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Verre_2016

Verre_2016

Résumé du catalogue produit
Introduction
Nabertherm est un fabricant allemand de fours industriels, reconnu pour sa qualité, sa fiabilité et son innovation dans le domaine des traitements thermiques pour l'industrie du verre.
Spécifications des Fours
Les fours Nabertherm sont adaptés à diverses applications telles que le recuit, la trempe et le cintrage, offrant une homogénéité de température et une efficacité énergétique grâce à des technologies avancées.
Types de Fours
  • Fours à convection forcée : Pour des traitements nécessitant une homogénéité de température, jusqu'à 850 °C.
  • Fours à chauffage par rayonnement : Atteignent jusqu'à 1550 °C pour des processus nécessitant une chaleur intense.
  • Fours haute température : Pour des applications jusqu'à 1800 °C.
  • Fours fusing et à bassins : Spécialisés pour le fusing et le traitement de grandes quantités de verre.
Procédures et Normes
Les fours respectent les normes de sécurité et de qualité, incluant la norme DIN 17052-1 pour l'homogénéité de température, avec des options de régulation multizone.
Service Client et Support
Nabertherm offre un service après-vente global avec des techniciens disponibles dans le monde entier et un centre d'essai moderne pour tester les fours avant achat.
Conclusion
Nabertherm se positionne comme un leader dans le domaine des fours industriels pour l'industrie du verre, offrant des solutions sur mesure et un support client exceptionnel.
Spécifications des étuves de séchage KTR
Conçues pour le vieillissement de matériaux composites sous vide, avec des régulateurs de sécurité, isolation du fond, et logiciel NTLog Basic pour l'enregistrement des données.
Options disponibles
Incluent des systèmes de ventilation, des portes supplémentaires, et des solutions pour salles blanches.
Applications en salle blanche
Les fours doivent être installés pour minimiser les impuretés, avec des systèmes de filtration d'air.
Etuves de paillasse et sur pied
Offrent une homogénéité de température avec une Tmax de 300 °C, disponibles en plusieurs tailles et configurations.
Fours chambre à convection forcée
Excellente homogénéité de température pour des applications comme le recuit, avec des Tmax de 450 °C, 650 °C, ou 850 °C.
Spécifications des Fours à Sole Mobile
Conçus pour des températures jusqu'à 1400 °C, avec des modèles atteignant 1550 °C, offrant une répartition homogène de la température.
Options et Accessoires
Incluent des systèmes de refroidissement, des trappes d'évacuation d'air motorisées, et des systèmes de régulation multizone.
Fours Chambre
Adaptés pour des applications de cuisson, frittage, et attrempage, avec une isolation en briques réfractaires légères ou en fibre.
Normes et Sécurité
Conformes aux normes de sécurité, incluant des régulateurs de sécurité de surchauffe et des protections thermiques de Classe 2.
Spécifications des Fours Chambres
Disponibles avec des températures maximales de 1200 °C, 1300 °C ou 1400 °C, avec une carcasse à double paroi pour maintenir des températures extérieures basses.
Caractéristiques Techniques
Programmateur amovible, protection du chauffage de la sole, et trappe d’évacuation d’air motorisée.
Options Disponibles
Porte pivotante parallèle ou guillotine, ventilateur de refroidissement, et systèmes de déliantage.
Fours Cloche et à Sole Élévatrice
Conçus pour le refroidissement de structures complexes, offrant une homogénéité de température grâce à un chauffage sur cinq côtés.
Fours à Enfournement Vertical
Idéaux pour la cuisson et le frittage de pièces lourdes, offrant une excellente homogénéité de température.
Fours Haute Température
Conçus pour des températures allant jusqu'à 1800 °C, adaptés pour le frittage de composants CIM.
Spécifications des Fours Haute Température
Équipés de résistances électriques en disiliciure de molybdène ou de barreaux en carbure de silicium, pour des applications nécessitant des températures jusqu'à 1800 °C.
Caractéristiques Techniques
  • Isolation en fibre ou en briques réfractaires légères.
  • Commande des éléments chauffants par thyristors.
  • Régulateur de sécurité de surchauffe conforme à la norme 60519-2.
  • Logiciel NTLog Basic pour l'enregistrement des données.
Options Disponibles
  • Systèmes de refroidissement avec régulation par ventilateur.
  • Raccords pour gaz protecteurs ou réactifs non combustibles.
  • Grille de protection pour prévenir les détériorations mécaniques.
Modèles et Capacités
Varient en termes de dimensions, volume, puissance de chauffe, et poids.
Applications et Utilisation
Adaptés pour des processus de frittage, de déliantage et d'autres traitements thermiques nécessitant des températures élevées.
Recommandations
  • Utiliser les fours dans les limites des instructions de fonctionnement.
  • Considérer les options de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques.
Spécifications Techniques
Les fours à sole élévatrice et les fours cloche sont conçus pour des températures allant jusqu'à 1800 °C, avec des options telles que le refroidissement par ventilateur.
Options et Accessoires
Incluent des hottes de cheminée en acier inoxydable et des systèmes de mesure de température par thermocouple.
Fours Continus
Adaptés pour des processus à cycles fixes comme le séchage et la trempe, avec des températures allant jusqu'à 1400 °C.
Fours à Bain de Sel
Utilisés pour la trempe chimique de verre, avec une régulation précise de la température.
Fours Chambre
Offrent un chauffage sur trois faces et une homogénéité de température jusqu'à +/- 10 °C.
Fours Fusing
Assurent une homogénéité thermique élevée grâce à des éléments chauffants protégés par des tubes en verre quartzeux.
Spécifications Techniques
Les fours fusing et bassin de Nabertherm sont conçus pour le thermoformage et le bombage de verre, avec des températures maximales de 950 °C.
Procédures et Fonctionnalités
Équipés de systèmes de commutation silencieuse et de thermocouples de type K.
Normes et Recommandations
Les fours doivent être utilisés conformément aux instructions de fonctionnement.
Options et Personnalisation
Incluent l'ouverture motorisée des cloches et le chauffage latéral.
Conclusion
Les fours Nabertherm offrent une grande flexibilité et des performances optimisées pour le traitement du verre.
Spécifications Générales
  • Les fours moufle étanche sont conçus pour fonctionner avec des gaz protecteurs ou réactifs non combustibles.
  • Ils intègrent un système de régulation de température, souvent divisé en plusieurs zones de chauffe.
Options Disponibles
  • Équipement pour d'autres gaz non combustibles et mise sous gaz automatique.
  • Pompe à vide pour purger le moufle jusqu'à 600 °C.
Modèles Spécifiques
  • NR et NRA : Conviennent pour le déliantage sous gaz protecteurs non combustibles.
  • SR et SRA : Prévus pour fonctionner avec des gaz protecteurs ou réactifs.
Exécution H2
  • Les modèles H2 sont équipés pour fonctionner sous hydrogène ou d'autres gaz combustibles.
Caractéristiques Techniques
  • Les fours peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 2400 °C.
  • Ils sont équipés de systèmes de régulation avancés.
Spécifications Techniques
Le document décrit divers équipements de traitement thermique, notamment des fours moufle étanche et des systèmes de postcombustion.
Procédures et Fonctionnalités
Les fours moufle étanche sont équipés pour des processus sous vide ou sous gaz protecteurs.
Normes et Recommandations
Les systèmes de purification des gaz sont recommandés pour les processus de déliantage à l'air.
Options et Accessoires
Les équipements peuvent être personnalisés avec des systèmes de chargement fermés.
Introduction
Ce document technique présente une gamme de fours tubulaires rotatifs et de fusion, conçus pour des applications industrielles variées.
Spécifications des Fours Tubulaires Rotatifs
Disponibles pour des températures allant jusqu'à 1300 °C, avec des systèmes de transport à vis réglables.
Options et Accessoires
Incluent des systèmes d'alimentation en gaz et des clapets anti-retour.
Fours Tubulaires Haute Température
Conçus pour des températures maximales de 1500 °C, avec une excellente homogénéité de température.
Fours de Fusion pour Applications Laboratoire
Le four de fusion SC 8 est spécifiquement développé pour la fusion de verre en laboratoire.
Fours d'Émaillage à Cuisson Rapide
Adaptés à l'émaillage du verre ou de la céramique jusqu'à 900 °C.
Fours de Fusion du Verre
Les fours de fusion du verre GM sont utilisés comme fours à pot, avec un chauffage rapide.
Conclusion
Les solutions proposées par Nabertherm offrent une grande flexibilité et peuvent être adaptées aux besoins spécifiques des utilisateurs.
Spécifications du four
Le document distingue la chambre de four de l'espace utile, ce dernier étant plus petit et destiné au chargement.
Calibrage et précision
Pour une homogénéité absolue, le four doit être calibré.
Programmateurs et systèmes de contrôle
Nabertherm propose une gamme de programmateurs standard et sur mesure.
Interfaces utilisateurs et documentation
Le Nabertherm Control Center (NCC) permet une gestion avancée des fours.
Enregistrement et visualisation des données
Les données des programmateurs peuvent être enregistrées sur clé USB via NTLog Basic ou NTLog Comfort.
Compatibilité électrique
Les fours Nabertherm sont disponibles pour des courants monophasés et triphasés.
Présentation de Nabertherm
Nabertherm est une entreprise spécialisée dans divers secteurs techniques et artisanaux.
Siège et Usine
Le siège social et l'usine principale de Nabertherm sont situés à Lilienthal, en Allemagne.
Organisation des Ventes
Nabertherm dispose de plusieurs bureaux de vente à l'international.
Contact Global
Pour les pays non mentionnés, il est conseillé de consulter le site web de Nabertherm pour obtenir les informations de contact appropriées.
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Extraits du catalogue

Verre_2016-1

Fours et Installations de Traitement Thermique pour Recuit, Trempe, Revenu Cintrage, Bombage, Recuit Soudage Laminage Fusing Fusion Photovoltaïque Technique du Verre de Quartz Fibre de Verre Heat Soak Travail de Laboratoire

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Verre_2016-2

Made in Germany Depuis plus de 60 ans, Nabertherm, forte de plus de 480 employés dans le monde entier, développe et fabrique des fours industriels pour les domaines d’application les plus divers. Nabertherm est le seul fabricant au monde à proposer une gamme aussi vaste et profonde de fours.150 000 clients dans plus de 100 pays témoignent de la réussite de l’entreprise avec une conception excellente et une qualité élevée à des prix attrayants. De cours délais de livraison sont garantis grâce à une forte intégration verticale de la production et une vaste gamme de fours standard. Des jalons de...

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Verre_2016-4

Fours sole mobile à convection forcée energie électrique ou gaz Four sole mobile à convection forcée W 19150/60AS pour la relaxation de demiproduits en verre de borosilicate Les fours sole mobile à convection forcée W 1000/60A - W 8300/85A sont utilisés lorsque de grandes quantités de produits pouvant atteindre plus de 25 t doivent être soumises à un traitement thermique. Ils conviennent parfaitement aux processus tels la détente ou le refroidissement du verre, à l‘occasion desquels une bonne homogénéité de température est importante. La puissance de la circulation de l‘air permet d’obtenir une...

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Verre_2016-5

Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB Description des commandes voir page 72 Options Energie gaz direct dans la zone d’aspiration du ventilateur ou, sur demande, energie gaz indirect avec transfert de la température par tube de convection Sole mobile à entraînement à chaîne électrique associée au fonctionnement sur rails simplifiant le déplacement des charges lourdes jusqu’au modèle W 4000 Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/- 3 °C selon la norme DIN 17052-1 voir page 71 Sole sur roues en métal entraînée par crémaillère sans...

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Verre_2016-6

Etuves de séchage, Fours de laminage de verre de sécurité feuilleté energie électrique ou au gaz Les étuves de séchage de la série KTR s’utilisent pour des procédés variés de séchage et de traitements thermiques de charges jusqu’à une température d’application de 260 °C. Une homogénéité de température optimale est obtenue dans l’espace utile du four en raison de la puissante circulation d’air. Ces étuves de séchage peuvent être modifiés aux exigences particulières de procédés grâce une gamme d’accessoires variée. L’exécution spéciale pour le traitement thermique de matières inflammables selon...

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Verre_2016-7

Etuve de séchage KTR 22500/S avec éclaiarge de chambre et voie de guidage avec connections isolées pour une uniformité de température optimum Porte à deux battants à partir de KTR 3100 Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme 60519-2 Isolation du fond comprise Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB Description des commandes voir page 72 Options Guidage encastré pour...

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Verre_2016-8

Etuves de séchage, Fours de laminage de verre de sécurité feuilleté energie électrique ou au gaz Navette de chargement avec plaques métalliques amovibles Guidage avec sabots d’étanchéité KTR 4500 avec chariot à plateforme, éclairage à l’intérieur et fenêtre d’inspection Accessoires Plaques en tôle réglables pour adapter le passage d’air au niveau de la charge et améliorer l’homogénéité de température Glissières d’enfournement et clayettes Clayettes avec extraction au 2/3 en présence d’une répartition uniforme de la charge sur l’ensemble de la surface des clayettes Chariot à plateforme avec guidage...

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Verre_2016-9

Solutions pour salles blanches Les applications en salle blanche posent des exigences très strictes à la réalisation du four choisi. Si l’ensemble du four est installé dans la salle blanche, il ne doit se produire aucune impureté notoire dans l’ambiance de la salle blanche. Il faut notamment veiller à ce que les dépôts de particules soient réduits au minimum. Le choix de la technologie du four requise est déterminée par l’application spécifique à laquelle il est destiné. Les fours chambre à circulation d’air sont souvent utilisés pour assurer une certaine homogénéité de température dans les plages...

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Verre_2016-10

Etuves, également équipées de la technique de sécurité selon la norme EN 1539 energie électrique Etuve TR 60 avec vitesse du ventilateur réglable Avec leur température de travail maximale de 300 °C et la circulation d’air forcée, les étuves et les séchoirs à chambre obtiennent une excellente homogénéité dans la répartition des température qui se distingue nettement des modèles concurrentiels. Ils peuvent être utilisés pour de nombreuses tâches telles que le séchage, la stérilisation et le maintien de la chaleur. Des durées de livraison courtes sont garanties grâce à un stockage de nombreux modèles...

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Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Nabertherm

  1. Artisanat

    28  Pages

  2. Fonderie

    66  Pages

  3. Laboratoire

    64  Pages

Catalogues archivés

  1. Verre_2012

    64  Pages

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.