Manuel des Joints toriques

Technologie d’étanchéité par Parker-Prädifa Le groupe Engineered Materials de Parker Hannifin Corporation est le leader mondial dans le domaine de la conception, du développement et de la fabrication des systèmes d’étanchéité, des amortisseurs de vibrations, des systèmes de blindage contre les interférences électromagnétiques et des matériaux de dissipation de la chaleur. Grâce à ses sites de fabrication de pointe et à son expertise interne en matière de matières, de conception, de technologie et de processus de test, le groupe Engineered Materials de Parker offre un vaste portefeuille de produits,...

Programme de sécurité Parker Avertissement – responsabilité de l’utilisateur Le présent document et d’autres documentations fournies par ParkerHannifin Corporation, ses filiales et ses distributeurs agréés, proposent des options de produits ou de systèmes destinées à l’étude par des utilisateurs possédant de solides connaissances techniques. L’utilisateur, de par son analyse et les tests qu’il effectue, est seul responsable du choix final du système et de ses composants, ainsi que de la conformité de l’application à toutes les exigences en termes de performances, d’endurance, de maintenance,...

5 Autres produits et accessoires 63 5.1 Pièces moulées en caoutchouc 63 2 Types de montages 9 2.1 Définition de la conception 9 5.2 Graisse d’assemblage et lubrifiants 63 5.3.1 Mallette de joints toriques nº 2 64 5.3.2 Mallette de joints toriques nº 4 66 5.3.3 Mallette de joints toriques nº 6 66 5.3.4 Mallette de joints toriques nº 7 67 5.4 Cône et ruban de mesure pour joints toriques 67 2.2.1 Joints statiques – montage radial 10 2.2.2 Joints statiques – montage axial 10 2.2.3 Joints statiques – gorge en queue d’aronde 11 2.3 Joints dynamiques 12 2.3.1 Joints dynamiques – hydraulique 12 2.3.2...

7 Applications 89 7.1 Industrie automobile 89 7.1.1 Moteur 89 7.1.2 Système de freinage 89 7.1.3 Circuit de carburant 89 7.1.4 Boîte de vitesses 90 7.1.5 Systèmes de climatisation 90 7.1.6 Réduction des émissions grâce au traitement des gaz d’échappement 90 7.2 Biomédecine 90 7.3 Procédés chimiques 90 7.4 Fluides hydrauliques écologiques 90 7.5 Équipements à énergie solaire 91 7.6 Énergie géothermique 91 7.7 Températures extrêmes 91 7.7.1 Hautes températures 91 7.7.2 Basses températures 92 7.8 Applications pour les gaz 94 7.9 Production de semi-conducteurs 94 7.10 Technologies du froid et de...

Étanchéité par joint torique Un joint torique empêche la perte indésirable de fluide ou de gaz. Un joint torique est un anneau circulaire doté d’une section circulaire. Le joint torique est abrité dans le logement. La combinaison de ces éléments, joint torique et gorge, constitue le système d’étanchéité par joint torique. Les joints toriques sont principalement fabriqués à partir de caoutchouc synthétique. L’étanchéité est obtenue via une compression axiale ou radiale du joint. Du fait que les matières à base de caoutchouc se comportent comme des liquides incompressibles de grande viscosité avec...

Manuel des Joints toriques Parker Hannifin Prädifa Technology Division

2.1 Définition de la conception Les joints toriques peuvent être utilisés dans des applications statiques telles que des bagues de couverture ou des tiges. Si les pièces d’une machine devant être hermétiquement isolées se déplacent les unes par rapport aux autres, le joint torique agit comme un joint d’étanchéité dynamique. Les différents types de conceptions de joint sont les suivants : • Lorsqu’une gorge femelle est coupé dans une pièce extérieure de la machine, on considère qu’il s’agit d’un « joint de tige ». • Lorsqu’une gorge mâle est coupé dans une pièce intérieure de la machine, on considère...

2 Types de montages 2.2.1 Joints statiques – montage radial b + 0,2 Fig. 2.5 Élément interne à la gorge Les tolérances sont calculées selon la formule d3h9 + d4H8 ou d5f7 + d6H9. Les tailles DIN ISO 3601 sont préférables et indiquées ici en gras. Tab. 2.1 Dimensions du logement – déformation radiale Rugosité de la finition de surface, pourcentage de la zone de contact tp > 50 % Ra Rmax. A surface de contact non pulsée 1,60 A surface de contact pulsée B fond et parois de non pulsée 3,20 la gorge B fond et parois de pulsée 1,60 la gorge C fi nition de surface du 3,20 chanfrein d’entrée Tab. 2.2...

Les tailles DIN ISO 3601 sont préférables et indiquées ici en gras. Tab. 2.3 Dimensions de la gorge rectangulaire – déformation axiale Fig. 2.8 Pression exercée de l’intérieur A s urface de contact A surface de contact B fond et parois de la gorge B fond et parois de la gorge Rugosité de la finition de surface, pourcentage de la zone de contact tp > 50 % Ra Rmax. [μm] Tab. 2.4 Rugosité de la finition de surface – joint statique Recommandations en matière de conception à la section 3. 2.2.3 Joints statiques – gorge en queue d’aronde La gorge en queue d’aronde est utilisée en cas de nécessité pour...