LA PLUS COMPACTE DES INSTALLATIONS DE CEMENTATION ET CARBONITRURATION BASSE PRESSION- ICBP NANO
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ICBP® NANO LA PLUS COMPACTE DES INSTALLATIONS DE CEMENTATION ET CARBONITRURATION BASSE PRESSION : L’INNOVATION DE VOTRE FUTUR L’ICBP® NANO, la dernière née de la gamme Cémentation et Carbonitruration Basse Pression, bénéficie d’un ensemble de technologies déja éprouvées avec plus de 200 installations et de 1000 cellules de chauffe ICBP® dans le monde. L’ICBP® NANO est composée d’1 module avec 3 cellules de chauffe superposées (extensibles jusqu’à 6 cellules, soit 2 modules de chauffe) et une cellule de trempe gaz dédiée au refroidissement des pièces. L’encombrement de la machine a été réduit à son strict minimum grâce à l’empilement des cellules. L’ICBP® NANO s’intègre dans la ligne de production et vous permet de réduire les temps de cycles tout en simplifiant les flux entre l’usinage et le traitement thermique. Cellule de chauffe Groupe de pompage Cellule de chauffe Chambre de transfert Cellule de trempe Panneau gaz Ecran supervision Configuration avec 1 module (3 cellules de chauffe) Configuration avec 2 modules (6 cellules de chauffe) AVANTAGES : Une meilleure uniformité et répétabilité de charge à charge tout en réduisant les déformations. Chaque cellule est contrôlée indépendamment, permettant ainsi de travailler avec différentes températures, injections de gaz et recettes de traitement thermique dans chaque cellule. n Flexibilité : l’ajout de 3 cellules supplémentaires sur des installations existantes permet d’augmenter la capacité de production. n Productivité améliorée : n Directement intégrable dans la ligne d’usinage n Cycles de traitement réduits (cadence possible : 1 plateau / 7.5 mn) n Performance garantie : grâce à notre plateforme de test et notre laboratoire de métallurgie n Reproductibilité : excellente d’une charge à l’autre, d’une pièce à l’autre. n Personnel protégé : système froid, pas de risque d’incendie, pas de rejet Plus compacte : Cellules de chauffe superposées Maintenance simplifiée : n Zone de maintenance spécifique grâce au retrait de cellules de chauffe n Actionneurs et capteurs accessibles depuis l'extérieur pendant le cycle de production n Porte de maintenance sur la chambre de transfert n Temps d’installation sur site reduit : l

CARACTÉRISTIQUES : • Poids brut CAPACITÉ DE TRAITEMENT Température de travail jusqu'à 1250°C DIMENSIONS DE L'INSTALLATION AVEC ■ 1 module composé de 3 cellules de chauffe ■ 2 modules composés de 6 cellules de chauffe TREMPE GAZ: ■ Cémentation sous vide ■ Carbonitruration sous vide ■ Trempe ■ Revenu haute température ■ Recuit sous vide ■ Brasage ■ Frittage ■ Hélium (He) ou Azote (N2) ■ Jusqu'à 10 bar (option 20 bar) INNOVATION : Position retrait facilitant la maintnance. OPTIONS PRINCIPALES ■ Installation compatible avec AMS2750 et convection sous gaz neutre ■ Système pour traiter les...