser encore plus d’économies en réduisant les coûts de câblage, en raccordant l’alimentation secteur en boucle sur chaque variateur FCD 302. Installer des variateurs plus près des moteurs supprime la nécessité de poser de longs et coûteux câbles blindés entre le variateur et le moteur. Câblage de commande simplifi é La communication série et les options bus de terrain simplifi ent l’installation du câblage de commande, réduisent le coût d’installation et permettent un contrôle centralisé de tout le système. Conception hygiénique...

Domaines d’application des variateurs décentralisés Convoyeurs de boissons Dans une usine de boissons moderne, les systèmes de convoyeurs peuvent s’étendre sur un grand nombre de kilomètres. Un contrôle fl uide est essentiel, tout comme la maintenance d’un environnement stérile, qui nécessite souvent des lavages à grande eau quotidiens. Les protections de variateur IP66 peuvent être lavées avec des fl exibles sous pression et des solutions de nettoyage agressives. La bière et les boissons gazeuses ne sont pas un problème pour le FCD 302. Convoyeurs de caisses et de palettes Toutes les fi ns de...

Convoyeurs de bagages Le variateur décentralisé VLT® FCD 302 a été également conçu spécifi quement pour les systèmes de transport de bagages car il répond parfaitement aux exigences de cette application. Un grand nombre de petits variateurs avec moteurs répartis sur une vaste zone n’est pas une solution qui puisse être contrôlée à partir d’une salle de commande centralisée. Les longueurs de câbles entre les variateurs et les moteurs peuvent se révéler onéreux et gênants sauf si des selfs de sortie et des fi ltres CEM supplémentaires sont installés ce qui génère un coût en sus non négligeable....

TCO COÛT D'ACHAT INSTALLATION FONCTIONNEMENT MAINTENANCE 8 FCD 302 : le concept tout-en-un Réduit le coût total d’exploitation Le coût total d’exploitation (Total Cost of Ownership, TCO) est le point crucial du processus de prise de décision lors de l’acquisition d’un équipement technique complexe. Un coût principal faible ne représente plus la meilleure façon d’acheter. Le prix doit être un point sensible, mais il faut également tenir compte d’un grand nombre de facteurs qui infl uencent le coût total de l’équipement tout au long de sa vie. Ces facteurs, du coût de la commande aux frais de maintenance...

9 Gestion des commandes La commande d’un FCD 302 est simplifi ée du fait du nombre limité de variantes requises, et c’est le même le principe pour les pièces de rechange. Cela simplifi e la nomenclature, réduit la maintenance et limite le risque d’erreurs (pièces incorrectes ou manquantes). Lorsque les marchandises arrivent, le nombre de pièces à contrôler est plus faible, ce qui prend moins de temps pour comparer la livraison avec la commande. Ceci limite le risque de pièces manquantes, et réduit l’espace requis pour les stocks. Installation Avec moins de boitiers à installer vous gagnez du...