Creo_Simulate
3Pages

Fiche technique Creo Simulate ® CONNAÎTRE TRÈS TÔT LES PERFORMANCES D’UNE CONCEPTION Avec Creo Simulate, vous pouvez comprendre, à partir du bureau de votre ordinateur, quelles seront les performances structurelles et thermi­ ques des produits, bien avant de vous lancer dans la construction coûteuse et fastidieuse d’un prototype. En évaluant leur comportement dès le début de la phase de conception, vous pouvez non seulement améliorer leur qualité, mais aussi économiser du temps, des efforts et de l’argent. La concurrence du marché contraint les équipes de conception à parvenir au bon produit « du premier coup ». Plus les concepteurs ont la capacité de comprendre tôt les performances du produit, plus ils sont à même de mettre rapidement sur le marché un produit de qualité. Lorsqu’une équipe doit passer par un prototypage coûteux et fastidieux pour tester le comportement d’un produit, elle n’est rapidement plus en mesure de respecter le calendrier et le budget. Si certains outils d’IAO autonomes constituent une solution, ils sont souvent déconnectés de la solution CAO. Les ingénieurs perdent donc un temps précieux à convertir les données et préparer le modèle pour l’analyse. Et, à chaque modification de la conception, les concepteurs doivent répéter le processus de conversion. Qui plus est, les outils d’IAO typiques requièrent des utilisateurs des compétences spécifiques étendues. Il existe désormais une solution de simulation à la fois puissante et conviviale pour évaluer les performances des produits rapidement et efficacement : Creo Simulate. Avec Creo Simulate, un concepteur est en mesure de mieux comprendre les performances du produit et d’optimiser la conception numérique, dès le début du cycle de conception, sans être un expert en simulation. Disponible comme application autonome ou comme extension de Creo Parametric, Creo Simulate présente la même interface utilisateur, le même workflow et les mêmes outils de productivité que Creo. Ainsi, les concepteurs peuvent se servir de la puissance de Creo Parametric, de ses performances et de son associativité, pour procéder aux analyses nécessaires, sans apprendre à utiliser un nouveau programme. En outre, Creo Simulate analyse les modèles Creo et Creo Elements/Direct™ natifs et stocke les analyses dans les fichiers du modèle. Cette caractéristique implique une gestion des données rationalisée sans conversion des données. En offrant aux concepteurs la possibilité d’évaluer les performances du produit de manière virtuelle, sur l’écran de leur ordinateur, Creo Simulate leur donne toute latitude pour explorer de nouvelles idées et de nouvelles variantes, puis optimiser leur conception. Ils travaillent en toute sérénité, en sachant que leur nouvelle conception satisfera aux exigences de performance, nécessitera moins de modifications au stade du prototypage physique et offrira une valeur supérieure. Creo Simulate vous permet d’analyser votre modèle et d’identifier rapidement les problèmes. Lorsque vous avez mis à jour votre conception, vous pouvez facilement réexécuter l’analyse sans la recréer. Page 1/3 | Creo Simulate PTC.com

Fiche technique Avantages clés Fonctionnalités des analyses thermiques • Connaître les performances du produit et déceler les erreurs de conception très tôt, afin de parvenir au bon produit « dès le premier coup » • Application de charges de température, de températures frontières et de coefficients de convection pour les modèles thermiques • Améliorer l’efficacité des utilisateurs grâce à une interface intuitive familière • Importation de conditions thermiques aux limites, obtenues suite à des analyses CFD (Computational Fluid Dynamic) • Obtenir des données reflétant des performances...

Fiche technique Jeu d’outils puissants pour modéliser les assemblages Outils d’optimisation et d’amélioration de la conception • Modélisation des soudures par points, d’extrémité et périphériques • Suivi des résultats à des positions données • Gestion automatisée de la connectivité des assemblages • Études d’optimisation et de faisabilité pour améliorer la conception initiale • Définition des contacts entre les composants sous forme de contacts libres, en liaison ou non linéaires • Scénarios de simulation prévisionnelle pris en charge à l’aide d’études de sensibilité • Simulation des...