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EMUGE Cut&Form

EMUGE Cut&Form
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Extraits du catalogue

Technique de taraudage • Taraudage renforcé et résistance à la fatigue augmentée • Taraudage par refoulement de grands pas • Taraudage par refoulement de matériaux difficiles à usiner • Production d’un diamètre intérieur à tolérance serrée sans «goutte» • Surface du taraudage glacée Form… Cut… Cut&Form Taraudage par enlèvement de copeaux et refoulement

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Cut&Form Technique de taraudage Fonctionnement Combinaison d’enlèvement de copeaux et de refoulement Le système de taraudage Cut&Form est une combinaison des procédés d’enlèvement de copeaux et de refoulement où chacun réalise une partie spécifique du profil de filet. Dans le dessin ci-dessous de la section transversale d’un filetage métrique, le contour en noir montre la partie du profil réalisée par un taraud coupant ou une fraise à fileter. L’autre partie du profil de filet indiquée en rouge est ensuite réalisée par un taraud à refouler: cela complète le profil du filet. Rayon en fond de...

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Cut&Form Technique de taraudage Avantages liés à cette technologie Renforcement du taraudage et augmentation de la résistance à la fatigue Les pièces soumises à de fortes contraintes peuvent présenter des risques de rupture considérables dans la zone du filet, en fonction de la charge totale. Taraudage coupant Cut&Form Filet coupé Filet coupé puis refoulé Épaisseur de paroi inférieure Amorce de rupture Épaisseur de paroi inférieure Structure renforcée Section transversale refoulée Section transversale coupée Les diagrammes ci-dessous indiquent le nombre des cycles de charge auxquels peuvent...

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Cut&Form Technique de taraudage Les illustrations ci-après montrent la structure d’un taraudage réalisé en XC48: à gauche après la première et à droite après les deux opérations de taraudage Cut&Form. Cut Form Filet coupé Filet ensuite refoulé Structure micrographique du taraudage coupé Structure micrographique du taraudage ensuite refoulé La structure micrographique du taraudage refoulé montre une déformation visible dans la zone du fond de filet ainsi que dans la zone adjacente du flanc de filet, ce qui entraîne un écrouissage de la matière. En plus, le rayon au fond de filet permet de...

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Avantages liés à cette technologie Profils de filet avec pas jusqu'à 6 mm Le taraudage combiné Cut&Form, en comparaison avec le refoulement de la totalité du profil, réduit sensiblement les efforts lors du process d'usinage. Cela permet un refoulement de finition de taraudages avec grands pas et grandes sections transversales. Les illustrations ci-dessous montrent les étapes du process relatives à la formation du filet. Matériau de pièce: Acier 42CrMoV Résistance à la traction: environ 1100 MPa Type de trou: Trou borgne Filet ensuite refoulé À gauche, le dessin coté du profil en section...

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Cut&Form Technique de taraudage Matériaux difficiles à refouler Les matériaux avec une mauvaise capacité de fluage, p.ex. fontes grises, peuvent être usinés par Cut&Form avec une grande sécurité du process. En particulier la zone du noyau de filet est très bien formée. Taraudage avec état de surface glacé Le système Cut&Form est particulièrement approprié pour la réalisation de filets qui exigent une très bonne qualité de l’état de surface, p.ex. vis à billes. Grâce au process de refoulement il est possible réaliser, à condition d’une lubrification optimale, des états de surfaces avec des...

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Cut&Form Technique de taraudage Technologie d’outil Outils de taraudage Les tarauds ou bien les fraises à fileter qui peuvent être utilisés pour le Cut&Form doivent présenter une géométrie spécifique du profil de filet. Pour le refoulement de finition, on utilise des tarauds à refouler avec un profil de filet adapté au taraud ébaucheur. Seules les zones du profil qui n’ont pas été finies par le taraud ébaucheur sont refoulées. Pour cela un taraud finisseur à refouler spécifique a été conçu et breveté. Cet outil présente des surfaces de guidage dans la partie inférieure du profil de filet et...

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Cut&Form Technique de taraudage Porte-outil Le guidage spécifique des tarauds avec des mandrins appropriés est la précondition nécessaire pour garantir une application sûre de Cut&Form. Le contrôle du process d’usinage peut compléter le système. Cut Form Contrôle du process Développement spécifique à l’application C’est la stratégie générale d’EMUGE d’adapter les outils: substrat, revêtement et géométrie aux conditions d’utilisation spécifiques comme matériau de pièce, lubrification, type de trou, position d’usinage etc. L’étude des outils est particulièrement critique dans le cas d’usinage...

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