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Rayonnages dynamiques pour picking

Rayonnages dynamiques pour picking

Résumé du catalogue produit
Introduction
Les rayonnages dynamiques pour picking sont des systèmes de stockage gravitaire conçus pour optimiser la préparation des commandes et assurer une rotation parfaite des marchandises, particulièrement adaptés aux zones d'entrepôt à fort volume de picking.
Spécifications Techniques
Les rayonnages sont composés de cadres et de rails à galets inclinés, permettant aux marchandises de se déplacer par gravité. Ils nécessitent des allées dédiées pour le réapprovisionnement et le picking.
Avantages
  • Rotation parfaite des produits : Utilisation du système FIFO (First In, First Out).
  • Augmentation du nombre de références : Chaque référence est accessible à l'avant du rayonnage.
  • Réduction du temps de préparation : Moins de déplacements nécessaires pour le picking.
  • Capacité de stockage accrue : Suppression des allées intermédiaires.
  • Système 'Pick-to-Light' : Amélioration de la productivité et réduction des erreurs.
Comparaison avec le Picking Classique
Le système dynamique permet une économie de 30% de la surface du local en réduisant l'espace occupé par les allées d'accès.
Modules et Composants
  • Modules de profondeur moyenne : Cadres réglables pour faciliter le retrait des produits.
  • Composants de base : Échelles, lisses, cadres, mini rails, etc.
  • Composants optionnels : Freins, séparateurs, profils de guidage.
Ergonomie et Adaptabilité
Les rails et leur inclinaison sont ajustables pour s'adapter aux modifications de l'entrepôt. L'ergonomie est essentielle pour optimiser la distribution et l'accès aux produits.
Systèmes de Construction
  • Modules basiques : Pour charges légères avec cadres verticaux et rails à galets.
  • Modules avec réserve de palettes : Stockage des palettes de réserve aux niveaux supérieurs.
  • Modules pour convoyeur : Facilite la préparation des commandes avec des tables à rouleaux.
Conclusion
Les rayonnages dynamiques pour picking offrent une solution efficace pour améliorer la gestion des stocks et la préparation des commandes dans les entrepôts à forte rotation de produits.
Spécifications et Fonctionnalités
Le document décrit des systèmes de rayonnages dynamiques pour le picking, avec des niveaux dynamiques pour le stockage de palettes de réserve. Les allées de préparation sont équipées de butées et de grillages pour sécuriser les préparateurs.
Procédures et Opérations
Les opérations de picking sont réalisées sur des palettes déposées sur des plans inclinés à rouleaux. Des systèmes automatisés comme le transstockeur et le chariot tridirectionnel sont utilisés pour l'alimentation des rayonnages.
Systèmes d'Aide au Picking
Le système « pick to light » est un dispositif informatisé qui guide les opérateurs via des voyants lumineux pour optimiser la préparation des commandes, réduisant ainsi les erreurs. Le système « put to light » fonctionne de manière similaire mais pour le dépôt des marchandises.
Applications
Ces systèmes sont utilisés dans divers secteurs tels que la grande consommation, la pharmacie, l'informatique, et l'automobile. Ils sont installés dans des entrepôts, des chaînes de montage, et des entrepôts tampons.
Implantation Géographique
Mecalux est présent dans plus de 70 pays, avec des bureaux en France dans des villes comme Aix-en-Provence, Bordeaux, Lille, Lyon, Nantes, Paris, Strasbourg, et Toulouse.
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Extraits du catalogue

Rayonnages dynamiques pour picking-1

Rayonnages dynamiques pour picking Réduisez le temps de préparation des commandes avec une parfaite rotation des marchandises stockées

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Rayonnages dynamiques pour picking-2

Système de stockage gravitaire pour charges légères réduisant le temps de préparation des commandes et offrant une rotation parfaites des marchandises stockées. Les rayonnages dynamiques pour picking sont formés de cadres et de rails à galets légèrement inclinés : la marchandise est déposée à une extrémité, puis entraînée par gravité vers l’extrémité opposée qui donne sur l’allée de sortie. Ce système garantit la parfaite rotation du produit, évite les interférences dans les opérations de réapprovisionnement et le picking des marchandises, et accélère la préparation des commandes. Ils sont conçus...

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Rayonnages dynamiques pour picking-4

PARFAITE ROTATION DES PRODUITS • Parfaite rotation grâce au système FIFO, dans lequel le premier bac ou carton à entrer est le premier à sortir. PLUS GRAND NOMBRE DE RÉFÉRENCES • Avec le système dynamique pour picking, chaque référence occupe un emplacement à l’avant du rayonnage, les bacs de réserve sont eux stockés derrière, et leur nombre dépendra de la profondeur du canal. DIMINUTION DU TEMPS DE PRÉPARATION DES COMMANDES • Avec davantage de références sur la partie avant du rayonnage, le temps employé à la préparation des commandes est considérablement réduit, car les trajets nécessaires...

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Rayonnages dynamiques pour picking-5

Picking Classique Références par module = 3 Boîtes par références = 12 Nbre de références = 120 Capacité totale = 1 400 Espace occupé = 100 % Picking Dynamique ESPACE RÉCUPÉRÉ Références par module = 20 Boîtes par références = 12 Nbre de références = 120 Capacité totale = 1 400 Espace occupé = 70 % Schéma comparatif entre un système conventionnel et un système dynamique. La superficie occupée par les charges est la même dans les deux cas : en l’accumulant, on gagne l’espace correspondant aux allées d’accès longitudinales, ce qui représente une économie

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Modules basiques de profondeur moyenne 2 Les modules de profondeur moyenne sont les plus utilisés. Ils sont construits avec des cadres réglables composés de côtés, de profils d’entrée, de profils de sortie, de traverses, de mini rails et d’éléments de fixation. Les cadres peuvent être droits ou équipés de plateaux de présentation. Leur inclinaison est réglable pour faciliter le retrait des produits stockés dans les bacs. Il est également possible d’en modifier la hauteur et l‘inclinaison par multiples de 25 mm. On peut aussi incliner les plateaux de présentation pour une distribution plus ergonomique....

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Rayonnages dynamiques pour picking-7

Composants de base 1 . Échelles et montants 2. Lisses 3 . Cadres complets droits 4 . Cadres complets avec plateau de présentation 5 . Supports cadre 6 . Goupilles de sécurité 7 . Vis d’ancrage 8 . Plaques de nivellement 9 . Mini rails 10 . Clips mini rail Composants optionnels 11. Freins mini rail 12. Séparateurs 13. Profils guidage

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Les rails et leur inclinaison sont facilement réorganisables pour une parfaite adaptation aux modifications de l’entrepôt. . Chaque type de bac nécessite une disposition et une inclinaison en fonction de son matériau de fabrication, de ses dimensions et du poids. . Les bacs en carton sont sensibles à l’humidité qu’il peut y avoir dans un entrepôt, nécessitant une disposition et une inclinaison particulière. . Un entrepôt présentant ces caractéristiques est dynamique, avec des changements fréquents de produits, soit en raison de la rotation ABC, ou parce qu’il s’agit de nouveaux produits ou saisonniers....

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Module basique de faible profondeur C’est le système le plus simple. Il est formé de cadres verticaux, de profilés d’entrée et de sortie, et de rails à galets. Les lisses sont rainurées pour l’insertion des clips de fixation. Ils sont courant pour le stockage de charges légères dans des rayonnages peu profonds. Composants de base 1. Échelle 2. Lisse d’entrée 3. Lisse de sortie 4. Mini rails à galets 5. Cip de fixation 6. Goupille de sécurité 7. Vis d’ancrage 8. Plaque de nivellement Composants optionnels 9. Séparateur 10. Guide 11. Frein 10 Rayonnages dynamiques pour picking

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Module avec réserve de palettes Il est courant de stocker les palettes de marchandises de réserve aux niveaux supérieurs des rayonnages dynamiques. 18 La conception est représentée dans dans l’image suivante : 12. Échelle de rayonnage à palette 13. Montant avec unions 14. Lisse de rayonnages à palette 15. Lisse MS 16. Cadre complet avec mini rails et accessoires 17. Adaptateur 18. Grillage de protection 19. Vis d’ancrage 20. Plaque de nivellement 21. Éléments d’union 22. Support de cadre

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Module pour convoyeur La table à rouleaux ou convoyeur facilite la préparation des commandes, en faisant glisser les produits préparés ou des bacs complets. 23. Montants avec pied 24. Appui convoyeur PD 25. Convoyeur 12 Rayonnages dynamiques pour picking

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Rayonnages dynamiques pour picking-13

Solution avec un convoyeur C’est la solution la plus courante. Sur le convoyeur, l’opérateur déplace la boîte dans laquelle il dépose le produit. Solution avec deux convoyeurs Le convoyeur intérieur est continuellement en mouvement. Les bacs comprenant les commandes terminées sont déposés sur celui-ci, ce qui évite à l’opérateur d’avoir à se déplacer pour retirer les comman

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