Procédés thermiques POUR UNE VIBRATION PERFORMANTE JT.002.10.05.FR REFROIDISSEMENT DES MATIERES EN VRAC DE HAUTE QUALITE APPLICATION ET FONCTION : Dans l’industrie chimique, des exigences poussées sont posées au refroidissement des matières en vrac de haute qualité à grains fins ainsi qu’au transport en douceur et aux matériaux utilisés. Cela est valable aussi bien pour le respect des paramètres spécifiques qui concernent le refroidissement que pour la réalisation des machines, en particulier des zones qui entrent en contact avec le produit. Le choix du procédé de refroidissement – que cela soit direct par l’air ou l’air conditionné ou par des gaz, ou indirectement au moyen de surfaces d’échange de chaleur appropriées – n’est pas déterminé seulement par les propriétés du produit, mais aussi par les coûts qu’entraîne la périphérie nécessaire. Le convoyage en douceur des produits au fil de refroidissement doit aussi être pris en considération dans l’exécution de la machine de convoyage à vibrations. En général, les machines de convoyage à vibrations présentent des caractéristiques de convoyage qui ménagent le produit d’une manière extraordinaire et qui sont également significatives lors du traitement thermique (chauffage, refroidissement, séchage). Dans un cas d’application actuel, on obtient un déroulement de refroidissement adapté en tous points au produit grâce à la combinaison du refroidissement direct au moyen d’air conditionné dans un premier tronçon et de refroidissement indirect s’en suivant à l’aide de surfaces de refroidissement spéciales dotées de températures différentes d’agent réfrigérant. Cette solution réalisée dans une machine regroupe d’une part les avantages du système à lit fluidifié avec ses hautes vitesses de transmission de chaleur et d’autre part les avantages de la transmission de chaleur par contact, ainsi que ses propres avantages en ce qui concerne la périphérie simple et de ce fait des coûts d’investissement et de service bas. La zone à lit fluidifié qui est soumise dans ce cas aux directives de protection contre les explosions selon ATEX, est dotée d’un capot d’air d’évacuation qui vibre en même temps. La zone de transmission de chaleur par contact dispose de segments de refroidissement simples à remplacer à travers lesquels s’écoule un agent réfrigérant. Le choix des agents réfrigérants de température différente permet ainsi de prescrire une certaine évolution de température pour le refroidissement du produit. Chaque segment de refroidissement peut être démonté individuellement après l’ouverture du capot de protection contre la poussière. Dans ce cas d’application, toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont réalisées en acier inoxydable et les cordons de soudures sont lissés dans cette zone. L’installation est constituée de deux machines spéciales de ce type. On a opté pour le mode de construction breveté à compensation de la masse afin de réduire les sollicitations dynamiques du bâtiment. La puissance de refroidissement installée se monte au total à environ 340 kW, seule la première des deux goulottes de convoyage étant équipée d’une zone à lit fluidifié. VOS AVANTAGES : • • • • • Combinaison du refroidissement à lit fluidifié et du refroidissement par contact en une machine. Surfaces de refroidissement en construction par segments. Transport du produit en douceur. Bac de convoyage en un seul tenant pour de bonnes possibilités de nettoyage. Faibles sollicitations dynamiques grâce au mode de construction breveté avec amortisseurs de vibrations. JÖST GmbH + Co. KG · Gewerbestraße 28 - 32 · D-48249 Dülmen-Buldern Téléphone : +49 (0)2590 98-0 · Télécopie : +49 (0)2590 98-101 · [email protected] · www.joest.com