Une protection renforcée pour une meilleure performance des circuits imprimés

Vernis de protection • Conformes aux normes UL, MIL et IPC-CC-830 • Versions à base aqueuse et polymérisation UV disponibles • Vernis réparables et résistants aux solvants • Traceur UV pour faciliter l'inspection • Acrylique, silicone, polyuréthane et matériaux hybrides • Diluants et produits de masquage Les vernis de protection sont conçus pour protéger les circuits imprimés et le matériel connexe de leur environnement. Ces vernis épousent les contours du circuit et offrent ainsi une excellente protection et un pouvoir couvrant optimal, permettant de prolonger la...

Sélection et bonnes pratiques La gamme 2K de vernis de protection d'Electrolube associe la technologie unique de chimie à deux composants des résines à la facilité d'application et de traitement d'un vernis de protection. La nouvelle gamme de vernis de protection sans solvant à polymérisation rapide et hautes performances est conçue pour application par revêtement sélectif. La chimie à la base des nouveaux matériaux de vernis “2K” d'Electrolube n'est pas nouvelle, mais le procédé de revêtement sélectif sans solvant 2K est une nouvelle avancée technologique, permettant de tirer pleinement avantage...

Sélection et bonnes pratiques Afin d’obtenir des performances optimales, il est impératif de choisir le revêtement et la méthode d’application les plus appropriés. Les principaux points auxquels il convient de tenir compte durant cette sélection sont les suivants: Méthode d’application Les vernis peuvent être appliqués par trempage, au pistolet ou au pinceau, soit à la main, soit au moyen d’un dispositif automatisé. Les produits sont disponibles en bidon, en petit format ou encore sous forme d’aérosols, et, par conséquent, la méthode et les conditions appropriées doivent être évaluées pour chaque...

COV - Des changements nécessaires Les solvants volatils utilisés dans les vernis sont classés sous le nom de COV (composés organiques volatils). Les COV contribuent à la formation de l'ozone troposphérique. Une telle pollution peut avoir de nombreux effets négatifs sur l’environnement et peut entraîner des dommages au sein des forêts et de la végétation. Par ailleurs, certains matériaux classés COV peuvent agir comme des irritants, et toute surexposition à ces matériaux peut conduire à divers problèmes de santé. EPA Les « composés organiques volatils » (COV) représentent tout composé de carbone,...

Recherche et méthodologie Un vernis doit être soumis à des environnements variés via des conditions d'essai appropriées de manière à établir une plage de performances et de seuils. Le vernis idéal doit offrir une combinaison des éléments suivants : • Bonnes propriétés électriques • Faible perméabilité à l'humidité • Bonnes caractéristiques physiques • Excellente adhérence sur tous les matériaux employés sur les circuits imprimés Tests de base : • Tests de performance électrique et d'humidité accélérée. Tests avancés : • Conditions rigoureuses telles que le brouillard salin, les températures extrêmes...

Critères de performance Tests environnementaux Les tests environnementaux sont essentiels pour assurer le niveau de protection requis. Les conditions d’utilisation finale doivent être reproduites ou accélérées. Il convient toutefois de veiller à ce que les conditions des tests accélérés soient comparables à celles de l’utilisation finale : • Tests d’exposition à l’humidité et au brouillard salin • Cycle thermique, choc et vieillissement • Ces paramètres sont soumis soit à des tests individuels soit combinés en fonction des exigences Cycles environnementaux Le profil de cycle environnemental suivant...

Tests d’humidité Les tests d’humidité ont été effectués sur des éprouvettes en • Taux d’humidité relative de 85-90%, à 40°C, 50 V CC, forme de peigne similaires à celles de l’IPC-TM 650 2.6.3.4 : 168 heures Solution saline 5% 35°C, 168 heures Les tests de brouillard salin ont été menés selon la norme CEI 60068-2-11 : DCA Séchage À Chaud DCA Séchage À Température Ambiante LTC H Après Les Tests D’humidité H Après Les Tests De Brouillard Salin

Test de gaz corrosif Le test de gaz corrosif consiste à exposer des cartes de La résistivité superficielle (SIR) a été utilisée pour déterminer la circuits imprimés à un mélange gazeux, un environnement performance de chaque vernis au sein de cet environnement : combinant de l'hydrogène sulfuré et du dioxyde de soufre selon BS EN 60068-2-60, méthode 1. ^ DCA Séchage À Chaud DCA Séchage À Température Ambiante LTC Résistivité Superficielle (10XQ) H Après 2 Heures De Récupération H Immédiatement Après Le Test H Avant Le Test L'évaluation des propriétés électriques est essentielle à toutes...