Extraits du catalogue
Générer, optimiser et simuler le code CN en toute sécurit
Ouvrir le catalogue en page 1Passage parfait de la simulation à la réalité Misez sur hyperMILL VIRTUAL Machining, pour générer, optimiser et simuler vos programmes CN en toute sécurité. Notre technologie innovante de post-processeur et de simulation se compose de trois modules : Center, Optimizer et CONNECTED Machining. Nous vous proposons ainsi une solution pour la création, la simulation et l’optimisation de vos programmes CN, ainsi qu’une mise en réseau étroite avec vos machines. De cette manière, nous comblons le fossé entre le système FAO et l’environnement réel de la machine – pour un contrôle et une optimisation...
Ouvrir le catalogue en page 2Création et optimisation de programmes CN Contrôle et analyse de l’usinage Mise en réseau et interaction avec vos machines Alignement des pièces par simple clic sur un bouton avec hyperMILL BEST FIT Préparation du travail : aide au choix et à la planification des machines Affichage du code CN Mise en réseau avec la machine Simulation machine et enlèvement de matière Utilisation intuitive Avec hyperMILL VIRTUAL Machining, nous sommes en mesure de reproduire toutes les étapes du processus de fabrication CNC dans notre logiciel pour vous offrir une sécurité et une continuité maximales – sans...
Ouvrir le catalogue en page 3Simulation de code CN avec toutes les informations FAO importantes hyperMILL VIRTUAL Machining Center combine les avantages d’une simulation basée sur des données FAO avec ceux d’une simulation de code CN. Le résultat est une simulation de code CN avec toutes les informations de processus nécessaires provenant du système FAO hyperMILL, par exemple les surépaisseurs négatives, les arêtes cassées ou les paramètres de perçage. Vous évitez ainsi les zones de collision détectées à tort et vous vous épargnez une évaluation ultérieure chronophage. Sécurité maximale lors de la simulation Notre...
Ouvrir le catalogue en page 4ur la base du code CN S Sur jumeau numérique de la machine Contrôle visuel indépendant du contrôle de collision Simulation de tous les trajets d’outils et des liaisons Contrôle des interrupteurs de fin de course Simulation avec enlèvement de matière Fonctions d’analyse étendues Prise en compte de la machine, du porte-outils, de l’outil, du modèle et du modèle brut Vérification des bridages Clarté de la gestion des programmes Tous les programmes sont clairement structurés. Les opérations individuelles peuvent être simulées séparément ou utilisées comme point de départ pour la simulation....
Ouvrir le catalogue en page 5Analyse approfondie du programme CN Grâce à des fonctions d’analyse étendues, vous pouvez vérifier chaque situation d’usinage en détail. Plusieurs diagrammes technologiques permettent de tirer des conclusions quant à la qualité du fonctionnement de la machine. Tous les déplacements des différents axes, les avances ainsi que la vitesse de broche sont visibles à tout moment pour le programmeur CNC, ce qui lui permet d’éviter les erreurs et les opérations inefficaces. Surveillance de l’espace de travail Le dépassement éventuel des courses lors des usinages en 2,5 axes, 3 axes, 3+2 et 5 axes...
Ouvrir le catalogue en page 6Vaste gamme de machines hyperMILL VIRTUAL Machining prend en charge un grand nombre de machines. Cela comprend des centres d’usinage de différents types ainsi que des machines de tournage et des machines spéciales, telles que des machines de fabrication additive. Qu’il s’agisse de fraiseuses 3 axes, 5 axes ou multiaxes ou de machines de tournage de différents types, notre VIRTUAL Machining est conçu pour répondre aux exigences spécifiques de tous les types de machines. Cette polyvalence vous permet d’utiliser notre logiciel pour un large éventail d’applications, tout en bénéficiant d’une...
Ouvrir le catalogue en page 7Maîtrise des opérations de tournage Faites confiance à notre technologie VIRTUAL Machining et ne faites aucun compromis sur la génération de code CN et la simulation. Compte tenu des outils et des porte-outils parfois très complexes et de l’usinage avec tourelle, un contrôle précis est indispensable. Assemblage intuitif des différents composants d’outil Définition simple de la position de l’arête de coupe T ous les outils de tournage, de fraisage et de perçage dans une seule base de données Définition aisée des chaises porte outil de la tourelle Gestion de différents équipements de tourelle...
Ouvrir le catalogue en page 8Alignement en temps réel avec hyperMILL BEST FIT – rapide, sûr, précis Avec BEST FIT, nous vous proposons une orientation intelligente des pièces dans le système FAO, parfaitement intégrée à hyperMILL VIRTUAL Machining, et donc une solution efficace en un clic. À l’aide d’une mesure 3D, la pièce non orientée est palpée sur la machine et les points de mesure sont renvoyés à la FAO sous forme de protocole de mesure. hyperMILL BEST FIT adapte ensuite le code CN exactement à la position réelle de la pièce. C’est donc le monde virtuel (programmation) qui s’adapte au monde réel (bridage) et non...
Ouvrir le catalogue en page 9Le programme CN toujours optimal pour vos machines Un usinage multiaxes sûr et fluide nécessite un code CN parfaitement adapté, car l’efficacité et la qualité de votre usinage dépendent des séquences de mouvements du programme CN. hyperMILL VIRTUAL Machining Optimizer analyse le programme CN pendant la génération du code CN et l’adapte parfaitement aux caractéristiques cinématiques de la machine sélectionnée. Les meilleures positions techniques sont détectées automatiquement, des mouvements de liaison optimisés entre les différentes opérations sont créés et les mouvements de dégagement...
Ouvrir le catalogue en page 10Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) OPEN MIND Technologies USA
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hyperMILL® TURNING Solutions
12 Pages
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hyperMILL® 2024
16 Pages