TOUR DE SUPER PRECISION
1Pages

TOUR DE SUPER PRECISION Tour de Super Précision CAPACITES Diamètre usinage nominal Diamètre usinage maximum Longueur maxi usinage Longueur maxi usinable en alésage Diamètre maxi mandrin POUPEE Nez et Alésage Vitesse Puissance - Couple maxi Temps de montée en vitesse Battement axial Battement radial Poids maxi pièce CHARIOT Course X / Z Vitesse des axes X et Z Poussée maxi axe X Poussée maxi axe Z Répétabilité de positionnement des axes BANC INCLINE Matière Angle TOURELLE Nbre de postes / Attachement porte-outils Diamètre d'évolution Précision de mise en position Répétabilité COMMANDE NUMERIQUE Marques Ecran plat ENCOMBREMENTS Dimensions (LxHxl) en mm Masse Puissance électrique installée Consommation d'air (6 bars) 150 mm 320 mm 200 mm 90 mm 210 mm A2 6"- alésage Ø 70 mm 6000 tr/mn 32,5 / 40,3 kW - 227 Nm 2 secondes 1µ 0,5 µ 30 kg Banc incliné et socle en granit reconstitué Moteurs linéaires sur les 2 axes Electrobroche à technologie synchrone Axes découplés (porte à faux et masses embarquées réduits) Stabilisation thermique des chariots, de la broche, de l'armoire électrique, du liquide de coupe Règles de mesure 0,1 µ Frottements secs réduits sur les axes Broche à roulements céramiques, classe de protection de rotation P2 Guidage linéaire de classe Ultra Précision Eclairage à LED 280 mm / 490 mm 25 m/mn 230 daN 306 daN 0,2 um Le choix du granit reconstitué a été fait dans le but d’apporter une grande inertie thermique à la machine, un amortissement des vibrations et un allongement de la durée de vie des outils. Granitan 60° Les moteurs linéaires permettent d’avoir une mise en mouvement des axes sans organe de transmission (vis à billes, accouplement, courroies, …). Ainsi constitué, l’axe machine est dénué d’éléments créant des frottements et de l’usure. La dynamique est extrêmement élevée pour les changements de directions. 12 / VDI 40 – BMT45 – C4 580 mm ± 4 " degré ± 1,6 " degré SIEMENS 840 D sl OPERATE 15" – Clavier QWERTY 2650 x 2300 x 2510 mm 6000 kg 125 kVA 12 m3/h 133 Rue des Garceaux – CS 20846 – 03008 MOULINS Cedex Tél : 04.70.35.15.90 – Fax : 04.70.20.58.26 Mail : commercial@somab.fr – Site Web : www.somab.fr L’électrobroche a été conçue afin de limiter au maximum les échauffements. La technologie synchrone de son moteur permet un design compact pour une puissance élevée. Cette technologie permet également des élévations de température réduites. Les roulements de broche en céramique permettent une qualité de rotation de classe P2 à haute vitesse. L’ensemble des éléments tournants de la broche sont des éléments frettés et permettent un équilibrage de G0.4 à 6 000 tr/min. Les battements de cette broche sont de 1um en axial et 0.5um en radial. Le groupe froid réalise un maintien en température de la machine (moteur broche, roulements, moteurs linéaires, découplage thermique des chariots) mais également de l’armoire électrique, du liquide d’arrosage et du groupe hydraulique. Le nouveau design de ce tour de super précision a été axé dans l’esprit de limiter au maximum les porte-àfaux et les sources d’échauffement. Ainsi, par un montage des axes découplés (X et Z ne sont pas solidaires), et des sources de chaleur maîtrisées (stabilisation de la machine, granit reconstitué, éclairage à LED, …) cette machine permet l’usinage de pièces de très haute précision en production Ce nouveau tour prévu pour la production permet une implantation aisée dans un atelier avec un convoyeur à copeaux longitudinal ou transversal