1. Utilisation et fonction 2. Avantages 3. Système de réservoir de stockage 4. Fluide d'exploitation 5. Pression de remplissage et sollicitation alternée 6. Montée en pression 7. Conception 8. Choix de la plaque réservoir adaptée 9. Dispositions en matière de sécurité 10. Produits 11. Demande par fax 12. Suivi de projet 13. Contact

Utilisation et fonction La plaque réservoir est un élément de construction complexe doté d'une grande déformabilité élastique, servant à produire des forces de serre-ancs, de racleur et d'éjecteur dans l'outil • lors des processus de déformage de tôle, • de découpe, • de forgeage • et de formage. L'action d'une force de compression produit un changement de forme réversible qui est plus prononcé pour les systèmes qui convertissent l'énergie accumulée par la compression de gaz. C'est précisément sur ce phénomène qu'est fondé le système de plaques réservoirs de STEINEL en tant qu'élément de construction...

Les plaques réservoirs égalisent les forces appliquées de façon inconstante. En comparaison avec les ressorts de pression à vis, les plaques réservoirs exercent des forces plus importantes sur une surface plus petite. Par rapport aux ressorts à gaz, les plaques réservoirs ont un plus petit facteur d'augmentation de force (20% max. contre près de 60%). Les systèmes de plaques réservoirs sont robustes et délivrent toujours une force invariable, pour une qualité de fabrication constante Une moindre montée en pression dans le système produit des températures de service plus basses : il en résulte...

Fluide d'exploitation Le seul uide d'exploitation autorisé est l'azote technique. L'azote est un gaz neutre et sans danger. Pression de remplissage et sollicitation alternée Une plaque réservoir est un appareil sous pression pouvant être utilisé en présence d'une sollicitation alternée. Cela signie que les plaques réservoirs peuvent être utilisées dans des conditions de pression d'exploitation présentant de fortes variations. La pression de remplissage peut alors varier entre 40 et 150 bars. Une plaque réservoir est conçue de manière à ce que la montée en pression ne dépasse pas 20%. La pression...

Plaques réservoirs ST 8840 Choix de la plaque réservoir adaptée Questions initiales : 1. Quelle est l'importance de la force totale souhaitée ? 2. Sur combien de points de pression cette force doit-elle s'exercer ? 3. Quelle est la course de travail nécessaire ? 4. Quelles sont les dimensions maximales de la plaque réservoir ? 5. Quels autres dressages à la fraise, alésages ou percées doivent être intégrés à la plaque réservoir ? Conception de la plaque réservoir : Le volume de gaz comprimé par le vérin de plaque réservoir lors d'une course de travail se détermine par la formule suivante : surface...

Hauteurs de boîtier variables Construction haute Construction normale Construction basse Variante 1 est utilisée lorsque la plaque support est limitée en épaisseur et que la hauteur de montage peut être compensée. Variante 2 est utilisée lorsque la hauteur de montage est limitée, mais que la plaque support peut être corrélativement choisie épaisse. Variante 3 est principalement utilisée pour les petites courses et lorsque de très petites hauteurs de montage sont nécessaires. Remarque : La hauteur de boîtier varie en fonction de la course. Remarque : La profondeur d'encombrement de boîtier varie...

Exemple de commande 1 : Vérin de plaque réservoir – Variante 3 (500 daN ) avec une course de 25 mm Numéro de commande : ST 8841-3-005 x 025 Cotes/données supplémentaires : Diamètre extérieur du boîtier = 42 mm Diamètre extérieur de la tige de piston = 12 mm Filetage mâle = M36 x 2 Ø minimum alésage avec M36 x 2 = 33,5 mm d = 6 mm P (acier) = 10 mm Pmin (aluminium) = 10 mm min Surface active du piston Av = 4,90625 cm² Pression de remplissage minimum = 40 bars Pression de remplissage maximum = 150 bars Diamètre d'alésage d'assemblage minimum Ø minimum alésage Longueur de letage du boîtier Hauteur...

Forces initiales en fonction de la pression de remplissage Les forces nales sont plus élevées de 20% maximum, suivant la montée en pression ou le volume à disposition. a) Pression de remplissage souhaitée : La pression de remplissage nécessaire est calculée de la manière suivante : Pression de remplissage = force souhaitée ÷ surface active du piston, par ex. 400 daN ÷ 4,90625 cm² = 81,528662 bars ~ 81,5 bars Ces exemples se rapportent chacun à un vérin de modèle ST 8841-1-005, ST 8841-2-005 ou ST 8841-3-005 Exemple de commande 2 : Vérin de plaque réservoir – Variante 1 (500 daN) avec une course...

Exemple de commande 1 : Vérin de plaque réservoir – Variante 3 (1000 daN) avec une course de 50 mm Numéro de commande ST 8841-3-010 x 050 Cotes/donnés supplémentaires : Diamètre extérieur du boîtier = 54 mm Diamètre extérieur de la tige de piston = 22 mm Filetage mâle = M48 x 2 Ø minimum alésage avec M48 x 2 = 45 mm d = 6 mm P (acier) = 10 mm Pmin (aluminium) = 10 mm min Surface active du piston Av = 9,61625 cm² Pression de remplissage minimum = 40 bars Pression de remplissage maximum = 150 bars Diamètre d'alésage d'assemblage minimum Ø min. alésage Longueur de letage du boîtier Hauteur de boîtier...