ICBP®: Installations modulaires pour la trempe, la cémentation et la carbonitruration basse pression
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FOUR MULTI CHAMBRES ICBP® Flex installations moDutaires pour ta trempe, ta cémentation et ta carBonitruration Basse pression FOUR À 2 CHAMBRES ICBP® FLEX ■ ICBP® MONO ■ FOUR MULTI CHAMBRES ICBP® Jumbo ICBP® DUO ■ ICBP® JUMBO ■ ICBP® NANO ■ FOUR MULTI CHAMBRES ICBP® Nano

Recherche et développement ECM Technologies investit près de 10% de son chiffre d’affaires dans la R&D pour le développement de procédés thermiques à forte valeur ajoutée ainsi que la création de fours et machines innovantes. Le service R&D d’ECM Technologies est une structure largement ouverte qui établit un partenariat avec les clients pour qualifier et valider les avantages de nos solutions dans leur environnement. Laboratoire métallurgie R&D Procédés disponibles dans notre laboratoire : n Préparation métallographique d’échantillons Test de dureté et micro-dureté Contrôle profil carbone...

Plus de 1000 cellules de traitement thermique en production dans le monde Caractéristiques principales d’Infracarb C2 H2 Injection de carbone sous forme de boost % Carbon Surface % Carbon after acetylène injection de C2H2, N2 et NH2 n Température comprise entre 880°C et 960°C Cémentation Absence d’oxygène % Durée final Carbon % Carbon Initial n Injections alternées Cémentation % Carbon Initial % Carbon final % Carbon after acetylène injection 0 1 2 3 4 5 n Injections alternées de C2H2 / N2 n Pression constante pendant l’enrichissement : de n Température comprise entre 880°C et 1050°C %...

■ Meilleure efficacité pour la réaction de dissociation du gaz ■ ■ Pas d'oxydation inter-granulaire ■ Une profondeur parfaitement contrôlée et reproductible ■ avec des tolérances limitées ■ Meilleure uniformité sur la profondeur de cémentation entre ■ le pied et le sommet de dent ■ Possibilité de choisir, charge par charge, la teneur en ■ carbone à la surface ■ Procédés propres : consommation de gaz réduite et pas de rejets CO/CO2 Mélange de C2H2 avec N2 permettant d'ajuster la profondeur de pénétration à chaque charge (brevet ECM) Durée du traitement thermique réduite...

Plus de 1000 cellules de traitement thermique en production dans le monde La flexibilité de notre concept breveté ICBP® permet d’avoir sur la même installation une trempe gaz et une trempe huile pour les modèles Flex et Jumbo TREMPE GAZ La trempe au gaz se fait dans une cellule independante, fabriquée en fonction des normes de chaque pays. Elle est conçue pour des vitesses de refroidissement ajustables permettant d’atteindre la dureté souhaitée et minimiser les déformations dans un environnement propre. Gaz de trempe : Azote/Hélium/Argon Paramètres de trempe : • Pression ajustable de 1 à 20...

Plus de 1000 cellules de traitement thermique en production dans le monde La flexibilité de notre concept breveté ICBP® permet d’avoir sur la même installation une trempe gaz et une trempe huile pour les modèles Flex et Jumbo TREMPE HUILE Dans le cas d’un matériau de faible trempabilité ou de pièces très massives, ECM Technologies propose une solution de trempe à l’huile. La cellule de trempe huile est verticale, étanche au vide, et se compose de 3 parties : chargement/déchargement, égouttage, et trempe. L’huile circule de bas en haut grâce à un moteur hydraulique immergé à vitesse...

a développé une gamme complète d’installations modulaires afin de s’adapter au plus grand nombre d’applications. DIRECTION ASSISTÉE

QSimcdl tEWbD /aleo po©Tfcs SAG%<^ JziSi^S^iÊüglIEÆô] CCU/ ^ —--SL, JL" '<^$y SHANGHAI AUTOMOBILE GEAR WORKS SIEMENS Jatco Schneider PHILIPS *Liste non-exhaustive

TEMOIGNAGES CLIENTS Heat Treatment Process Development Manager in Delphi’s Barcelona plant : «La raison principale de notre choix a été le coût ». Leur équipe R&D a toujours été disponible dès l’étape de design préliminaire, et n’a pas hésité à se déplacer jusqu’à Barcelone afin de nous conseiller et d’échanger sur certains points. Nous apprécions beaucoup cette disponibilité et nous considérons que c’est l’une des caractéristiques d’ECM» Responsable maintenance chez SEW-USOCOME : «ECM regarde son client droit dans les yeux, et fait tout son possible pour réduire les pertes en...

SIÈGE SOCIAL : ECM TechNOLOGIES 46 rue Jean Vaujany - Technisud 38029 Grenoble Cedex 2 - France Tel. : +33 (0)4 76 49 65 60 - Fax : +33 (0)4 38 49 04 03 info@ecmtech.fr - www.ecm-furnaces.com 8920 58th Place - Suite 100 Kenosha, WI 53144 - USA Tel. : +1 262 605 4810 Fax : +1 262 605 4814 Email : info@ecm-usa.com Web site : www.ecm-usa.com HeQiao building,RM B606,Building 30, 8A Guanghua Rd., Chaoyang District, Beijing 100026, China Tel. : + 86 10 85802642/3 ext.101 Fax : + 86 10 85802645 Email : contact.b@ecm-china.com Web site : www.ecm-china.com Siège social Filiales Agent et Service...