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Résumé du catalogue produit
Introduction au concept CUTTIN’LINES®
DIMECO propose des lignes de coupe et de refendage performantes et économiques, adaptées à divers matériaux et applications industrielles. Ces lignes visent à améliorer la compétitivité des fabricants et sous-traitants en intégrant la coupe des flans.
Domaines d'application et types de flans
Les lignes sont conçues pour des bobines allant de 100 kg à 33 tonnes et jusqu'à 2 mètres de largeur, selon les dimensions, la précision et le conditionnement requis.
Productivité et flexibilité
Avec une vitesse pouvant atteindre 60m/mn, la rentabilité d'une ligne de coupe peut être atteinte en moins de 2 ans, surtout avec une consommation annuelle élevée.
Architectures de ligne
Les lignes incluent des modules de gestion, déroulage, redressage, coupe et conditionnement, adaptés aux besoins de productivité et d'espace.
Intégration et développement
DIMECO intègre des technologies complémentaires et assure la connexion avec les systèmes informatiques de l'entreprise, suivant un processus qualité ISO9001.
Gestion des bobines et déroulage
Des configurations comme le dévidoir double et le système MULTICOIL® facilitent les changements fréquents de bobine pour maintenir un TRS élevé.
Redressage des bandes
Plus de 100 machines de redressage sont disponibles, adaptées à la qualité des bobines et aux exigences de planéité des flans.
Coupe et préparation de bande
La cisaille est essentielle, avec des options pneumatiques, hydrauliques ou électromécaniques selon les besoins, incluant des cisailles volantes et oscillantes pour des applications spécifiques.
Refendage et enroulage
Les lignes de refendage offrent des performances adaptées aux besoins industriels, avec des options pour le positionnement des molettes et l'évacuation des déchets.
Spécifications des Lignes de Coupe
Les lignes traitent divers matériaux comme l'acier doux, l'aluminium, et l'acier inoxydable, avec des systèmes de contrôle avancés tels que le SIMOSTAR basé sur la technologie SIMOTION de SIEMENS.
Procédures et Fonctionnalités
Les lignes intègrent des systèmes d'empilage variés et des dispositifs de poinçonnage et de profilage pour optimiser la production.
Normes et Recommandations
Des systèmes de protection et de conditionnement garantissent la qualité des flans, avec des systèmes d'identification et de traçabilité sophistiqués.
Applications et Avantages
Adaptées à des secteurs comme l'électroménager, l'automobile, et la construction, les solutions DIMECO offrent des avantages tels que le chargement automatique des bobines et une grande flexibilité.
Conclusion
Les lignes de coupe DIMECO représentent une solution économique et performante pour les industries nécessitant des opérations de découpe et de formage précises et efficaces.
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Extraits du catalogue

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PROCÉDÉS FLEXIBLES DE FORMAGE EN CONTINU www.dimeco-alipresse.co

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LE CONCEPT CUTTIN’LINES® : PRODUCTIVITÉ ET FLEX X domaines d’application et gains attendus Sur la base de son large programme standardisé de lignes de déroulage, DIMECO propose une vaste gamme de lignes de coupe et de refendage d’un rapport performances/prix exceptionnel. Capacité annuelle d’une ligne de coupe DOMAINES D’APPLICATION Les lignes de coupe DIMECO sont principalement destinées aux fabricants (O.E.M.) et sous-traitants désirant intégrer l’activité de coupe des flans dans leurs ateliers afin d’améliorer leur compétitivité et leur réactivité. Les centres de services de taille moyenne...

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XIBILITÉ X Architectures et processus de développement La formation de vos opérateurs sera le plus souvent réalisée dans votre langue grâce au réseau international des agents DIMECO. Déroulage Architecture ligne courte LES ARCHITECTURES DE LIGNE Une ligne de coupe est généralement constituée d’un module de gestion et de déroulage des bobines, d’un dispositif de redressage de la bande, d’un système de coupe et d’un module de conditionnement des flans. L’architecture de ligne “conventionnelle” présente une boucle et une coupe “à l’arrêt”. Elle permet une production relativement élevée et une polyvalence...

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LA GESTION DES BOBINES ET LE DÉROULAGE A 30 m/mn, il faut 30 minutes pour consommer entièrement une bobine de 8 t. (1000 mm x 1mm). Dévidoir double DE NOMBREUX CHANGEMENTS DE BOBINE Les vitesses élevées de déroulage d’une ligne de coupe conduisent à de fréquents changements de bobine. Les sites impliqués dans la méthode “LEAN” recherchent la réduction des stocks. Ils ne coupent que le nombre de flans juste nécessaire à la production aval. Ils multiplient là encore le nombre de changements de bobine. Le conducteur de la ligne de coupe doit fréquemment faire face à plus de 10 changements de bobine...

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LE REDRESSAGE DES BANDES QUELS DÉFAUTS CORRIGER ? Les bobines de bonne qualité ne présentent qu’un seul défaut de forme, le défaut d’enroulage (“coilset”). Dans des bobines de qualité moindre, on pourra rencontrer aussi d’autres défauts (tuile, sabre, bords longs, poches…) qui seront plus difficiles à corriger avec la machine de redressage. Lorsqu’elle traverse les rouleaux redresseurs, la tôle passe par une succession de flexions alternées. En fonction de la conception de la machine de redressage et de ses réglages, une partie variable de l’épaisseur de la bande dépasse alors la limite élastique...

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LA COUPE ET LES PRÉPARATIONS DE BANDE La cisaille est la machine qui conditionne généralement la vitesse de la ligne de coupe. Cisaille volante Cisaille oscillante LA CISAILLE DE COUPE La cisaille est évidemment la machine clé de la ligne de coupe. En fonction des cadences, des épaisseurs et des types de matières à découper, on optera pour une cisaille pneumatique, hydraulique ou électromécanique. Les cisailles pneumatiques sont réservées aux applications légères pour des sections < à 650 mm2. Les cisailles électromécaniques autorisent des cadences très élevées et de fortes sections. Les cisailles...

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LE REFENDAGE ET L’ENROULAGE ARCHITECTURE DE LIGNE Les lignes de refendage DIMECO montrent des performances raisonnables, bien adaptées aux besoins des industriels désireux d’intégrer l’opération de refendage dans leurs ateliers. Le processus de production des bobines chez le sidérurgiste conduit à des épaisseurs variables de la bande. En effet, le centre de la bande montre une épaisseur légèrement plus forte que les bords de la tôle. Après le refendage, l’enroulage des bandes sur un même mandrin conduit à des vitesses linéaires différentes. Les différences sont d’autant plus fortes que l’épaisseur...

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bien étudié facilite le stockage et les opérations en aval. L’EMPILAGE ROBOTISÉ Lorsque le mode de conditionnement est complexe, on retiendra l’empilage robotisé réalisé à partir d’un ou plusieurs robots anthropomorphiques. Les plus performants sont dotés de systèmes permettant de prélever à la volée des pièces sur des convoyeurs en mouvement et d’assurer les palettisations les plus complexes. PROCESSUS GRAVITAIRE Pour les applications courantes, un simple système à volets escamotables disposé immédiatement après la cisaille sera suffisant. Le flan sera déposé par gravité sur la palette et positionné...

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AUTRES FONCTIONS INTÉGRÉES une infinité de possibilités Le système PROFIBUS assure une mise en réseau facile des différentes machines et des accessoires. Cisaille transversale UNE SUPERVISION PERFORMANTE Une ligne de coupe DIMECO est supervisée par un contrôle standardisé SIMOSTAR. Basé sur la technologie SIMOTION de SIEMENS il offre de nombreuses possibilités de pilotage et d’interfaçage avec d’autres appareils (Profinet, Profibus, Ethernet…). Sur la base d’un noyau optimisé, les ingénieurs informaticiens de DIMECO réalisent les programmes spécifiques à votre application Le terminal graphique...

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.