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Lignes Carbonitruration

Lignes Carbonitruration

Résumé du catalogue produit
Introduction à la Carbonitruration
Le procédé de carbonitruration vise à optimiser la diffusion thermochimique du carbone et de l'azote à la surface des pièces pour modifier leurs propriétés mécaniques. Serthel Industrie assure un contrôle précis du potentiel carbone et des paramètres de production pour un flux continu et optimal.
Lignes de Traitement et Fours Poussants
Les fours poussants sont adaptés au traitement continu sous atmosphère contrôlée, avec des configurations possibles en simple, double ou triple ligne. Ils offrent une grande flexibilité de production, une cadence élevée jusqu'à 3 tonnes par heure, et une continuité de production optimale grâce à des éléments chauffants combinant gaz et électricité.
Avantages des Fours Poussants
  • Flexibilité de production avec des lignes multi-vitesse.
  • Grande sécurité opérationnelle et excellente distribution de l'atmosphère protective.
  • Reproductibilité du processus et solution rentable pour les traitements à haut débit.
  • Réduction des déformations et faible besoin de maintenance.
Applications
Les lignes de carbonitruration sont utilisées pour des pièces de grande taille, avec des profondeurs de traitement de 0,25 à 0,6 mm et un volume allant jusqu'à 3000 kg/h. Elles sont principalement appliquées dans l'industrie automobile et pour les boîtes de vitesses.
Composition des Lignes de Carbonitruration
  • Machine de prélavage (si nécessaire).
  • Four de pré-oxydation ou préchauffage.
  • Four de traitement thermochimique de type poussant.
  • Four de diffusion.
  • Bac de trempe huile ou dispositif de trempe spécifique.
  • Machine à laver (si nécessaire).
  • Four de revenu et cellule de refroidissement.
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Extraits du catalogue

Lignes Carbonitruration-1

LIGNES CARBONITRURATION LIGNES DE TRAITEMENT ET FOURS POUSSANTS POUR LES TRAITEMENTS THERMOCHIMIQUES Le but de ce procédé est d’assurer une diffusion thermochimique optimale du carbone et de l’azote à la surface des pièces traitées afin de modifier leurs propriétés mécaniques originelles. Serthel Industrie maitrise le niveau de potentiel carbone requis ainsi que tous les autres paramètres de production pour garantir un flux de production optimal et continu. Ce type de four au design éprouvé a fait ses preuves comme étant particulièrement adapté au traitement continu de pièces sous atmosphère controlée, avec la possibilité d’avoir une simple, double ou triple ligne. Les configurations multi lignes offrent une grande flexibilité de production, puisque chaque ligne peut déplacer ses charges à différentes vitesses (temps de cycle), permettant de varier les durcissements et les profondeurs de traitement. Grande flexibilité de production Cadence élevée jusqu’à 3 Tonnes / heure Continuité optimale de production garantie Elements chauffants combinant chauffe sous gaz et chauffe électrique Fiche Lignes Carbon

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Lignes Carbonitruration-2

BENEFICES DES FOURS POUSSANTS • • • • • • • Grande sécurité opérationnelle grâce à un design étudié Excellente distribution de l’atmosphère protective Excellente reproductibilité du process Solution rentable pour les traitements à haut débit Réduction des déformations Système multi lignes pour des procédés flexibles Fours fiables nécessitant peu d’opérations de maintenance APPLICATIONS Pièces de grande taille n Profondeur : 0,25 à 0,6mm n Temps de cycles : Max 3 lignes, 3 durées, 3 traitements n Volume jusque 3000 Kg/h n Pièces automobiles & boites de vitesses n Principalement utilisées dans...

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.