L’INSERT DE MISE à LA MASSE version française réduction des coûts simplicité sécurité perfo

L’INSERT DE MISE à LA MASSE ► SOMMAIRE DOMAINES D'APPLiCATiONS & ATOUTS 2 - 3 PRiNCiPE DE FONCTIONNEMENT & MISE EN OEUVRE 4 10 RAiSONS D'ABANDONNER LA SOUDURE POUR L'iNSERT 5 outillages DE POSE D'iNSERT 7 forets spéciaux & liquide DE cOUPE 8 comment choisir votre insert & votre outillage ? 10 - 11 TESTS, performances, NORMES & DiMENSiONS DE L'iMM (FiLETÉ) utilisation en tôle acier et acier inox 12 - 13 utilisation en tôle aluminium 14 - 15 TESTS, PERFORMANcES, NORMES & DiMENSiONS DE L'iMF (TARAUDÉ) utilisation en tôle acier et acier inox 16 utilisation en tôle aluminium...

RÉDUCTION DES COÛTS SIMPLICITÉ, SÉCURITÉ & PERFORMANCE Le système de mise à la masse Dubuis est une méthode innovante créant un point d’ancrage sécurisé pour une connexion électrique fiable. L’insert crée une liaison d’équipotentialité entre une structure et des équipements pour un passage de courant à forte intensité en cas de court circuit.

L’insert de mise à la masse domaines d’applications & atouts ► omaines d’applications d matériel roulant ferroviaire connexion électrique au rail ferroviaire off-shore (protection cathodique) véhicules militaires construction navale Rapidité, simplicité de pose et faible investissement en outillage. Un processus de pose simple, automatisable et rapide. Percer, sertir et connecter, pose automatisable, 3 minutes suffisent. Manuel et léger, une seule personne suffit. Application universelle Surfaces irrégulières, courbes, tôles de ponts, cloisons de séparation, sections de boites en acier, rails,...

L’insert de mise à la masse principe de fonctionnement & mise en oeuvre ► rincipe de fonctionnement p L’insert de mise à la masse est constitué de deux composants pré-assemblés : Une cheville conique avec filetage ou taraudage Une bague épaulée avec un diamètre extérieur cylindrique Un effort de traction appliqué sur la cheville permet un déplacement de cette cheville par rapport à la bague. Ce déplacement crée une expansion diamétrale de la bague dans le trou préalablement percé dans la paroi. L’insert est ainsi serti. La pose est réalisée avec un outil hydraulique, développant un effort constant...

10 RAiSONS D’ABANDONNER LA SOUDURE POUR L’iNSERT INSERT DE MISE À LA MASSE SOUDURESÉCURITÉ 0 Aucun danger Dangereux, manipulation de gaz, de feu, étincelle PROCESSUS D’INSTALLATION Rapide, simple, pose d'insert réalisée En moyenne 15 minutes par soudure PRÉPARATION DE SURFACE O Aucune préparation nécessaire Préparation importante, d'environ 8 minutes en moyenne. Préparation du matériel, poncer, nettoyer puis souder. RÉDUCTION DE COÛT Rapidité du processus d'installation, pose & GAIN DE TEMPS intensive, faible investissement en outillage Long processus et aléatoire en fonction de l'opérateur...

L’insert de mise à la masse étapes d’installation 1 Percer la tôle, support où sera posé l’insert de mise à la masse. Actionner la gâchette de décharge afin de s’assurer que le piston se trouve bien en position avant. Visser l’insert dans le nez de l’outil. Positionner l’insert dans son emplacement. MAINTENIR L’OUTIL PERPENDICULAIRE à LA PAROI 7 Déposer l’outil en dévissant le bouton moleté. Effectuer le sertissage par action sur la poignée mobile jusqu’au "clic" audible. Après déclenchement de l’outil, actionner la gâchette de décharge. Mettre la cosse, et la visserie sur l’insert puis serrer...

► Un outil de pose réglé et adapté à chaque filetage d’insert. Livré en coffret plastique. FILETAGE FORCE COURSE POIDS DIMENSIONS (L x l x H en mm) ÉNERGIE RÉFÉRENCE FILETAGE FORCE COURSE POIDS DIMENSIONS (L x l x H en mm) ÉNERGIE RÉFÉRENCE FILETAGE FORCE COURSE POIDS DIMENSIONS (L x l x H en mm) ÉNERGIE RÉFÉRENCE FILETAGE FORCE COURSE POIDS DIMENSIONS (L x l x H en mm) ÉNERGIE RÉFÉRENCE DYNAMOMETRE DE CONTRÔLE RÉFÉRENCE POIDS DIMENSIONS (L x l x H en mm) contrôle des outils

L'INSERT DE MiSE A LA MASSE ► FORETS SPECIAUX ETAGES HSS 5% COBALT ADAPTES AUX DIAMÈTRES DES INSERTS DE MISE à LA MASSE. La qualité du perçage est très importante pour assurer la connexion électrique. Les tolérances de perçage doivent être respectées (-0/+0,2). Dubuis propose une gamme de forets étagés, adaptés au diamètre de chaque IMM, utilisables sur perceuses portatives. Deux méthodes de perçage recommandées : 1. Perçage en pleine matière juste avant la pose de l'insert : utilisation du foret étagé long. 2. Réalisation d'un avant trou d'un diamètre inférieur de 1 mm au diamètre nominal. Puis...

L’insert de mise à la masse clés dynamométriques Pour assurer la pérennité de la connexion, il est indispensable que l’écrou de maintien de la cosse sur l’élément de raccordement soit serré au bon couple, en adéquation avec la visserie utilisée. • Couple de serrage réglable • Equipée d’un vernier lisible et précis améliorant la précision • Verrouillage du vernier en position choisie, interdisant les déréglages accidentels • Déclenchement sensitif et sonore à l’obtention du couple • éarmement automatique des clés dès que l’effort est relâché, R la clé est prête pour un nouveau serrage • lé munie...