Egger Industrie chimique
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Industrie chimique SWISS ENGINEERED PUMPS SINCE 1947

Défis à relever en installations chimiques Dans l’industrie chimique, le refoulement des fluides est particulièrement exigeant. Les températures et les pressions, l’abrasion et les fluides agressifs, mais aussi les questions de sécurité sont caractéristiques du cahier des charges des pompes utilisées. Egger est présent depuis 1947 dans ce secteur industriel et ses ingénieurs disposent d’une très large expérience technique - spécialement dans le domaine de l’industrie chimique. Traitement en douceur des fluides Refoulement de fluides exigeants Le refoulement de cristaux de sel, de granulés...

Remplissage de filtre-presse exigeant Exigence spéciale aux pompes de remplissage Afin d’obtenir un résultat optimal en filtrage, il faut utiliser des pompes qui ne cisaillent ni ne moulent les produits à filtrer. En particulier, l’alimentation des filtres-presses à chambres est très exigeante. De bons résultats grâce à nos pompes Au début du filtrage, la toile filtrante doit être alimentée avec de grandes quantités et à faible pression afin d’obtenir une galette de filtration aussi homogène que possible. Parallèlement, la pompe doit réaliser en fin de cycle de filtrage de hautes pressions...

Etanchéité des pompes chimiques Là où les systèmes classiques d’étanchéité atteignent leurs limites Latex, caoutchouc grumeleux, peintures, suspensions de sel, SiC slurry, créosotes etc., voici quelques exemples très exigeants sur le plan de l’étanchéité. Dans ces cas-là, les dispositifs classiques d’étanchéité de l’arbre tels que les presse-étoupes ou les garnitures mécaniques atteignent leurs limites. De même, les pompes hermétiques avec accouplement magnétique ou moteur à gaine ne peuvent être utilisées que sous conditions. Varioseal® - un brevet Egger garantit l’étanchéité Pour ces cas...

Vidanges de fosses, pompes à résidus Le défi d’une teneur élevée en corps solides à de hautes températures Les pompes en puits utilisées dans les collecteurs, les fosses pour eaux usées ou les citernes à résidus (slop tank) doivent répondre à des exigences particulières en cas de teneur élevée en corps solides à de hautes températures. Domaine d’application optimal pour les pompes en puits Egger Du fait que le dispositif d’étanchéité de l’arbre soit situé directement derrière la roue, les paliers radiaux n’entrent pas en contact avec le fluide à refouler. Différents dispositifs d’étanchéité...

Gros débits à brasser Pompes à hélices coudées RPP / RPG Pour le brassage de gros débits présentant une faible hauteur de refoulement, on utilise des hélices axiales. Depuis plus de 60 ans, les pompes coudées à hélices d’Egger sont utilisées avec succès dans les installations de cristallisation. Cette pompe possède des hélices à profils allongés se chevauchant, ce qui permet un refoulement particulièrement délicat tout en minimisant la recirculation. La construction moindre en jeux et sans palier dans le liquide à refouler, n’offre que très peu de prise à la corrosion. Selon les besoins,...

Emile Egger & Cie SA Emile Egger & Cie SA est une PME suisse indépendante, implantée dans de nombreux pays. La qualité de nos produits repose principalement sur le fait que l’ensemble du processus de fabrication - du développement aux tests fonctionnels - se déroule au sein même de notre entreprise dans des conditions parfaitement maîtrisées. 350 collaborateurs expérimentés constituent la compétence technique de la société Egger. Internationalisation et développement progressifs Au cours des 65 années passées notre entreprise est devenue un important fabricant du secteur de...

De la conception à la mise en service Fondée en 1947, la société Emile Egger & Cie SA est aujourd’hui encore une entreprise familiale indépendante dont le travail est guidé par le sens de la qualité suisse. Ingénierie et conception Chaque pompe est une pièce unique, conçue et fabriquée selon les spécifications du client. Pour le dimensionnement de votre pompe, nous utilisons des outils informatiques et des programmes de calcul de dynamique des fluides. Le modèle de fonderie est lui aussi réalisé dans nos ateliers par nos modeleurs spécialisés! Tout en main L’ensemble des processus de...