IntroductionLe catalogue Enerpac présente une gamme complète de solutions de
bridage hydraulique, incluant des vérins pivotants, des vérins antivibrations, des centrales hydrauliques, des valves et des composants de système. Enerpac est reconnu pour ses produits innovants et de haute qualité, utilisés dans divers secteurs industriels tels que l'automobile et l'aérospatiale.
Spécifications des Produits- Vérins Pivotants et Antivibrations: Offrent une force de bridage maximale dans un format compact. Disponibles en plusieurs styles de montage.
- Vérins Linéaires: Incluent des accessoires pour vérins, des vérins à bridage positif, et des vérins universels.
- Centrales Hydrauliques: Conçues pour fournir une puissance uniforme pour le bridage des pièces.
- Valves: Comprennent des valves de contrôle, des pressostats, et des électrodistributeurs modulaires.
- Composants du Système: Incluent des accumulateurs, des filtres haute pression, et des flexibles.
Pages Jaunes
Cette section fournit des informations essentielles sur la sécurité, l'hydraulique de base, la technologie FMS, et des tableaux de conversion.
Présence Mondiale
Enerpac dispose de bureaux et de distributeurs dans le monde entier, garantissant un service client et une assistance technique de qualité.
Engagement Qualité
Tous les produits Enerpac sont testés individuellement selon les normes ISO 9001, assurant une qualité et une performance optimales.
Conclusion
Enerpac se positionne comme un leader mondial dans la technologie hydraulique, offrant des solutions de bridage adaptées à chaque besoin industriel.
Spécifications Techniques
Les vérins pivotants sont disponibles en modèles à simple et double effet, avec des forces de 1,3 à 37,8 kN et des courses de 13,0 à 47,5 mm. La pression de fonctionnement varie de 35 à 350 bar. Les vérins sont conçus pour être montés de différentes manières : bride supérieure, bride inférieure, corps fileté ou cartouche.
Procédures et NormesLes vérins pivotants doivent être installés en respectant les dimensions et les tolérances spécifiées. Il est crucial de ne pas dépasser les débits maximaux pour éviter d'endommager le
vérin. Les bras de bridage doivent être choisis en fonction de la force de bridage et de la longueur requise.
Recommandations
Pour éviter l'inhalation de débris ou de liquides de refroidissement, il est recommandé de ventiler le port du collecteur à l'extérieur de la zone de travail. Les vérins à verrouillage positif Collet-Lok® sont conseillés lorsque l'hydraulique en direct n'est pas disponible.
Options et Accessoires
Les vérins pivotants Enerpac offrent une variété d'options de montage et de bras de bridage. Les modèles Collet-Lok® permettent un verrouillage mécanique de la pièce lorsque la pression hydraulique est retirée.
Conclusion
Les vérins pivotants Enerpac sont conçus pour offrir des performances maximales avec un encombrement minimal, adaptés à diverses applications de bridage. Leur conception unique et brevetée garantit une efficacité optimale et une faible friction.
Spécifications des Vérins Pivotants
Les vérins pivotants permettent le bridage des pièces sans encombrer la zone de travail. Ils pivotent de 90° pour brider ou libérer la pièce. Les modèles sont disponibles en simple et double effet, avec des forces de bridage allant de 0,5 à 37,8 kN et des courses de 16,5 à 47,5 mm. La pression de travail maximale est de 350 bar.
Procédures et Recommandations
Il est crucial de ne pas dépasser le débit d'huile maximal pour éviter d'endommager le mécanisme d'indexation. De même, la pression de travail maximale ne doit pas être dépassée pour éviter des dommages permanents aux vérins et autres composants.
Options de MontageLes vérins pivotants sont disponibles avec différentes options de montage :
- Séries SU : montage par bride avant, flexible avec alimentation d'huile par bloc foré ou orifice taraudé.
- Séries SL : montage par bride arrière, ne nécessitant pas d'alésage du plateau d'usinage.
- Séries ST : corps du vérin fileté pour un réglage précis de la hauteur.
- Séries SC : montage type cartouche, minimisant l'espace requis sur le plateau d'usinage.
Vérins Collet-Lok®
Ces vérins à verrouillage positif maintiennent mécaniquement la pièce lorsque la pression hydraulique n'est plus appliquée, idéal pour les séquences de maintien prolongées.
Tableaux et Graphiques
Le document inclut des tableaux détaillant les forces de bridage, les courses, et les références des modèles pour chaque type de vérin. Les diagrammes montrent le débit admissible en fonction de la longueur du bras T.
Conclusion
Les vérins pivotants Enerpac offrent une solution efficace pour le bridage des pièces dans les opérations d'usinage, avec des options de montage variées et des spécifications adaptées à différents besoins industriels.
Spécifications des Vérins
- Les vérins peuvent être boulonnés directement sur le plateau d'usinage sans nécessiter d'alésage.
- Ils offrent une souplesse de montage avec alimentation par bloc foré ou orifice taraudé.
- Les vérins pivotants permettent le bridage de grandes pièces grâce à une bride rectangulaire symétrique.
Tableaux de Sélection et Dimensions
- Les tableaux fournissent des détails sur la force de bridage, la course, la rotation, et la capacité d'huile pour chaque modèle.
- Les dimensions sont indiquées en millimètres et incluent des informations sur les connexions d'huile et les orifices.
Recommandations et Bonnes Pratiques
- Il est recommandé d'équiper les évents d'une tuyauterie débouchant dans une zone libre de salissures pour éviter l'aspiration d'huile de coupe ou de débris d'usinage.
- Ne pas dépasser le débit maximal autorisé pour assurer le bon fonctionnement des vérins.
Options et Accessoires
- Les vérins sont disponibles avec des bras de bridage standard, vendus séparément.
- Des options de montage et de démontage aisés sont offertes, avec une grande liberté pour la conception du plateau d'usinage.
Conclusion
Les vérins pivotants Enerpac sont conçus pour offrir une flexibilité et une efficacité maximales dans les applications d'usinage, avec des options de montage variées et des recommandations pour une utilisation optimale.
Spécifications Techniques- Forces et Pressions : Les forces de bridage varient de 0,5 à 37,8 kN, avec des pressions de travail allant de 35 à 350 bar.
- Dimensions : Les dimensions pour l'installation sont fournies en millimètres, avec des détails sur les filetages et les longueurs des bras de bridage.
Procédures et Normes- Installation : Les vérins doivent être installés en respectant les dimensions et les pressions maximales pour éviter tout dommage.
- Utilisation : Les bras de bridage doivent être ajustés en fonction de la longueur pour optimiser la force de bridage.
Recommandations- Débit d'huile : Ne pas dépasser le débit maximal autorisé pour éviter d'endommager le mécanisme de guidage.
- Matériaux : Utiliser des matériaux résistants à la corrosion pour assurer la compatibilité avec les liquides de refroidissement.
Options et Accessoires- Bras de Bridage : Disponibles en différentes longueurs et peuvent être fabriqués sur mesure selon les spécifications du client.
- Vérins Antivibrations : Plusieurs configurations de montage sont disponibles pour une flexibilité accrue.
Conclusion
Ce document fournit des informations détaillées pour l'utilisation efficace des composants hydrauliques Enerpac, en mettant l'accent sur la sécurité et l'optimisation des performances.
Spécifications Techniques
Les vérins sont disponibles en plusieurs séries (WF, WS, MP) et modèles (WFM, WFL, WFT, WFC, WSM, WSL, WST, WSC, MPFS, MPTS) avec des forces de support allant de 7,3 à 44,5 kN, des courses de 9,7 à 16,5 mm, et des pressions de travail de 48 à 350 bar. Les dimensions et options de montage varient selon le modèle.
Procédures et Recommandations
Il est crucial d'apparier la force de support et la force de bridage, la première devant être au moins 150% de la seconde. Ne pas dépasser le débit nominal maximal pour éviter un verrouillage prématuré. Toujours centrer la charge sur le vérin antivibrations.
Styles de Montage
Quatre styles de montage sont disponibles : bloc foré, bride arrière, corps fileté, et cartouche. Chaque style offre des avantages spécifiques en termes de raccordement et de flexibilité de conception.
Graphiques et Tableaux
Les graphiques des déflexions montrent la déflexion élastique des vérins sous charge, soulignant l'importance de minimiser cette déflexion pour augmenter la précision de l'usinage. Les tableaux de sélection fournissent des références pour choisir le modèle approprié en fonction des besoins spécifiques.
Conclusion
Les vérins antivibrations Enerpac sont conçus pour offrir une grande capacité de support et une flexibilité de montage, tout en résistant à la corrosion et en étant compatibles avec divers environnements industriels.
Spécifications Techniques
Les vérins sont fabriqués en polyuréthane avec un duromètre de 92. Les dimensions et les forces de bridage varient selon le modèle, avec des forces allant de 3,0 à 44,5 kN et des courses de 9,7 à 30,5 mm. La pression de fonctionnement est comprise entre 35 et 350 bar.
Procédures de Montage
Les vérins antivibrations doivent être montés avec un écrou pour bride pour assurer un positionnement correct. Il est crucial de centrer la charge sur le vérin pour éviter un verrouillage prématuré. Les vérins de traction peuvent être montés par bride avant, arrière ou par corps fileté, selon les besoins de l'application.
Normes et Recommandations
Il est recommandé que la force de support soit au moins 150% de la force de bridage pour éviter des déformations. Les vérins à simple effet utilisent un circuit régénérateur pour minimiser les risques de contamination.
Tableaux et Graphiques
Les tableaux fournissent des dimensions précises pour chaque modèle de vérin, ainsi que des informations sur la force de bridage en fonction de la pression. Les graphiques illustrent la relation entre la longueur du bras de bridage et la force de bridage transmise.
Conclusion
Enerpac offre une large gamme de vérins adaptés à diverses applications industrielles, garantissant un bridage efficace et sécurisé. Pour des applications spécifiques, des bras de bridage sur mesure peuvent être fabriqués selon les instructions fournies.
Spécifications des Vérins de Traction- Séries PU : Vérins à bride avant conçus pour un montage sur bloc foré intégré. Disponibles en modèles simples et doubles effets avec des forces de traction allant de 2,6 à 43,5 kN et des forces de poussée de 5,3 à 81,9 kN.
- Séries PL : Vérins à bride arrière avec une configuration de boulonnage interchangeable avec les vérins à bride avant. Forces similaires aux séries PU.
- Séries PT : Vérins à corps fileté qui peuvent être vissés directement dans le plateau d'usinage, facilitant l'installation et le retrait.
Spécifications des Vérins Pousseurs- Séries MP : Vérins pousseurs à verrouillage positif Collet-Lok® conçus pour maintenir mécaniquement la pièce à usiner lorsque la pression hydraulique est enlevée. Capacités de poussée de 11,1 kN à 22,2 kN.
Procédures et Recommandations- Les vérins simples effets peuvent être purgés par l'orifice du bloc foré.
- Il est recommandé d'équiper les évents d'une conduite débouchant dans une zone libre de toute impureté pour éviter l'aspiration de liquide de coupe ou de copeaux.
- Pour les vérins Collet-Lok®, la pression hydraulique n'est pas nécessaire pendant le cycle d'usinage, augmentant ainsi la sécurité.
Normes et Options- Pression de fonctionnement : 35 - 350 bar.
- Course : 16,5 - 30,0 mm pour les vérins de traction et 15,0 mm pour les vérins pousseurs.
- Options de connexion hydraulique : SAE, BSPP, orifices à joint torique.
Conclusion
Ce document fournit des informations détaillées sur les vérins de traction et pousseurs, incluant les spécifications techniques, les options de montage et les recommandations d'utilisation pour garantir une performance optimale.
Spécifications des Vérins à Corps Filetés
Les vérins à corps filetés sont conçus pour des applications où l'espace est limité, comme le positionnement, le maintien et l'éjection de pièces à usiner. Ils sont disponibles en modèles à simple et double effet, avec des forces de bridage maximales et des diamètres de vérin minimaux. Les corps sont traités par nitruration pour une durabilité accrue.
Applications et Sélection
Les vérins à corps filetés sont utilisés dans des applications d'usinage telles que le poinçonnage. Ils offrent un rapport encombrement/puissance performant et sont faciles à installer grâce à leur corps fileté. Les modèles à simple effet simplifient la tuyauterie hydraulique, tandis que les modèles à double effet sont adaptés aux applications nécessitant une force de traction.
Tableau de Sélection
Le document inclut un tableau de sélection détaillant les capacités, courses, références, et surfaces des vérins à 350 bars, permettant de choisir le modèle approprié selon les besoins spécifiques.
Vérins pour Bloc Foré
Ces vérins compacts sont intégrés dans le plateau d'usinage pour minimiser l'espace requis et faciliter l'enlèvement des copeaux. Ils sont conçus pour des applications à nombre de cycles importants et simplifient l'installation hydraulique grâce à leur conception à simple effet avec retour par ressort.
Vérins Cube
Les vérins cube sont polyvalents et utilisés pour des applications variées telles que le poinçonnage, le rivetage et le cintrage. Ils sont disponibles en plusieurs capacités et courses, avec des options de double ou simple effet. Leur conception compacte et leur conformité aux normes ISO en font un choix adapté pour divers systèmes hydrauliques.
Conclusion
Ce document fournit une vue d'ensemble complète des vérins à corps filetés et des vérins cube, avec des informations détaillées sur leurs spécifications, applications et options de sélection, facilitant ainsi le choix du modèle approprié pour des applications spécifiques.
Spécifications des Vérins
Les vérins sont classés en plusieurs séries : BD, BMD, BMS, et BS. Chaque série propose des modèles avec des dimensions et des capacités de force variées. Les vérins peuvent être à simple ou double effet, et sont conçus pour fonctionner à des pressions allant jusqu'à 350 bars. Les dimensions détaillées des vérins sont fournies dans des tableaux, indiquant les tailles de filetage, les longueurs, et les couples de serrage recommandés.
Instructions d'Installation
Pour les applications à haute pression (supérieures à 140 bars), il est crucial de prévoir un support linéaire pour éviter les forces de cisaillement. Les raccordements hydrauliques doivent être effectués avec soin, en utilisant des orifices standard avec joints toriques intégrés. Une attention particulière doit être portée à la rugosité de la surface d'étanchéité.
Recommandations pour le Bridage
Les crampons plaqueurs Enerpac sont conçus pour un dégagement intégral de la surface à usiner, avec des mouvements horizontaux et verticaux indépendants. Ils offrent une force de traction vers le bas représentant environ 33 % de la force de bridage. Des options de montage permanent ou avec écrous T sont disponibles pour s'adapter à différentes tailles de pièces.
Vérins à Piston Creux
Ces vérins sont utilisés pour transformer un bridage mécanique en un bridage hydraulique plus rapide. Ils permettent des opérations de pressage, poinçonnage et sertissage. Les vérins à piston creux offrent une grande flexibilité de montage grâce à leur col fileté et leurs orifices de fixation.
Vérins de Bridage Positif
Conçus pour un bridage prolongé, ces vérins utilisent des ressorts internes pour maintenir la force de bridage. Ils sont idéaux pour les applications palettisées et permettent un montage facile grâce à leur corps fileté.
Conclusion
Ce document fournit des informations détaillées sur les spécifications, l'installation et l'utilisation des vérins Enerpac. Il est essentiel de suivre les recommandations pour garantir une performance optimale et une sécurité accrue lors de l'utilisation de ces équipements.
Spécifications des Vérins
Les vérins sont classés en différentes séries (MRS, BRW, BRD) avec des capacités de force variant de 8,5 à 109 kN et des courses allant de 2,2 à 260,4 mm. La pression de travail maximale est de 700 bars. Les vérins sont disponibles en modèles simples et doubles effets, adaptés à des applications nécessitant des forces élevées dans des espaces réduits.
Procédures et Recommandations
Il est crucial de se référer au graphique force/course lors de la sélection d'un vérin. Les disques ressort internes doivent être remplacés régulièrement en fonction des cycles de travail et de la déflexion. Pour les applications de soudage, il est recommandé de protéger la tige des projections.
Accessoires et Options
Une large gamme d'accessoires est disponible pour augmenter la flexibilité d'utilisation des vérins, incluant des écrous de blocage, des têtes de contact sphériques, et des supports de montage. Les accessoires permettent un montage optimal et une adaptation aux exigences spécifiques des applications.
Graphiques et Tableaux
Les tableaux fournissent des dimensions détaillées pour chaque modèle de vérin, tandis que les graphiques illustrent la relation entre la force et la course à différentes pressions. Ces outils sont essentiels pour choisir le vérin approprié en fonction des besoins spécifiques de l'application.
Conclusion
Les vérins hydrauliques Enerpac offrent une solution robuste et flexible pour diverses applications industrielles. Le choix du modèle et des accessoires appropriés est essentiel pour optimiser la performance et la durabilité des systèmes hydrauliques.
Spécifications des Pompes Hydropneumatiques Turbo II
Les pompes Turbo II utilisent la pression d'air pour générer une pression hydraulique élevée, idéale pour les circuits de bridage simples. Elles sont adaptées aux cycles moyens et faibles, avec un niveau sonore réduit à 75 dBA pour améliorer le confort de travail. Les modèles incluent des soupapes de sécurité réglables et des réservoirs renforcés.
Caractéristiques des Séries- Séries 3000 : Rapport hydraulique-air de 45:1, pression hydraulique de 85 à 350 bar, débit maximal de 3,0 l/min.
- Séries 5000 : Rapport de 60:1, pression de 120 à 350 bar, débit maximal de 2,0 l/min.
- Séries PATG, PACG, PASG, PAMG, PARG : Différentes configurations de pédales et de commandes pour des applications spécifiques.
Pompes à Entraînement Électrique
Les pompes électriques Enerpac sont conçues pour le bridage avec une pression maximale de 350 bars. Elles intègrent des innovations telles que des clapets redessinés et des valves modulaires, permettant des circuits indépendants simples ou doubles effets. Les modèles incluent des options de commande électrique et des valves d'isolement.
Multiplicateurs de Pression Air/Huile
Les multiplicateurs des séries AHB et B utilisent la pression d'air pour générer une pression hydraulique élevée. Ils sont adaptés aux systèmes de bridage automatiques et offrent une grande vitesse de travail et une longue durée de vie. Les multiplicateurs AHB sont renforcés pour éviter la rouille, tandis que les séries B incluent un retour par ressort et un détecteur de course intégré.
Conclusion
Ce document fournit des informations détaillées sur les spécifications, les applications et les options des pompes et multiplicateurs de pression, permettant aux utilisateurs de sélectionner les produits adaptés à leurs besoins spécifiques en matière de systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Spécifications Techniques
Le document présente des spécifications pour des multiplicateurs de pression et des valves hydrauliques. Les multiplicateurs ont un rapport de 1:16 à 1:64, une pression de 110 à 350 bar, et un débit de 60 à 295 cm³/course. Les modèles PID sont conçus pour augmenter la pression d'huile lorsque la source existante est insuffisante.
Procédures et Recommandations
Il est recommandé de ne pas dépasser le débit nominal des composants utilisés. Lors d'un montage vertical, un raccord coudé est conseillé pour le réservoir d'huile. Une filtration de 10 microns est essentielle pour un fonctionnement sans problème.
Normes et Bonnes Pratiques
Les multiplicateurs doivent être installés avec des valves de décharge pour éviter la nécessité d'un clapet antiretour piloté. Les valves de réduction de pression maintiennent une pression constante dans un circuit secondaire.
Tableaux et Schémas
Le document inclut des tableaux de sélection pour les multiplicateurs et les valves, indiquant les pressions maximales, les débits, et les références des modèles. Les dimensions et options des séries PID sont également fournies.
Applications
Les multiplicateurs sont utilisés pour augmenter la pression hydraulique pour le bridage des pièces. Les valves de séquence sont utilisées pour contrôler la mise sous pression des vérins antivibrations avant le serrage des pièces.
Spécifications des Valves- MVPM-5: Réglage précis de la pression de 35 à 350 bars, verrouillage par écrou de blocage.
- V-2000: Réglage de la pression de 14 à 140 bars, signal d'opération inclus.
Clapets Antiretour Pilotés
Les clapets antiretour des séries MV permettent une commutation rapide et automatique, maintenant la pression du système grâce à un accumulateur intégré. Ils sont essentiels pour les applications de bridage.
Valves de Contrôle
Les valves de contrôle Enerpac régulent le débit et la pression dans les systèmes hydrauliques, augmentant la sécurité et l'efficacité. Elles sont disponibles en plusieurs configurations pour s'adapter à divers besoins.
Distributeurs Pneumatiques
Les distributeurs pneumatiques, tels que les modèles VA-42 et VAS-42, contrôlent les unités hydrauliques actionnées par air comprimé, améliorant la productivité et la sécurité des systèmes.
Systèmes de Coupleurs Automatiques
Les systèmes de coupleurs automatiques, comme le MCA-62, permettent la connexion et déconnexion sans intervention manuelle, sécurisant ainsi le processus et libérant les opérateurs pour d'autres tâches.
Recommandations
Il est conseillé d'installer des filtres haute pression pour éviter l'introduction de salissures dans les systèmes. Respecter les limites de pression et de débit pour assurer la durabilité et la sécurité des composants.
Spécifications et Recommandations Générales
Il est crucial de ne pas connecter ou déconnecter les embouts hydrauliques sous pression pour éviter d'endommager les joints internes du coupleur. Un positionnement précis des coupleurs est essentiel pour éviter les fuites d'huile. L'utilisation d'un outil d'alignement est recommandée pour assurer un bon ajustement.
Coupleurs Automatiques et Joints Tournants
Les coupleurs automatiques à deux orifices nécessitent une précision d'alignement et sont conçus pour des pressions de travail allant de 100 à 350 bar. Les joints tournants permettent de relier une conduite fixe à un dispositif tournant, avec des modèles comme le CRV-222 utilisés pour des applications de haute vitesse et faible couple de démarrage.
Accumulateurs
Les accumulateurs Enerpac sont utilisés pour maintenir la pression dans les systèmes hydrauliques, amortir les pulsations et compenser les variations thermiques. Ils sont préchargés à 100 bars et sont disponibles en plusieurs modèles pour différentes capacités et pressions.
Manomètres et AccessoiresLes manomètres digitaux offrent une précision accrue pour la surveillance des systèmes hydrauliques. Ils sont résistants aux vibrations et aux environnements corrosifs, garantissant une lecture précise sur le long terme. Les accessoires incluent des valves à pointeau et des adaptateurs pour faciliter l'installation.
Flexibles et Raccords
Les flexibles haute pression et les raccords rapides sont essentiels pour connecter les composants hydrauliques. Les flexibles sont renforcés pour résister à des pressions allant jusqu'à 700 bar, et les raccords rapides permettent une connexion sécurisée sans perte d'huile.
Filtres Haute Pression
Les filtres haute pression assurent la propreté du système hydraulique en filtrant l'huile dans les deux sens. Ils sont conçus pour supporter des pressions jusqu'à 350 bars et sont faciles à entretenir grâce à leur conception en deux pièces.
Spécifications de Filtration :
Les filtres de 20 microns offrent une longue durée d'utilisation avant remplacement, tandis que les filtres de 10 microns sont recommandés pour les composants hydrauliques sensibles. Les filtres haute pression sont compacts et montés en ligne pour protéger les composants hydrauliques des contaminants.
Huile Hydraulique :
Pour des performances optimales, il est conseillé d'utiliser l'huile d'origine Enerpac. Les indices de viscosité sont spécifiés pour différentes températures, avec un point éclair à 210 °C et un point d'écoulement à -32 °C.
Raccords Haute Pression :
Les raccords Enerpac garantissent des connexions sûres et sans fuite. Les modèles varient en fonction de la pression maximale supportée (350 à 700 bars) et des types de filetages (BSPP, UNF, NPT).
Normes et Certifications :
Enerpac respecte plusieurs normes de qualité, y compris la certification ISO 9001 et les agréments UL et CSA. Les produits sont conçus pour une utilisation sécurisée à une pression maximale de 350 bars, sauf indication contraire.
Recommandations de Sécurité :
Il est crucial de ne pas dépasser la pression maximale autorisée et d'utiliser des tubes et raccords adaptés aux conditions de température et de pression. Les instructions de sécurité accompagnent chaque produit pour garantir une utilisation correcte.
Hydraulique de Base :La loi de Pascal est expliquée, soulignant que la pression appliquée à un liquide confiné est transmise uniformément. La force développée par un
vérin hydraulique est calculée en multipliant la pression par la surface effective du vérin.
Spécifications Techniques
Le document décrit les spécifications des vérins hydrauliques, notamment la capacité d'huile, la vitesse de la tige, et les types de joints utilisés. La capacité d'huile d'un vérin est calculée en multipliant la surface effective par la course du vérin. Les joints utilisés incluent des joints toriques, à lèvres, Quad-ring et T-ring, fabriqués principalement en buna-N et polyuréthane pour une performance optimale.
Procédures et Recommandations
Il est crucial de ne pas dépasser une température de 65°C pour l'huile hydraulique et les joints. En cas de températures élevées, des joints en viton sont recommandés, bien que leur durée de vie soit limitée par l'usure. Les liquides de refroidissement doivent être compatibles avec les joints pour éviter la corrosion et l'usure.
Montage de BaseLe montage de systèmes de bridage comprend quatre étapes essentielles :
- Sélection du vérin approprié en fonction de la pièce à usiner.
- Choix de la force et de la course du vérin.
- Sélection de la centrale hydraulique adaptée.
- Raccordement du système avec les composants nécessaires.
Vérins Pivotants et Antivibrations
Les vérins pivotants facilitent le chargement et le déchargement des pièces, tandis que les vérins antivibrations minimisent les vibrations et les distorsions pendant l'usinage. La combinaison de ces vérins améliore la qualité et l'efficacité des opérations d'usinage.
Exigences Hydrauliques
Pour un fonctionnement optimal, le débit d'huile ne doit pas dépasser les valeurs maximales indiquées. Les vérins antivibrations doivent être activés après le positionnement correct de la pièce à usiner pour éviter les charges latérales et assurer une répétitivité fiable.
Limitation des degrés de liberté
Une pièce tridimensionnelle possède six degrés de liberté : trois translations (X, Y, Z) et trois rotations autour de ces axes. La limitation de ces degrés est essentielle pour un usinage précis. Des plans de référence sont utilisés pour réduire ces degrés, comme illustré dans les figures 3a, 3b, et 3c.
Positionnement des pièces
Le positionnement correct d'une pièce à usiner est crucial pour éviter les erreurs d'usinage. Il est important de ne pas sur-contraindre la pièce, ce qui pourrait entraîner des erreurs. Les figures 4a, 4b, et 4c montrent différentes configurations de positionnement.
Bridage
Le bridage consiste à maintenir fermement une pièce pour l'usinage. Il doit être effectué en tenant compte des forces appliquées pour éviter la déformation de la pièce. Deux types de bridage sont mentionnés : mécanique et hydraulique, chacun ayant ses propres caractéristiques et applications.
Support de la pièce
Le support adéquat de la pièce est essentiel pour éviter les déformations dues aux forces d'usinage. Des techniques de support, comme l'utilisation de surfaces sphériques, peuvent aider à maintenir la pièce sans déformation.
Garantie et responsabilité
Enerpac offre une garantie sur ses produits, couvrant les défauts de fabrication et de matériaux. Cependant, cette garantie ne couvre pas l'usure normale, les surcharges, ou les modifications non autorisées. Les produits doivent être retournés à un centre de service agréé pour toute réclamation sous garantie.
Symboles hydrauliques et Facteurs de conversion
Le document fournit des conversions essentielles pour les unités de pression, poids, température, volume, et autres mesures. Par exemple, 1 psi équivaut à 0,069 bar, et 1 kg équivaut à 2,205 lbs. Ces conversions sont cruciales pour exprimer les capacités et performances dans différentes unités.
Pompes et Multiplicateurs
Le document décrit divers types de pompes et multiplicateurs, tels que les pompes électriques à une vitesse et les multiplicateurs simple et double effet. Des exemples de séries sont fournis pour chaque type.
Valves et Distributeurs
Les valves sont classées selon leur fonction : contrôle de la direction, de la pression, et du fluide. Les distributeurs peuvent être manuels ou électriques, avec des configurations de centre variées (tandem, fermé, flottant) pour contrôler le mouvement des vérins.
Vérins
Différents types de vérins sont mentionnés, incluant les vérins simple et double effet, pivotants, et antivibrations. Chaque type est illustré par des exemples de séries.
Composants du système
Le document liste des composants tels que manomètres, raccords rapides, joints tournants, accumulateurs, et filtres. Chaque composant est accompagné d'exemples de séries.
Technologie des valves
Les valves de décharge, de séquence, de réduction de pression, et de contrôle du débit sont expliquées en détail. Par exemple, la valve de décharge limite la pression dans le circuit hydraulique pour éviter les surpressions.
Conclusion
Ce document technique est une ressource complète pour comprendre les composants et les systèmes hydrauliques, avec des explications détaillées sur les fonctions et les applications des différents éléments.
Technologie des valves : Les valves jouent un rôle crucial dans le contrôle de la pression et du débit dans les systèmes hydrauliques. La valve de limitation de pression (V-152) limite la pression dans le circuit secondaire à une valeur prédéterminée et ne permet l'ouverture que lorsque la pression du système tombe à zéro.
Contrôle du débit : La vitesse et la précision du positionnement, du bridage et du déblocage des pièces sont essentielles pour l'efficacité des cycles d'usinage. L'utilisation de composants de bridage hydrauliques améliore ces aspects, augmentant ainsi la productivité et réduisant les coûts.
Plateaux d'usinage palettisés : L'utilisation de plateaux palettisés permet de monter plusieurs pièces, augmentant la productivité. Cependant, cela nécessite une connexion et une déconnexion fréquentes des vérins de bridage à la centrale hydraulique, ce qui peut être résolu par la technologie Collet-Lok® d'Enerpac, qui permet un verrouillage mécanique sans maintenir un système hydraulique actif.
Technologie Collet-Lok® : Cette technologie permet un cycle de bridage automatisé et précis. Les vérins sont verrouillés mécaniquement après le bridage hydraulique, éliminant le besoin d'accumulateurs et de distributeurs actifs. Le déverrouillage est simple et rapide, facilitant le changement de pièces.
Phases du système de palettisation : Le processus comprend cinq phases, allant de la connexion de la centrale hydraulique à la rétraction de la tige du vérin pour préparer la palette pour l'opération suivante.