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Le matériau pour les inserts : Le laiton contre l’acier inoxydable

Le matériau pour les inserts : Le laiton contre l’acier inoxydable
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RECOMMANDATIONS TECHNIQUES Le matériau pour les inserts – Le laiton contre l’acier inoxydable par Michael J. Pasko, Ingénieur des applications Spirol International Corp, U.S.A. SPIROL fabrique tous ses inserts standard en laiton, selon la norme standard acceptée dans l’industrie. Dans la majorité des cas, le laiton surpassera les exigences en matière de performance dans l’application tandis qu’il apportera la solution de pose la plus économique. Cela est dû principalement à la conductivité thermique ainsi qu’à l’usinabilité du laiton comparé aux autres matières qui sont parfois utilisées pour les inserts taraudés. également à une augmentation des coûts et une perte de temps pendant la fabrication sur la machine. L’autre avantage significatif du laiton réside dans le fait que les coupeaux générés pendant l’opération d’usinage peuvent être repris par le fournisseur de matière première pour environ la même valeur au poids que lorsqu’il est acheté à l’état brut. Donc, une part importante des coûts en matière première est récupérée alors que la reprise de l’acier ne vaut quasiment rien. SPIROL dispose d’une large gamme d’inserts pour plastiques. Ainsi si le laiton est un excellent choix pour une utilisation dans la plupart des composants, il y a des cas où l’acier inoxydable peut être demandé. Il est important de comprendre que chaque matière possède des caractéristiques qui doivent être prise en considération quand on sélectionne un insert. Une matière qui peut être fonctionnelle dans un environnement peut être problématique dans un autre. Par exemple, le laiton et l’inox sont tous deux résistants à la corrosion, encore une fois ils vont réagir différemment selon les différents agents corrosifs. Ce document Inserts Autorésumera les principaux avantages et taraudeur caractéristiques du laiton et de l’inox ainsi que leurs limites. Inserts La thermicité du laiton permet aux inserts de chauffer et de refroidir rapidement pendant le process de pose dans une pièce plastique injectée. Pour les inserts qui sont posés à chaud ou par Inserts à poser à ultrasons, le fait chaud / par ultasons que l’insert chauffe rapidement se traduit par un montage plus rapide dans moulés la mesure où Le laiton Inserts à l’opérateur n’a pas enfoncer à attendre longtemps Le laiton est une matière pour que l’inserts excellente pour une atteigne le point de fusion utilisation dans l’industrie approprié du plastique. comme dans l’agriculture et D’un point de vue qualité, le offre typiquement la solution la fait que le laiton refroidisse plus moins coûteuse. rapidement signifie qu’immédiatement après que l a chaleur ait quitté l’insert, le plastique commence à durcir, Caractéristiques principales, avantages et limites ce qui garantira la position de l’insert et évitera que celuidu laiton ci n’ait du jeu dans le trou. Comparé à cela, un insert en acier qui mettra nettement plus de temps à chauffer, le • Le laiton offre une bien meilleure conductivité temps pour atteindre le point de fusion du plastique et le thermique que l’acier au carbone ou l’inox temps de pose total sera plus long. Comme cela prend austénitique. En fait, le laiton est 2 fois plus également plus de temps à l’acier pour refroidir, l’insert conducteur que l’acier et 15 fois plus conducteur devra être immobilisé dans la pièce plastique jusqu’à ce que l’inox austénitique. En conséquence, c’est la que cela soit solidifié assez pour éviter que l’insert ne matière optimale pour une pose à chaud ou par bouge dans le logement. ultrasons d’inserts et d’autres produits tournés. En ce qui concerne l’usinabilité, le laiton est bien plus facile à couper que la plupart des matières ferreuses. Alors que le prix d’achat du laiton ou de l’inox est quasiment identique, c’est l’augmentation significative en terme de temps de fabrication pour la version en acier inoxydable qui fait s’envoler les coûts. Le fait que l’inox soit plus dur que le laiton implique aussi que l’outillage soit changé plus souvent que lorsqu’on coupe du laiton. Cela conduit • Une excellente conductivité thermique se traduit également par une meilleure précision dans le positionnement des inserts en laiton. Du fait que le laiton refroidit rapidement, cela signifie qu’il

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afin d’éviter qu’il n’ait du jeu en dehors de sa position et ne compromette la bonne unité de l’assemblage final. • Le laiton est une matière bien plus facile à usiner que l’acier inoxydable. Cela diminue les temps de cycle et réduit les coûts de production. Le taux d’usinabilité du laiton grade C36000 est de 100 et c’est la matière sur laquelle on se base pour mesurer l’efficacité des autres matières. Le cafutage du laiton est beaucoup plus rentable que celui de l’inox. Par conséquence, un plus gros pourcentage des coûts de matière peut être récupéré après fabrication. • L’utilisation du...

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