Emmegi - Comet S
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Extraits du catalogue

Emmegi - Comet S - 1

COMET S COMET S4 COMET S4I COMET S6HP COMET S6I

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Galaxie Comet R Sécurité, ergonomie et simplicité garanties. Telles sont les caractéristiques particulières de la famille Comet S, des centres d’usinage CNC à 4 axes contrôlés pour l’usinage de barres et de pièces en aluminium, PVC, alliages légers ou acier. En version HP (Comet S6HP), la machine dispose de deux axes supplémentaires pour le positionnement des étaux et des butées de référence en temps masqué pendant le fonctionnement pendulaire. Dans la version I, les étaux motorisés, qui ont chacun leur moteur, se positionnent de manière autonome dans le champ d’usinage à une vitesse...

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■ Interface tactile L’unité de commandement et de contrôle, à interface suspendue permet à l’utilisateur de voir la vidéo dans n’importe quelle position en faisant pivoter le moniteur autour d’un axe vertical. —L’interface opérateur dispose d’un écran tactile 24 pouces format 16/9, mode portrait, équipé de connexions USB pour la communication à distance avec le PC et le CN. Un clavier, une souris, une connexion pré-installée pour un lecteur code barre, un pupitre à distance et une prise USB en façade complètent l’équipement de

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" Electrobroche L’électrobroche de 8,5 Kw en S1 à couple élevé permet l’exécution d’usinages lourds typiques du secteur industriel. Une électrobroche de 10,5 kW avec encodeur, disponible en option, permet un taraudage rigide. La rotation de l’électrobroche le long —de l’axe A (-120° +120°) permet d’effectuer des usinages sur les 3 faces du profilé, sans devoir le repositionner. Normalement utilisé pour l’usinage de profilés en aluminium extrudé, il permet également l’usinage de profilés en acier grâce à un système de lubrification à double réservoir : huile à diffusion minimale ou en...

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Protection en verre Le design et la fonctionnalité se complètent pour améliorer le bien-être et la sécurité de l’opérateur. Cette démarche se traduit notamment par l’attention accordée à la recherche sur les matériaux. Sécurité, perfection, résistance, durée, sont les avantages du verre choisi pour les protections des nouveaux centres Comet. Les systèmes de coupe sur le verre de la machine sont fonctionnels et signalent ses différents états sur une interface chromatique lumineuse. La visière coulisse entièrement vers le bas pour faciliter le chargement des pièces, les extrémités sont...

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■ Magasin porte-outils Le magasin porte-outils intégré à l’axe X est situé en bas et en arrière de l’électrobroche; il permet de réduire radicalement la durée du changement d’outil. ■ Il est particulièrement utile pour usiner l’extrémité des extrudés et sa position évite la course m jusqu’au magasin. Il peut contenir jusqu’à 10 porte-outils avec leurs outils respectifs que l’utilisateur peut configurer à son gré. Il peut aussi abriter une lame de 250 mm, pour l’exécution d’usinage sur 5 faces du profilé. Chaque position du porte-outils est équipée d’un capteur qui détecte la

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Le tunnel s’intègre à l’esthétique et au design de la machine : la tôle perforée lui donne de la transparence et de la légèreté, il s’ouvre et se ferme selon les besoins. m Sa longueur réduite quand il n’est pas utilisé permet de gagner de la place dans l’atelier. La zone de sortie du tapis porte-copeaux et son moteur sont intégrés au bas de la machine dans une logique de design esthétique et fonctionnel.

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Étaux automatiques Sur les différents modèles Comet S, le profilé est bloqué par des étaux pneumatiques à positionnement automatique. La table des étaux se déplace le long de l’axe Y pour faciliter le —chargement des profilés et augmenter le champ d’usinage. Les cotes de positionnement sont toujours gérées par la CN, ce qui permet de réduire sensiblement la durée des déplacements, d’obtenir des positionnements précis et d’éliminer les erreurs dues à des interventions manuelles. Sur le modèle Comet S4, le chariot peut accrocher n’importe quel groupe étau et le déplacer dans la position...

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■ Version I Dans la version I (Comet S4I et S6I), les étaux motorisés ont chacun leur moteur permettant un positionnement autonome dans le champ d’usinage. La CNC gère simultanément le déplacement des étaux et de la tête de m l’électrobroche en mode pendulaire dans deux champs de travail distincts. En mode pendulaire dynamique, les étaux se positionnent de manière autonome et en temps masqué pendant le fonctionnement du mandrin dans le champ d’usinage opposé. On obtient ainsi une augmentation significative de la productivité, appréciable dans la fonction de coupe et de séparation....

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COURSE DES AXES AXE X AXE Y AXE Z AXE A VITESSE DE POSITIONNEMENT AXE X AXE Y AXE Z AXE A CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉLECTROBROCHE Puissance maximale en S1 Puissance maximale en S6 (60 %) Vitesse maximale Cône porte-outil Accrochage porte-outils automatique Refroidissement par échangeur de chaleur Électrobroche pilotée sur 4 axes avec possibilité d'interpolation simultanée ÉLECTROBROCHE À HAUTE PERFORMANCE (EN OPTION) Puissance maximale en S1 Puissance maximale en S6 (60 %) Électrobroche avec encodeur pour taraudage rigide FACES USINABLES Avec outil droit (face supérieure et faces latérales)...

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Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Emmegi Group

  1. Vegamill HB

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  2. Compound Cut

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