Emmegi - Comet X
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Extraits du catalogue

Emmegi - Comet X - 1

COMET X COMET X4 COMET X6 COMET X6HP

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Galaxie Comet X Sécurité, ergonomie et simplicité garanties. Telles sont les caractéristiques particulières de la famille Comet R, des centres d’usinage CNC à 4 axes contrôlés pour l’usinage de barres et de pièces en aluminium, PVC, alliages légers ou acier. En version HP (Comet X6HP), la machine dispose de deux axes supplémentaires pour le positionnement des étaux et des butées de référence qui permettent de positionner les étaux en temps masqué pendant le fonctionnement pendulaire. Sur la Comet X, l’électrobroche de 7 kW en S1 à fort couple permet également d’exécuter des usinages...

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■ Interface tactile L’unité de commandement et de contrôle, à interface suspendue permet à l’utilisateur de voir la vidéo dans n’importe quelle position en faisant pivoter le moniteur autour d’un axe vertical. m L’interface opérateur dispose d’un écran tactile 24 pouces format 16/9, mode portrait, équipé de connexions USB pour la communication à distance avec le PC et le CN. Un clavier, une souris, une connexion pré-installée pour un lecteur code barre, un pupitre à distance et une prise USB en façade complètent l’équipement de série.

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" Puissance et flexibilité de l'electrobroche L’électrobroche de 7 kW en S1 à fort couple permet d’exécuter des usinages difficiles. Son déplacement le long de l’axe A permet des rotations m de 0° à 180° et l’usinage du profilé sur 3 faces sans repositionnement. Elle peut usiner certains types d’acier extrudé et des profilés en aluminium grâce à une installation de lubrification gérée par le logiciel. Son double réservoir permet d’utiliser de l’huile à diffusion minimale ou en émulsion par micro-brouillard.

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Protection en verre Le design et la fonctionnalité se complètent pour améliorer le bien-être et la sécurité de l’opérateur. Cette démarche se traduit notamment par l’attention accordée à la recherche sur les matériaux. Sécurité, perfection, résistance, durée, sont les avantages du verre choisi pour les protections des nouveaux centres Comet. Les systèmes de coupe sur le verre de la machine sont fonctionnels et signalent ses différents états sur une interface chromatique lumineuse. La visière coulisse entièrement vers le bas pour faciliter le chargement des pièces, les extrémités sont...

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■ Magazine porte-outils Le magasin porte-outils intégré à l’axe X est situé en bas et en arrière de l’électrobroche; il permet de réduire radicalement la durée du changement d’outil. —Il est particulièrement utile pour usiner l’extrémité des extrudés et sa position évite la course jusqu’au magasin. Il peut contenir jusqu’à 10 porte-outils avec leurs outils respectifs que l’utilisateur peut configurer à son gré. Il peut aussi abriter un renvoi d’angle et une lame de 180 mm de diamètre maximum, pour l’exécution d’usinage sur 5 faces du profilé. Chaque position du porte-outils est équipée d’un...

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Le tunnel s’intègre à l’esthétique et au design de la machine : la tôle perforée lui donne de la transparence et de la légèreté, il s’ouvre et se ferme selon les besoins. m Sa longueur réduite quand il n’est pas utilisé permet de gagner de la place dans l’atelier. La zone de sortie du tapis porte-copeaux et son moteur sont intégrés au bas de la machine dans une logique de design esthétique et fonctionnel.

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Étaux automatiques Sur les différents modèles Comet X, le profilé est bloqué par des étaux pneumatiques à positionnement automatique. La table des étaux se déplace —le long de l’axe Y pour faciliter le chargement des profilés et augmenter le champ d’usinage. Les cotes de positionnement sont toujours gérées par la CN, ce qui permet de réduire sensiblement la durée des déplacements, d’obtenir des positionnements précis et d’éliminer les erreurs dues à des interventions manuelles. Sur le modèle Comet X4, le chariot peut accrocher n’importe quel groupe étau et le déplacer dans la position...

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Version HP Sur le modèle Comet X6HP, la machine dispose de deux axes supplémentaires à commande numérique H et P, qui déplacent deux systèmes indépendants pour positionner les étaux en temps masqué et positionner les butées de référence pièce sur toute la longueur de la machine. La machine peut ainsi fonctionner en mode pendulaire dynamique multi-pièce. Elle possède donc deux modes de fonctionnement : avec une seule zone d’usinage pour les barres de 7,7 m de long maximum ou avec deux zones d’usinage indépendantes en mode pendulaire

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COURSE DES AXES AXE X AXE Y AXE Z AXE A AXE H AXE P VITESSE DE POSITIONNEMENT AXE X AXE Y AXE Z AXE A AXE H AXE P CARACTÉRISTIQUES ÉLECTROBROCHE Puissance maximale en S1 Vitesse maximale Cône porte-outil Accrochage porte-outils automatique Refroidissement par échangeur de chaleur FACES USINABLES Avec outil droit (face supérieure et faces latérales) Avec unité de renvoi d'angle (têtes) Avec outil lame (face supérieure, faces latérales et têtes) CAPACITÉ DE TARAUDAGE (avec taraud, sur aluminium trou débouchant) Avec compensateur Taraudage rigide (en option) MAGASIN OUTILS AUTOMATIQUE À BORD...

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Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Emmegi Group

  1. Vegamill HB

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  2. Compound Cut

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