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Guide de Conception des Inserts Filetés pour Plastiques
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Guide de Conception des Inserts Filetés pour Plastiques

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Extraits du catalogue

Guide de Conception des Inserts Filetés pour Plastiques-1

INSERTS POUR PLASTIQUES

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POURQUOI UTILISER DES INSERTS ? Les inserts disposent d’un filetage réutilisable et garantissent une tenue optimale de l’assemblage. Les inserts sont aussi capables de supporter d’importantes forces. INTEGRITE DE L’ASSEMBLAGE VISSE L’avantage principal d’utiliser un insert est qu’il préserve l’intégrité de l’assemblage vissé pendant la durée de vie du produit. De plus, il permet d’avoir un filetage réutilisable, ce qui n’est pas possible pour un vissage directement dans du plastique. BONNE PORTEE DU COUPLE DE SERRAGE Au cours de l’assemblage d’un composant avec un autre, le couple de serrage...

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POURQUOI DES INSERTS SPIROL ? ASSISTANCE TECHNIQUE Depuis la création de SPIROL en 1948, nous sommes à la pointe de l’industrie en matière de support technique pour la fixation, l’assemblage et le montage. Nos inserts sont conçus pour obtenir une performance optimale et équilibrée du retrait par traction (arrachement) et du couple de rotation. Nos ingénieurs du service Ingénierie d’Application possèdent un savoir faire technique et une expérience leur permettant de travailler avec nos clients afin d’élaborer une solution répondant à leurs exigences avec le meilleur rapport efficacité / coût....

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LA CONCEPTION DE L’INSERT L’objectif est de concevoir un insert ayant suffisamment de résistance au couple pour supporter le couple de serrage nécessaire à l’obtention d’une charge axiale suffisante pour permettre au raccord vissé de le rester et de ne pas se relâcher ; tout ceci en atteignant également des valeurs de retrait par traction nécessaires pour que l’insert puisse supporter les conditions de charge auxquelles il sera exposé. En règle générale, la résistance au couple est fonction du diamètre et la résistance au retrait par traction est fonction de la longueur. Ces fonctions dépendent...

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Les inserts autotaraudeurs procurent la meilleure résistance au retrait par traction pour un insert monté après le moulage. Les filets sont conçus avec un profil fin afin de réduire au minimum la tension transmise au plastique et avec un pas relativement gros afin d’obtenir un plan de cisaillement suffisamment important pour résister au retrait par traction. Le couple au cours du montage ne pose pas de problème étant donné que le serrage augmente le frottement entre le plastique et les filets et que le plus grand diamètre du filet extérieur de l’insert augmente la surface de frottement. La performance...

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VUE D’ENSEMBLE DES PLASTIQUES Il existe quatre types de plastiques sur le marché : les thermodurcissables, les thermoplastiques, la mousse et les élastomères. Les deux derniers sont peu adaptés à l’utilisation des inserts et si un insert était requis dans de tels plastiques, une analyse technique spécifique est conseillée. Par conséquent, ces deux catégories ne sont pas mentionnées ci-dessous. • Phénoplaste (Bakélite®) • Caoutchouc vulcanisé Les plastiques thermodurcissables : La forme que l’on donne à ces plastiques en les chauffant est irréversible ; elle ne peut être modifiée ni par la chaleur,...

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DIRECTIVES DE CONCEPTION POUR LES COMPOSANTS EN PLASTIQUE l Le logement des inserts post-moulés doit toujours être plus profond que la longueur de l’insert. Pour les inserts autotaraudeurs, une profondeur au moins F égale à 1,2 fois la longueur de l’insert est conseillée. Pour les autres inserts, la profondeur minimum conseillée correspond à la longueur de l’insert, plus 2 fois la valeur du pas de filetage. La vis en position ne doit jamais être en ≥1.2L L contact avec le fond du logement, sous peine d’arrachement. l Les lamages ne sont pas recommandés, pour tous les types d’inserts sauf D autotaraudeurs...

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• Les inserts post-moulés qui sont enfoncés à froid dans le logement nécessitent un diamètre de bossage et / ou une épaisseur de paroi adaptés pour supporter le stress plus important créé pendant le montage. Ceci peut être évité en enfonçant l'insert pendant que le plastique est encore chaud juste après le moulage. Reportez-vous aux pages 15-17 pour un aperçu de la gamme standard d’équipements d’installation d’inserts de SPIROL. Le trou dans la pièce d’accouplement doit; être plus petit que le diamêtre pilote de l'insert dans l’hôteafin d’empêcher l'insert de traverser l’assemblage, ce que l’on...

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INSERTS SPIROL SPIROL propose une large gamme d’inserts usinés en laiton et en aluminium 2024, conçus pour les installations en surmoulage ou post-moulage. La pose d’inserts en post-moulage réduit le coût total puisque le temps de moulage est réduit et le besoin de nettoyage est éliminé. Cette méthode permet aussi de réduire le nombre de rejets et les risques d’abîmer le moule en raison d’inserts égarés. Les inserts à surmouler s’installent dans les moules avant l’injection du plastique et apportent d’excellentes tenues aux couples de serrage et à l’arrachement grâce à l’écoulement parfait de...

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INSERTS A POSER A CHAUD / PAR ULTRASONS Séries pour logements droits MATIERE FINITIONA Aluminium K BruteE LaitonDONNEES DIMENSIONNELLES LEGENDE Pouce Conversion métrique Design logement préconisé * Voir en page 5 pour plus d’information sur le design de logement préconisé Pour commander: Exemple: INS (Serie #) / Taille filet / longueur Matière INS 19/M5 / .250S EK Finition H + .02" Min / H + .05" Max H + 0.5mm Min / H + 1.3mm Max

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  1. 880 Series

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.