Mélangeurs fond de cuve
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La référence pour les mélangeurs à haut cisaillement

Le Principe Silverson Depuis plus de 75 ans, Silverson s’est spécialisée dans la fabrication de mélangeurs à haut cisaillement de qualité pour la recherche et l’industrie dans le monde entier. Avec des clients dans plus de 150 pays dans des industries aussi diverses que : agroalimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, chimiques et pétrochimiques, Silverson est devenue leader mondial dans le domaine du mélange à haut cisaillement. Couramment, les sociétés spécifient les mélangeurs Silverson comme l’équipement de référence pour leurs procédés de fabrication. La clé de ce succès repose sur le...

Pourauoi Silverson? Rapidité Les mélangeurs Silverson à haut cisaillement sont particulièrement efficaces et rapides, permettant une réduction du temps de fabrication pouvant aller jusqu’à 90% comparativement aux agitateurs conventionnels. Polyvalence L’avantage de l’approche Silverson en matière de mélange est qu’une seule machine peut effectuer les tâches qui, par le passé, auraient nécessité plusieurs équipements différents. Cette polyvalence inégalée permet à n’importe quelle machine de réaliser la plus large gamme d’applications de mélange: - Mélange - Un produit homogène est...

Mélangeurs Fond de Cuve Les mélangeurs hygiéniques haut cisaillement Fond de Cuve Silverson sont idéaux pour désintégrer les solides et incorporer les poudres qui ont tendance à flotter à la surface du liquide. Ils peuvent également être utilisés en conjonction avec un agitateur à ancre à vitesse lente ou un racleur pour les produits à haute viscosité. L'action du mélangeur Silverson peut être complémentaire de celle d'un racleur, donnant un haut cisaillement qui n'est pas obtenu avec le racleur seul. Cette conception est idéale pour la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques...

Phase 1 La rotation à grande vitesse des pales du rotor exerce une puissante aspiration, attirant les matériaux liquides et solides vers le bas, au centre de la tête de travail. Phase 2 La force centrifuge pousse alors les matériaux vers la périphérie de la tête de travail où ils sont soumis à un cisaillement hydraulique intense dans l'entrefert entre le rotor et le stator. Phase 3 Le produit est expulsé par le stator et projeté radialement à grande vitesse vers les côtés de la cuve de mélange. Le produit frais est simultanément aspiré dans la tête de travail, ce qui maintient le cycle de...

Mélangeurs Fond de Cuve Construction Standard Hygiénique Série U La référence pour les mélangeurs à haut

Le désintégrateur pilote Silverson a été conçu pour fournir une version à petite échelle du désintégrateur/dissolveur D2500 pour les installations de R&D, mais sa polyvalence l’a vu être utilisé comme unité de production pour des lots d’environ 150 litres dans des applications aussi diverses que les lubrifiants, les produits chimiques et les aliments. L’unité comprend un mélangeur à Fond de Cuve monté sur une cuve, couplé à un homogénéisateur de mélange En Ligne haut cisaillement, et comprend un panneau de commande et toute la tuyauterie associée. Pendant le fonctionnement, le mélangeur...

Jesintegrateur ' 2500 Le Désintégrateur 2500 (D2500) comprend un Broyeur Silverson, ultra puissant et adapté au produit, monté dans le fond d'une cuve faite sur mesure. Le broyeur provoque une aspiration énorme, ce qui attire tous solides ou blocs flottant depuis la surface. Ils sont littéralement déchiquetés et dispersés dans le bain de la cuve, puis affinés par un mélangeur En Ligne Silverson. Il en résulte rapidement une solution ou suspension totale.

Le Désintégrateur 2500 est un ensemble autonome ultra puissant, qui comprend une tête de travail de désintégration rotor/stator à haut cisaillement spécialement conçue par Silverson, montée sur une cuve dédiée faite sur mesure et associée à un mélangeur En Ligne à haut cisaillement Silverson. L’unité est remplie de liquide et démarre. Des blocs entiers de solides sont introduits dans la cuve et attirés vers la tête de travail qui va rapidement cisailler des morceaux et déchiqueter les blocs. Ils seront aspirés à l’intérieur de la tête de travail, entraînés par la force centrifuge vers la...

-  La taille et la forme des blocs/solides sont sans importance. Le Désintégrateur 2500 est capable de désintégrer toutes les balles même déformées et jusqu’à la plus grande taille disponible -  Aucun besoin de pré-broyage ou découpage des grands solides n’est nécessaire. Tous les solides seront dissous dans une seule cuve -  Pas besoin de déchiqueteur ou de guillotine supplémentaire. Les coûts de maintenance seront minimisés et l’émission de poussière minimale -  Solubilisation ou mise en suspension complète des produits sans laisser de particules sur les parois de la cuve -  Les polymères...