3-1 PRINCIPES DE BASE Le joint à 4 lobes par opposition au joint torique possède une double zone d'étanchéité. Entre les deux lèvres se forme un espace de lubrification, ce réservoir lubrifie les deux lèvres et permet d'obtenir une étanchéité plus efficace. 3-2 AVANTAGES - Pas de vrillage dans la gorge dans le cas d'une application alternative. Lors du montage, un joint vrillé peut aisément être reconnu et donc remis en position. - Faible frottement car le joint demande moins de compression radiale qu'un joint torique de dimension similaire ce qui implique un frottement et une usure moindre et donc une durée de vie plus longue. - Très bonnes performances d'étanchéité grâce à une répartition de pression améliorée sur la section du joint à 4 lobes. - Contrairement au joint torique, le plan de jonction dû au moulage est dans le creux et donc éloigné des lèvres d'étanchéité. 3-3 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Le joint à 4 lobes est principalement destiné à des fonctions d'étanchéité dynamique. Son utilisation est toujours limitée par des facteurs tels que la pression et la vitesse. Ces joints sont des garnitures d'étanchéité double effet auto-activées. Selon le type de montage, la force radiale ou axiale donne au joint son étanchéité initiale. Ces forces se superposent à la pression du système. 3-4 MONTAGE Les logements préconisés sont calculés d'après les critères de la norme AS568A. Les paramètres d'extension déformation, de réduction de la section et gonflement sont identiques à ceux des joints toriques. Par rapport aux procédés de montage des joints toriques, le montage en gorge trapézoïdale n'est pas admissible. Mise en services pour applications rotatives Dans le cas d'applications avec des cycles d'activité courts, le joint à 4 lobes peut également être utilisé pour assurer l'étanchéité d'arbres tournants. Pour assurer sa fonction de joint rotatif, le joint à 4 lobes doit être monté selon les instructions de principe du joint rotatif. Ce principe est fondé sur le fait qu'un joint élastomère étiré,se contracte à chaud. Dans le cas d'un procédé de montage classique, le joint se contracte encore plus sous l'effet de la chaleur de frottement. Cela se traduit par une pression de contact sur l'arbre tournant plus élevée qui empêche la formation d'un film lubrifiant sous le joint et provoque donc une usure plus rapide et une défaillance prématurée du joint. Pour éviter cela à partir de ce principe, il est nécessaire de choisir un diamètre intérieur du joint supérieur de 3% au diamètre de l'axe à étancher. L'installation dans la gorge implique que le joint est comprimé sous une pression exercée radialement et qu'il est maintenu contre l'axe par le fond de la gorge. Le joint se trouve ainsi légèrement ondulé dans la gorge assurant une meilleure lubrification. Il n'est pas nécessaire de tenir compte du principe du joint rotatif pour des vitesses inférieures à 0.5m/s. Ces conditions de montage ne sont que des aides pour la conception de vos réalisations. Il

* tenir compte des tolérances et jeux admissibles 3-7 JEUX ADMISSIBLES Lorsque le jeu est important et que les pressions sont élevées, les joints à 4 lobes risquent de s'extruder. Pour éviter ce phénomène, il faut monter des bagues anti-extrusion du côté opposé à la pression. 3-8 LOGEMENTS ET COMPRESSION Identiques aux rubriques des joints toriques (cf 2-2-5 et 2-2-6)

3-9 COTES DE MONTAGECotes de montage pour joints à 4 lobes en NBR Ht i ri

3-11 LISTE DIMENSIONNELLE X-RING STANDARD AS568A

peut fournir de nombreuses autres dimensions de joints 4 lobes.