Rapport de projet Polygonnage

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Rapport de projet Polygonnage

Résumé du catalogue produit

Optimisation du coût de l’usinage sur tour : Le document présente le procédé de polygonnage comme une méthode efficace pour réaliser des pans sur des pièces usinées, réduisant ainsi le temps et le coût par rapport au fraisage traditionnel.

Description du procédé : Lors du tournage polygonal, la pièce et la tête du polygoneur tournent dans le même sens, la tête tournant généralement deux fois plus vite. Cela permet d'usiner deux fois plus de faces que le nombre de lames du polygoneur.

Informations techniques : Le système de polygoneurs de Schwanog permet d'usiner un nombre quelconque de faces. Une légère cambrure peut apparaître en fonction du diamètre du cercle de frappe et du rapport de transmission, mais elle est généralement négligeable.

Avantages : Le polygonnage permet d'usiner directement sur le tour, éliminant le besoin de fraisage chronophage, renforçant la sécurité des processus et réduisant considérablement les coûts.

Applications : Le procédé est applicable aux métaux non ferreux, métaux légers et aciers, avec des techniques de plongée radiale et de polygonnage longitudinal axial.

Recommandations : Les vitesses de coupe et avances recommandées varient selon le matériau (aluminium, laiton, acier de décolletage, aciers alliés) et le type de polygonnage (plongée ou frappe longitudinale).

Conclusion : Schwanog propose des solutions de polygonnage pour rationaliser la production et réduire les coûts de fabrication, avec des systèmes adaptés à divers matériaux et configurations d'usinage.

Extraits du catalogue

SW-FL-Mehrkanschlagen_1007_fr.qxd:SW-FL-Kerbverzahnung-0#477E.qxd 21.11.2007 9:34 Uhr Seite 2 vma werbeagentur.de 10/ 07 Rapport de projet Polygonnage

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SW-FL-Mehrkanschlagen_1007_fr.qxd:SW-FL-Kerbverzahnung-0#477E.qxd 21.11.2007 9:31 Uhr Seite 3 Optimisation du coût de l’usinage sur tour : réaliser des pans de manière efficace grâce au polygonnage ! Pour les pièces tournées utilisées dans la plomberie et l’industrie hydraulique, la réalisation de pans par fraisage représente un temps de travail considérable. Polygonnage à l’aide du système PWP de Schwanog : En plongée. Or, ce temps de travail est synonyme de facteur de coût important. Description du procédé : Lors du tournage polygonal, la Schwanog, spécialiste des systè- pièce usinée et la...

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SW-FL-Mehrkanschlagen_1007_fr.qxd:SW-FL-Kerbverzahnung-0#477E.qxd 21.11.2007 9:32 Uhr Seite 4 Déroulement de ’usinage 1 L’outil et la pièce usinée tournent dans le même sens. Plongée radiale Arête outil 2 Position d’insertion (plongée de l’outil) L’outil démarre le polygonnage. 3 Polygonnage longitudinal axial (Polygonnage radial en plongée également possible) Retrait de l’outil. 4 Arête outil. Animation 3D Polygonnage : www.schwanog.com Profitez de l’occasion pour rationnaliser votre production et baisser vos coûts de fabrication. Appelez-nous !

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Vitesses de coupe et avances recommandées Rapport de transmission 2:1 Vc totale — outil + pièce broche principale yg d surplat ' ^ ' ^ broche principale Le polygonnage est l'un des sept domaines d'application pour lesquels Schwanog propose des solutions produit haute performance de première classe. Fonçage extérieur Fonçage intérieur Système Selector Siegfried Guntert GmbH Niedereschacher Str. 36 • D-78052 Villingen-Schwenningen, Allemagne http://www.schwanog.com • E-Mail: [email protected]

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