PARALIGN® en partie humide Un feutre inférieur d’une machine produisant du papier journal présentait indiscutablement des symptômes d’usure dès la fin de la première semaine d’utilisation: l’usure des deux bords latéraux était telle qu‘au bout d‘une durée d’utilisation de deux semaines, le feutre a dû être remplacé prématurément. En principe, dans ce secteur, sa durée de fonctionnement est de cinq semaines. Hormis les coûts accrus des pièces détachées, le fabricant de papier s‘est plaint de la perte de production que lui ont occasionné les temps d‘immobilisation supplémentaires. On distingue clairement sur la droite de la photo la structure compacte de la partie humide. Combinée à l’implantation de la machine sur plusieurs étages, une mesure de parallélisme classique au théodolite aurait pris un temps considérable qui aurait sensiblement allongé le temps d‘arrêt. Ici, PARALIGN® a pu convaincre la Direction de la fabrication grâce à la réduction manifeste du temps de mesure, ainsi que par le protocole d’une clarté évidente. Autre avantage : Etant donné que l‘utilisation de PARALIGN® ne nécessite aucune liaison optique entre l‘axe de la machine et les rouleaux guides placés dans la cave, tous les rouleaux ont pu être mesurés sans que la précision de la mesure n‘en soit réduite. Grâce aux mesures PARALIGN® les LEVALIGN® Mesure de la planéité au laser. Contactez-nous pour obtenir d’autres renseignements. désalignements ont été corrigés. Le cylindre presseur a servi de point de référence par rapport auquel les rouleaux-guides de la toile inférieure ont été corrigés. Les corrections ont été vérifiées le jour même par une mesure avec PARALIGN®. L’usure des deux côtés de la toile constatée initialement ne s‘est plus manifestée après l‘alignement. On a donc pu constater une nette augmentation de sa durée de vie. Vous trouverez à la page suivante le protocole de cette application PARALIGN® avant et après l‘alignement. On reconnaît clairement les améliorations apportées au parallélisme des rouleaux. Avantages apportés par PARALIGN® en partie humide Durée de vie plus longue des consommables: toiles, feutres, revêtements des rouleaux Une plus grande disponibilité de l’installation : le papier se déchire moins fréquemment les pièces détachées sont remplacées moins souvent Amélioration de la qualité : réduction de la formation de plis profil d’humidité uniforme moins de rebuts www.pruftechnik.com

Le protocole de mesure PARALIGN® Après l’alignement Avant alignement Longueur des rouleaux 7000 mm. Vous vous trouvez du côté opérateur de la ligne, à l’endroit identifié en vert. L’extrémité des rouleaux du côté de l‘entraînement est présentée en rouge. Le cylindre presseur inférieur représenté en bleu est choisi comme point de référence. Vous trouverez également d‘autres renseignements sur Internet : www.paralign.info PRÜFTECHNIK S.A.R.L. Parc d’activités Lavoisier Rue Laplace 59494 Petite Forêt France Tel +33 (0)3 27 25 52 33 Fax +33 (0)3 27 25 55 69 [email protected] www.pruftechnik.com...