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hyperMILL® VIRTUAL Machining

hyperMILL® VIRTUAL Machining

Résumé du catalogue produit
Introduction à hyperMILL VIRTUAL Machining
hyperMILL VIRTUAL Machining est une solution avancée pour la génération, l'optimisation et la simulation de programmes CN, intégrant trois modules principaux : Center, Optimizer et CONNECTED Machining. Elle assure un contrôle et une optimisation des processus en comblant le fossé entre le système FAO et l'environnement réel de la machine.
Sécurité et Simulation
Grâce à un jumeau numérique, hyperMILL permet une simulation réaliste des processus d'usinage, réduisant les risques de collisions et de dommages matériels, tout en offrant une transparence totale pour une analyse approfondie.
Fonctionnalités Avancées
Les algorithmes d'optimisation adaptent le code CN à la cinématique de la machine. Le module CONNECTED Machining permet une connexion bidirectionnelle avec la machine, et hyperMILL BEST FIT facilite l'alignement automatique des pièces.
Domaines d'Application
  • Création et optimisation de programmes CN
  • Contrôle et analyse de l'usinage
  • Mise en réseau avec les machines
  • Alignement des pièces
  • Aide à la préparation du travail
Simulation et Analyse
Le module Center offre une simulation basée sur le code CN, garantissant une détection fiable des collisions avec une interface utilisateur intuitive.
Optimisation du Code CN
Le module Optimizer adapte le programme CN aux caractéristiques de la machine, optimisant les mouvements et réduisant les temps improductifs, facilitant ainsi la programmation.
Compatibilité et Polyvalence
hyperMILL VIRTUAL Machining est compatible avec une large gamme de machines et s'intègre avec différents systèmes de commande CNC.
Sélection automatique de la solution
L'Optimizer choisit automatiquement la meilleure solution pour l'usinage, avec des adaptations possibles selon les besoins, et propose des solutions alternatives en cas de collision.
Mouvements de liaison et de rotation
Les mouvements de liaison sont générés et optimisés automatiquement pour les usinages en 2,5, 3 et 5 axes, avec des mouvements de rotation libre insérés pour les machines à axes limités.
Optimisation des plans de sécurité
Les plans de sécurité sont ajustés automatiquement pour garantir des mouvements efficaces et sûrs.
Usinage sur machines à six axes ou plus
L'Optimizer simplifie la programmation pour les machines complexes, assurant un usinage efficace et fiable.
Fraisage avec axe rotatif
Pour les grandes pièces ou machines avec limitations d'axe, l'Optimizer transforme les mouvements XY en mouvements avec axe de rotation.
Mise en réseau et synchronisation
CONNECTED Machining assure une mise en réseau optimale entre le logiciel FAO et la machine-outil, permettant un échange de données bidirectionnel.
Fonctions de sécurité
Les paramètres de la machine sont vérifiés avec le programme CN pour éviter les erreurs, avec des fonctions pratiques comme le réglage du point zéro.
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Extraits du catalogue

hyperMILL®  VIRTUAL Machining-1

Générer, optimiser et simuler le code CN en toute sécurit

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-2

Passage parfait de la simulation à la réalité Misez sur hyperMILL VIRTUAL Machining, pour générer, optimiser et simuler vos programmes CN en toute sécurité. Notre technologie innovante de post-processeur et de simulation se compose de trois modules : Center, Optimizer et CONNECTED Machining. Nous vous proposons ainsi une solution pour la création, la simulation et l’optimisation de vos programmes CN, ainsi qu’une mise en réseau étroite avec vos machines. De cette manière, nous comblons le fossé entre le système FAO et l’environnement réel de la machine – pour un contrôle et une optimisation inégalés...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-3

Création et optimisation de programmes CN Contrôle et analyse de l’usinage Mise en réseau et interaction avec vos machines Alignement des pièces par simple clic sur un bouton avec hyperMILL BEST FIT Préparation du travail : aide au choix et à la planification des machines Affichage du code CN Mise en réseau avec la machine Simulation machine et enlèvement de matière Utilisation intuitive Avec hyperMILL VIRTUAL Machining, nous sommes en mesure de reproduire toutes les étapes du processus de fabrication CNC dans notre logiciel pour vous offrir une sécurité et une continuité maximales – sans aucun...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-4

Simulation de code CN avec toutes les informations FAO importantes hyperMILL VIRTUAL Machining Center combine les avantages d’une simulation basée sur des données FAO avec ceux d’une simulation de code CN. Le résultat est une simulation de code CN avec toutes les informations de processus nécessaires provenant du système FAO hyperMILL, par exemple les surépaisseurs négatives, les arêtes cassées ou les paramètres de perçage. Vous évitez ainsi les zones de collision détectées à tort et vous vous épargnez une évaluation ultérieure chronophage. Sécurité maximale lors de la simulation Notre hyperMILL...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-5

ur la base du code CN S Sur jumeau numérique de la machine Contrôle visuel indépendant du contrôle de collision Simulation de tous les trajets d’outils et des liaisons Contrôle des interrupteurs de fin de course Simulation avec enlèvement de matière Fonctions d’analyse étendues Prise en compte de la machine, du porte-outils, de l’outil, du modèle et du modèle brut Vérification des bridages Clarté de la gestion des programmes Tous les programmes sont clairement structurés. Les opérations individuelles peuvent être simulées séparément ou utilisées comme point de départ pour la simulation. Position...

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Analyse approfondie du programme CN Grâce à des fonctions d’analyse étendues, vous pouvez vérifier chaque situation d’usinage en détail. Plusieurs diagrammes technologiques permettent de tirer des conclusions quant à la qualité du fonctionnement de la machine. Tous les déplacements des différents axes, les avances ainsi que la vitesse de broche sont visibles à tout moment pour le programmeur CNC, ce qui lui permet d’éviter les erreurs et les opérations inefficaces. Surveillance de l’espace de travail Le dépassement éventuel des courses lors des usinages en 2,5 axes, 3 axes, 3+2 et 5 axes continus...

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hyperMILL®  VIRTUAL Machining-7

Vaste gamme de machines hyperMILL VIRTUAL Machining prend en charge un grand nombre de machines. Cela comprend des centres d’usinage de différents types ainsi que des machines de tournage et des machines spéciales, telles que des machines de fabrication additive. Qu’il s’agisse de fraiseuses 3 axes, 5 axes ou multiaxes ou de machines de tournage de différents types, notre VIRTUAL Machining est conçu pour répondre aux exigences spécifiques de tous les types de machines. Cette polyvalence vous permet d’utiliser notre logiciel pour un large éventail d’applications, tout en bénéficiant d’une sécurité...

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Maîtrise des opérations de tournage Faites confiance à notre technologie VIRTUAL Machining et ne faites aucun compromis sur la génération de code CN et la simulation. Compte tenu des outils et des porte-outils parfois très complexes et de l’usinage avec tourelle, un contrôle précis est indispensable. Assemblage intuitif des différents composants d’outil Définition simple de la position de l’arête de coupe T ous les outils de tournage, de fraisage et de perçage dans une seule base de données Définition aisée des chaises porte outil de la tourelle Gestion de différents équipements de tourelle Tournage...

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Alignement en temps réel avec hyperMILL BEST FIT – rapide, sûr, précis Avec BEST FIT, nous vous proposons une orientation intelligente des pièces dans le système FAO, parfaitement intégrée à hyperMILL VIRTUAL Machining, et donc une solution efficace en un clic. À l’aide d’une mesure 3D, la pièce non orientée est palpée sur la machine et les points de mesure sont renvoyés à la FAO sous forme de protocole de mesure. hyperMILL BEST FIT adapte ensuite le code CN exactement à la position réelle de la pièce. C’est donc le monde virtuel (programmation) qui s’adapte au monde réel (bridage) et non l’inverse...

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.