LAMBDA MINIFOR - fermenteur de laboratoire
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Fermenteur-bioréacteur de laboratoire MINIFOR Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire MINIFOR de la société LAMBDA a été développé pour répondre au besoin en fermenteur compact de volume compris entre 35 ml et 6 litres. Grâce à notre longue expérience pratique de la fermentation, nous avons créé un fermenteur facile à utiliser capable de mesurer et contrôler tous les paramètres importants de la culture. Le fermenteur idéal ne doit pas être trop encombrant mais doit toutefois permettre un accès aisé à tous ses composants. Il est possible de placer plusieurs fermenteurs côte à côte pour réaliser par exemple l’optimisation des paramètres de croissance ou de bioconversion. Chaque fermenteur doit être capable de fonctionner indépendamment ou être connecté à un PC pour effectuer des stratégies de régulation avancées et des traitements de données évolués. Afin de proposer le fermenteur-bioréacteur MINIFOR à un prix bas, sans faire de concession sur la qualité, un certain nombre d’idées innovantes ont été introduites : Au lieu d’utiliser une cuve munie d’un couteux couvercle en acier inoxydable, nous utilisons une cuve entièrement en verre pourvue de cols latéraux avec filetage. Ce type de connexion a été utilisé durant de nombreuses années dans le domaine de la culture cellulaire et assure une stérilité parfaite de la cuve. Grâce à cette conception, le fermenteur-bioréacteur MINIFOR est préparé et monté en un temps très court. Au lieu d’utiliser une traditionnelle turbine d’agitation nécessitant un moteur puissant et un couplage magnétique cher, nous utilisons un agitateur piston animé d’un mouvement vertical. La stérilité est assurée par une membrane et le mouvement de va et vient assure une agitation efficace sans vortex (pas besoin de contre pale). Ce type de dispositif assure une agitation douce pour les cultures de cellules avec peu de production de mousse. Des disques d’agitation mimant les mouvements des queues de poissons assurent une agitation efficace sans les angles coupants des pales classiques. Le milieu de culture est chauffé par rayonnement infra rouge produit par un dispositif équipé d’un réflecteur en or placé sous la cuve. La chaleur est absorbée par tout le milieu de culture comme lors du chauffage de l’eau par le soleil. Il n’y a pas de risque de surchauffe en certains points de la cuve et cela évite l’utilisation d’une double enveloppe avec bain marie onéreux. Cela réduit aussi le nombre de tuyaux et simplifie le montage. Lorsque cela est possible les pièces onéreuses sont remplacées par des pièces en polymère haute performance. Grâce à l’utilisation de microprocesseurs modernes il a été possible de placer toute la partie électronique dans la partie frontale de l’appareil. Ceci a permis de concevoir un fermenteur incroyablement compact comparé aux boitiers ‘tour’ de certains appareils. Malgré sa taille réduite le MINIFOR peut mesurer et contrôler jusqu’à 6 paramètres dans sa configuration de base.

Description technique Unité de base Toute l’électronique, l’alimentation électrique, le chauffage infra rouge, la vanne d’air, le débitmètre massique, les câbles et tuyaux sont intégrés dans un boitier utilisé aussi comme support pour la cuve et ses accessoires. L’agencement de la plateforme de l’unité de base permet un accès aisé à tous les éléments du fermenteur et les rend visibles de partout malgré une dimension réduite (22 x 40 cm, soit pratiquement l’équivalent d’une feuille de format A4). Il est possible de placer jusqu’à 5 flacons de réactif dans des supports magnétiques derrière le...

Dimensions De gros efforts ont été réalisés pour rendre le MINIFOR aussi compact que possible. L’agencement de la plateforme permet un contrôle facile et un accès au fermenteur par tous les côtés. La distance entre les récipients de réactifs, les pompes et la cuve du fermenteur sont aussi courtes que possible. Agitation A la place de l’agitateur à palles traditionnel, le MINIFOR utilise un agitateur avec mouvement de va et vient vertical. Un moteur robuste provoque le déplacement de un ou plusieurs disques dans le sens vertical. L’avantage principal : un mélange et une aération efficaces de...

Mesure et régulation de la pO2 Une électrode de Clark stérilisable équipée d’une large cathode mesure la concentration en oxygène dissout. Elle est équipée d’une membrane en TEFLON renforcée par du verre qui lui procure un temps de réponse rapide et une phase de polarisation réduite. La majeure partie de l’électrode est protégée par un corps en PEEK. Le microprocesseur permet de réaliser facilement une calibration à deux points et la compensation automatique de la température. La régulation de l’oxygène dissout est réalisée par la variation du débit d’air. Aération Le débit d’air peut être...