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Catalogue ligne de coupe FR

Catalogue ligne de coupe FR

Résumé du catalogue produit
Introduction au concept CUTTIN’LINES®
DIMECO propose des lignes de coupe et de refendage offrant un bon rapport performances/prix, adaptées à divers matériaux et applications. Ces lignes visent à améliorer la compétitivité des fabricants et sous-traitants en intégrant la coupe des flans.

Domaines d'application et types de flans
Les lignes conviennent aux bobines de 100 kg à 33 tonnes et jusqu'à 2 mètres de largeur. La conception dépend des dimensions, de la précision et du conditionnement des flans.

Productivité et flexibilité
La vitesse de coupe atteint 60m/mn, avec une capacité mesurée en flans produits par heure ou jour, intégrant les arrêts et changements de références.

Rentabilité de l'investissement
Un investissement dans une ligne de coupe peut être rentable en moins de 2 ans, surtout si la consommation annuelle dépasse 2500 tonnes.

Architectures de ligne
Les lignes peuvent être conventionnelles, courtes ou sans boucle avec coupe volante, chacune ayant ses avantages en termes de productivité et d'adaptation aux matériaux.

Intégration et développement
DIMECO intègre des technologies complémentaires et assure la connexion avec les systèmes informatiques de l'entreprise, suivant un processus qualité ISO9001.

Gestion des bobines et déroulage
Les lignes permettent des changements fréquents de bobines, avec des configurations comme le dévidoir double et le système MULTICOIL® pour optimiser le temps de changement.

Redressage des bandes
Plus de 100 machines de redressage sont disponibles, allant du redresseur classique à la planeuse haut de gamme, selon la qualité des bobines et les exigences de planéité.

Coupe et préparation de bande
La cisaille est essentielle, avec des options pneumatiques, hydrauliques ou électromécaniques selon les besoins. Des cisailles volantes et oscillantes sont disponibles pour des applications spécifiques.

Refendage et enroulage
Les lignes de refendage offrent une flexibilité exceptionnelle. La tête de refendage peut être équipée de plusieurs jeux de molettes, et l'enroulage est adapté à des capacités allant de 1000 kg à 25 t.
Introduction
Ce document technique présente les solutions de DIMECO pour les lignes de coupe et de refendage de bandes métalliques, détaillant les spécifications, procédures, normes et recommandations pour optimiser les processus de production.

Spécifications des Lignes de Coupe
Les lignes de coupe DIMECO sont polyvalentes et économiques, permettant de couper à longueur, refendre, ou fractionner une bobine. Elles intègrent des systèmes de cisaillement longitudinal et des logiciels d'imbrication pour découper des flans de dimensions variées.

Sorties de Ligne
La conception du système d'empilage dépend de nombreux paramètres tels que la vitesse de la ligne et le type de matière. Les solutions incluent des systèmes à volets escamotables, des convoyeurs à bandes magnétiques, et des empileurs robotisés pour les palettisations complexes.

Supervision et Contrôle
Les lignes sont supervisées par le système SIMOSTAR basé sur la technologie SIMOTION de SIEMENS, offrant des possibilités de pilotage et d'interfaçage avec d'autres appareils.

Protection et Identification des Flans
Pour les matériaux délicats, des systèmes de dépose de film plastique ou papier sont intégrés. Des systèmes d'impression et de marquage assurent la traçabilité des produits.

Intégration de Fonctions Supplémentaires
Les lignes peuvent intégrer des opérations de poinçonnage, de profilage et de pliage à commande numérique, améliorant ainsi la rentabilité et la flexibilité de la production.

Applications et Références
Les solutions DIMECO s'appliquent à divers secteurs tels que l'électroménager, l'automobile, et les centres de services aciers. Des références incluent des entreprises comme WHIRLPOOL et ARCELOR-MITTAL.

Conclusion
Les lignes de coupe DIMECO offrent une grande flexibilité et efficacité pour divers besoins industriels, avec des options d'intégration de technologies avancées pour optimiser les processus de production.
Introduction
Ce document présente diverses lignes de production et de découpe proposées par Dimeco, adaptées à différents matériaux et applications industrielles. Chaque ligne est conçue pour optimiser la production, réduire les déchets et améliorer la qualité des produits finis.

Spécifications Techniques
Les lignes de production varient en termes de largeur, longueur, épaisseur des matériaux traités, et vitesse de production. Par exemple, certaines lignes peuvent traiter des largeurs allant jusqu'à 1500 mm et des longueurs jusqu'à 8000 mm, avec des vitesses de coupe allant jusqu'à 80 m/min.

Procédures et Fonctionnalités
- Ligne de coupe et de soudage bi-matières : Intègre des dévidoirs doubles motorisés pour des changements rapides de matière et des postes de soudure par résistance.
- Ligne compacte pour faibles épaisseurs : Conçue pour les conduits et systèmes de ventilation, elle offre une précision de coupe de +/- 0,1 mm.
- Ligne "boucle arrière" pour fortes épaisseurs : Idéale pour les jantes de véhicules, elle permet un chargement rapide des bobines et une excellente qualité de coupe.

Normes et Recommandations
Les lignes sont équipées de systèmes de guidage et de redresseurs pour assurer l'intégrité des matériaux. Les dispositifs de sécurité incluent des protections périphériques et des systèmes d'évacuation automatique des palettes pleines.

Avantages Clés
- Réduction des déchets grâce à des systèmes de coupe précis et des processus optimisés.
- Intégration de technologies avancées comme le marquage jet d'encre et le contrôle SIMOSTAR® pour une programmation efficace.
- Flexibilité des lignes permettant de traiter différents types de matériaux, y compris l'acier laminé à froid, l'aluminium, et le cuivre.

Conclusion
Les solutions proposées par Dimeco sont conçues pour répondre aux besoins variés des industries de transformation des métaux, offrant des performances élevées, une flexibilité opérationnelle et une qualité de production supérieure.
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Extraits du catalogue

Catalogue ligne de coupe FR-1

PROCÉDÉS FLEXIBLES DE FORMAGE EN CONTINU www.dimeco-alipresse.co

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Catalogue ligne de coupe FR-2

LE CONCEPT CUTTIN’LINES® : PRODUCTIVITÉ ET FLEX X domaines d’application et gains attendus Sur la base de son large programme standardisé de lignes de déroulage, DIMECO propose une vaste gamme de lignes de coupe et de refendage d’un rapport performances/prix exceptionnel. Capacité annuelle d’une ligne de coupe DOMAINES D’APPLICATION Les lignes de coupe DIMECO sont principalement destinées aux fabricants (O.E.M.) et sous-traitants désirant intégrer l’activité de coupe des flans dans leurs ateliers afin d’améliorer leur compétitivité et leur réactivité. Les centres de services de taille moyenne...

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Catalogue ligne de coupe FR-3

XIBILITÉ X Architectures et processus de développement La formation de vos opérateurs sera le plus souvent réalisée dans votre langue grâce au réseau international des agents DIMECO. Déroulage Architecture ligne courte LES ARCHITECTURES DE LIGNE Une ligne de coupe est généralement constituée d’un module de gestion et de déroulage des bobines, d’un dispositif de redressage de la bande, d’un système de coupe et d’un module de conditionnement des flans. L’architecture de ligne “conventionnelle” présente une boucle et une coupe “à l’arrêt”. Elle permet une production relativement élevée et une polyvalence...

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Catalogue ligne de coupe FR-4

LA GESTION DES BOBINES ET LE DÉROULAGE A 30 m/mn, il faut 30 minutes pour consommer entièrement une bobine de 8 t. (1000 mm x 1mm). Dévidoir double DE NOMBREUX CHANGEMENTS DE BOBINE Les vitesses élevées de déroulage d’une ligne de coupe conduisent à de fréquents changements de bobine. Les sites impliqués dans la méthode “LEAN” recherchent la réduction des stocks. Ils ne coupent que le nombre de flans juste nécessaire à la production aval. Ils multiplient là encore le nombre de changements de bobine. Le conducteur de la ligne de coupe doit fréquemment faire face à plus de 10 changements de bobine...

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Catalogue ligne de coupe FR-5

LE REDRESSAGE DES BANDES QUELS DÉFAUTS CORRIGER ? Les bobines de bonne qualité ne présentent qu’un seul défaut de forme, le défaut d’enroulage (“coilset”). Dans des bobines de qualité moindre, on pourra rencontrer aussi d’autres défauts (tuile, sabre, bords longs, poches…) qui seront plus difficiles à corriger avec la machine de redressage. Lorsqu’elle traverse les rouleaux redresseurs, la tôle passe par une succession de flexions alternées. En fonction de la conception de la machine de redressage et de ses réglages, une partie variable de l’épaisseur de la bande dépasse alors la limite élastique...

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Catalogue ligne de coupe FR-6

LA COUPE ET LES PRÉPARATIONS DE BANDE La cisaille est la machine qui conditionne généralement la vitesse de la ligne de coupe. Cisaille volante Cisaille oscillante LA CISAILLE DE COUPE La cisaille est évidemment la machine clé de la ligne de coupe. En fonction des cadences, des épaisseurs et des types de matières à découper, on optera pour une cisaille pneumatique, hydraulique ou électromécanique. Les cisailles pneumatiques sont réservées aux applications légères pour des sections < à 650 mm2. Les cisailles électromécaniques autorisent des cadences très élevées et de fortes sections. Les cisailles...

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Catalogue ligne de coupe FR-7

LE REFENDAGE ET L’ENROULAGE ARCHITECTURE DE LIGNE Les lignes de refendage DIMECO montrent des performances raisonnables, bien adaptées aux besoins des industriels désireux d’intégrer l’opération de refendage dans leurs ateliers. Le processus de production des bobines chez le sidérurgiste conduit à des épaisseurs variables de la bande. En effet, le centre de la bande montre une épaisseur légèrement plus forte que les bords de la tôle. Après le refendage, l’enroulage des bandes sur un même mandrin conduit à des vitesses linéaires différentes. Les différences sont d’autant plus fortes que l’épaisseur...

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Catalogue ligne de coupe FR-8

bien étudié facilite le stockage et les opérations en aval. L’EMPILAGE ROBOTISÉ Lorsque le mode de conditionnement est complexe, on retiendra l’empilage robotisé réalisé à partir d’un ou plusieurs robots anthropomorphiques. Les plus performants sont dotés de systèmes permettant de prélever à la volée des pièces sur des convoyeurs en mouvement et d’assurer les palettisations les plus complexes. PROCESSUS GRAVITAIRE Pour les applications courantes, un simple système à volets escamotables disposé immédiatement après la cisaille sera suffisant. Le flan sera déposé par gravité sur la palette et positionné...

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Catalogue ligne de coupe FR-9

AUTRES FONCTIONS INTÉGRÉES une infinité de possibilités Le système PROFIBUS assure une mise en réseau facile des différentes machines et des accessoires. Cisaille transversale UNE SUPERVISION PERFORMANTE Une ligne de coupe DIMECO est supervisée par un contrôle standardisé SIMOSTAR. Basé sur la technologie SIMOTION de SIEMENS il offre de nombreuses possibilités de pilotage et d’interfaçage avec d’autres appareils (Profinet, Profibus, Ethernet…). Sur la base d’un noyau optimisé, les ingénieurs informaticiens de DIMECO réalisent les programmes spécifiques à votre application Le terminal graphique...

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Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) DIMECO

  1. Le Profilage

    5  Pages

  2. Linacut

    8  Pages

  3. Surveillance

    8  Pages

  4. ROTOBLOC

    11  Pages

  5. Cuttinlines

    32  Pages

  6. Flexilines

    32  Pages

  7. Linapunch

    12  Pages

  8. CABLE TRAYS

    4  Pages

  9. Flexipresse

    4  Pages

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.