hyperMILL® 2024
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QUELLES SONT LES NOUVEAUTÉS ? © The helmet was programmed and produced by DAISHIN

hyperMILL, une solution CAO/FAO complète et innovante OPEN MIND propose depuis toujours une solution CAO/FAO innovante avec des fonctionnalités CAO parfaitement intégrées à la programmation FAO. Il en résulte un énorme gain de temps lors de l’usinage des pièces : un argument de plus qui montre clairement qu’aujourd’hui la FAO ne peut plus se passer de la CAO. La version 2024 d’hyperMILL regroupe désormais la CAO et la FAO sous un même nom (au lieu de hyperCAD-S) et consolide ainsi le concept de « la CAO pour la FAO » sur le long terme. Les fonctionnalités CAO déjà proposées ne changent pas,...

Importer des données Model-based Definition hyperMILL peut importer des données PMI et MBD dans différents formats tels que STEP, CATIA V5, SOLIDWORKS, Creo et Siemens NX. Les données Model-based Definition (MBD) sont affectées à des surfaces et les symboles PMI sont affectés aux cotes, tolérances et états de surface. Ces données peuvent être analysées à l’aide de l’AUTOMATION Center pour un traitement plus rapide. Avantage : les normes de qualité les plus élevées sont garanties de manière efficace. Générer des surfaces à partir de trames hyperMILL offre désormais la possibilité de générer...

Créer des trajets d’électrodes en trois dimensions Génération d’électrodes pour les surfaces ouvertes Pour certains processus d’érosion, un usinage en deux dimensions ne suffit plus. Avec hyperMILL Electrode, vous pouvez donc désormais générer des trajets d’usinage le long d’une courbe 3D avec une rotation simultanée de l’axe C. Les mouvements de retrait sont automatiquement créés dans le sens inverse afin de garantir un processus d’usinage efficace. Les écarts par rapport aux surfaces et aux valeurs de tolérance font que la création d’électrodes prend souvent beaucoup de temps. hyperMILL...

Chanfrein contour sur modèle 3D Chevauchement adouci Cette stratégie permet désormais de définir une distance de dépassement pour les contours fermés. L’option « Par défaut » permet de définir le dépassement au point de départ et au point d’arrivée du chanfrein. La deuxième option « Chevauchement adouci » aménage le mouvement d’approche et de retrait au niveau du chanfrein. Ces options permettent de réaliser un chanfrein sans marques d’approche et de retrait visibles. Avantage : un meilleur contrôle et une qualité amélioréelors de l’usinage de chanfreins. Trajet de dépassement défini...

Reprise automatique de matière résiduelle 3 axes Un nouvel algorithme de détection de matière résiduelle assure une définition complète de toutes les zones de matière résiduelle. Outre cette détection, nous avons également optimisé les algorithmes de calcul des trajets. Les trajets d’outils sont désormais répartis de manière optimale afin de garantir un usinage plus efficace. La détection des zones de recouvrement où les trajets se croisent a également été améliorée. Grâce à une nouvelle disposition des trajets d’outil, la matière résiduelle est parfaitement usinée dans ces zones. Avantage...

Finition de forme de niveau Z 3 axes Cette stratégie permet désormais d’usiner des contre-dépouilles avec des fraises lollipop et des fraises à rainurer. Il est possible d’usiner la géométrie entière ou seulement la zone de contre-dépouille individuellement. Les trajets d’outils sont générés avec un contrôle des collisions, ce qui garantit un usinage sûr. Cela permet d’utiliser en toute sécurité des machines 3 axes pour l’usinage de contre-dépouilles, par exemple pour les électrodes ou autres défonçages. Avantage : un usinage sûr des contre-dépouilles sur des machines 3 axes. Compensation...

Usinage de matière résiduelle 5 axes Nous avons revu cette stratégie de fond en comble et l’avons optimisée. Un nouvel algorithme de détection de matière résiduelle garantit une définition complète de toutes les zones de matière résiduelle. En plus de la nouvelle détection de matière résiduelle, nous avons également mis à jour les fonctions de recherche d'indexation et du calcul des trajets. Cela se traduit par un temps de calcul plus rapide et une meilleure détermination de l'orientation pour le « mode d’indexation » automatique 5 axes. La détection optimisée des zones de croisement où les...

Consulter les points de mesure Pour garantir et documenter la qualité des pièces, il est désormais possible de consulter les points de mesure dans hyperMILL. Les points de mesure qui se trouvent à l’intérieur ou à l’extérieur de la tolérance sont visibles en un coup d’œil sur le modèle 3D ainsi que dans le panneau « Mesurer ». Vous pouvez ainsi analyser les imprécisions, l’usure des outils ou les écarts/la tendance après le fraisage et les compenser simultanément côté CAO et FAO. Cela permet de gagner du temps, améliore la sécurité et la qualité. Cette nouvelle fonction est également...