Technologie analytique en ligne pour • laveurs de gaz et mélanges à plusieurs composants

Améliorer la qualité, économiser les ressources: LiquiSonic®. Avec une sonde ayant une technologie innovante et de pointe. Robuste, précis, simpled'utilisation. LiquiSonic® LiquiSonic® est un système d'analyse en continu permettant de déterminer la concentration dans les liquides pendant le processus de production. L'analyseur se base sur la mesure très précise de la vitesse absolue des ultrasons et de la température du process afin de calculer Les avantages pour les utilisateurs sont: • un contrôle optimal de l'installation de production par la fourniture d'informations en continu sur l'état...

Soupape de vidange avec la sonde LiquiSonic® 5 Mesure de concentration dans des liquides binaires 6 Production d‘acide sulfurique 8 Surveillance d‘un échangeur de chaleur 9 Contrôleur et boîtier de terrain 16

ApplicationsIntroduction Un déroulement optimal et sûr de processus nécessite la mise à disposition, en temps réel, d'informations par une technologie de mesure analytique de processus robuste et rapide. L'utilisation de la technologie de mesure LiquiSonic® et son intégration facile dans les Montages existantes, à des coûts de projet relativement faibles, permet d'améliorer partiellement de manière substantielle le taux d'utilisation des Montages, la sécurité du processus ou encore les rendements des produits. Dans l'industrie chimique en particulier, les systèmes LiquiSonic® ont de nombreux...

Séparation de phases Lorsqu‘il existe de nombreuses étapes intermédiaires dans la technique de procédés, les différentes phases du produit doivent sûrement être séparées des phases porteuses. Cette séparation s‘effectue aussi bien dans les procédés continus que dans les procédés discontinus. Dans les procédés discontinus, cela se fait souvent en commutant manuellement les vannes ou en observant visuellement les transitions de phases. Habituellement, des verres d‘observation sont utilisés pour observer visuellement les transitions. Mais cette procédure est caractérisée par une faible reproductibilité....

Les systèmes LiquiSonic® fournissent d'excellents résultats, par exemple pour la mesure des liquides suivants: inorganiques sulfate d‘ammonium Les sondes LiquiSonic® fournissent des valeurs de concentration précises et compensées en tenant compte de la température de liquides de process très divers. Ainsi, à des points relevant des processus des techniques de procédés, les tâches suivantes peuvent être réalisées: • surveillance et reconnaissance des produits livrés • surveillance de la qualité des produits intermédiaires • contrôle et surveillance (dilution, concentration, infiltration de produits)...

Électrolyse chlore-alcali Aussi bien le chlore (Cl2) et que la soude caustique (NaOH) sont un des produits chimiques de base les plus importants et sont produits à partir du chlorure de sodium (NaCl). Le chlore peut alternativement être obtenu à partir du chlorure de potassium (KCl). Le procédé chlore-alcali utilise différentes méthodes électrolytiques, mais les types de production les plus courants sont les méthodes à diaphragme, à membrane ou à amalgame. La technologie de mesure LiquiSonic® est utilisée dans différentes méthodes et flux de produits pour détecter la concentration et optimiser...

L'acide sulfurique est principalement produit par le procédé de contact, dans lequel le soufre élémentaire est transformé en H2SO4. Ce soufre est par contre produit en grandes quantités lors de la désulfuration des gaz de combustion dans la pétrochimie. Dans le processus de production, la technologie de mesure du LiquiSonic® est utilisée pour effectuer les mesures suivantes: • surveillance de la concentration dans l'absorbeur de SO3 jusqu'au degré de l'oléum • surveillance et contrôle du mélange jusqu'à la concentration souhaitée LiquiSonic® n'est pas seulement utilisé pour surveiller la concentration...

Surveillance d'un échangeur de chaleur Les échangeurs de chaleur tubulaires et à plaques sont exposés à diverses influences de la corrosion. En cas de fuites entre le circuit du produit et du réfrigérant, des états critiques du processus ou des arrêts continus des équipements peuvent se produire si des liquides de processus entrent soudainement dans le flux du réfrigérant ou vice versa. Liqui-Sonic® assure la détection de ces irruptions en quelques secondes. Surveillance de l'échangeur de chaleur Point de mesure Montage Mesure Conduit de détection de l'eau de refroidissement ou de l'intrusion...

Un certain nombre de liquides de traitement sont constitués de trois composants principaux. Les exemples types sont : • soude caustique-chlorure de sodium-eau • acide chlorhydrique-fer-eau • soude caustique-propanol-eau Même dans ces mélanges à plusieurs composants, le système LiquiSonic® 40 détermine également la concentration de chaque composant, en utilisant une donnée physique supplémentaire. Pour les mesure, les sondes de conductivité sont de préférence utilisés. Dans les laveurs de gaz et les colonnes de neutralisation en particulier, la surveillance continue de la concentration de NaOH...