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Best Practice Anona

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Minebea întec The [rue measure Bonnes pratiques Minebea Intec gagne une véritable course contre la montre grâce à une solution d'inspection à rayons X rapidement déployée Suite à un défaut sur une de ses machines, Anona redoutait qu'une pièce métallique ait atterri dans le produit lors du processus de remplissage. Le fabricant de produits alimentaires y a fait face de façon rapide et professionnelle. Faits essentiels L'entreprise Anona, implantée à Colditz en Allemagne, fabrique des compléments alimentaires et des denrées de type soupes, céréales et produits glacés. Suite à un défaut sur son installation de dosage, il n'était pas exclu qu'une contamination du produit soit survenue. Anona a alors décidé d'agir et a misé sur une solution d'inspection proposée par Minebea Intec. Application Des pots en plastique sont remplis du produit fini depuis des big-bags placés en hauteur, et sont ensuite minutieusement contrôlés et fermés par un couvercle en aluminium. Produits ■ Système d'inspection à rayons X Dymond 80 Avantage client Le système d'inspection à rayons X Dymond assure une détection fiable des corps étrangers constitués par ex. de métal, de céramique, de verre ou de plastique. ■ Sensibilité de détection maximale ■ Conception hygiénique La fiabilité du service offert par Minebea Intec a permis d'effectuer une inspection du lot concerné en très peu de temps. Client Pour des clients en Allemagne, en Europe et dans le monde entier, Anona développe et fabrique des produits alimentaires haut de gamme et innovants destinés aux secteurs de la nutrition bien-être et fitness, de l'alimentation sportive et végane ainsi que des produits glacés à partir de plus de 1 500 matiè

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Objectifs du projet et mise en œuvre Le système et les techniciens sont arrivés à l’entreprise Anona Suite à un défaut sur une des machines de son installation de un dimanche, et le Dymond a été installé le même jour. dosage, le fabricant de produits alimentaires Anona redoutait qu’une pièce métallique n’ait atterri dans le produit lors du Les premiers tests produit ont ensuite été effectués le lundi, et processus de remplissage. La ligne de production concernée le lot de production concerné inspecté dans la matinée. Alors remplit des pots de poudre qui sont ensuite fermés par un qu’Anona...

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