Étanchéité élastomère
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Edition décembre 2017, Crédits photos : Techné. Imprimerie : Pretext Communication

haque jour, depuis 30 ans, TECHNÉ construit une compétence forte dans le domaine de l’étanchéité et du glissement. Les investissements techniques, humains et les croissances externes, nous permettent d’être aujourd’hui le partenaire fiable de très nombreuses entreprises de référence, tout en préservant les valeurs historiques d’un groupe familial. Nous investissons en Europe et en Asie pour moderniser en permanence notre outil de production, afin de vous accompagner dans votre évolution. Nous misons sur les technologies les plus avancées de traitements de surface pour améliorer...

Savoir-faire Techné 6 Process 18 Développements 26 Matières 50 Traitements de surface Produits normalisés 62 O-ring 78 JT4 84 BAE 94 Corde élastomère 96 Joint de raccord JR 100 Joint de raccord BS 108 Joint de raccord Clamp 114 Joint de raccord D-ring 118 Joint de raccord SMS 122 Joint Macon 126 O-ring Asep

Partie I Savoir-faire Techné

AVERTISSEMENTS Le présent catalogue expose le savoir-faire et les produits élastomères Techné avec des indications générales sur leur domaine d’application. Ces indications reposent sur l’expérience de Techné et correspondent à ses connaissances actuelles. La fonction d’étanchéité des produits du catalogue ne repose pas sur le composant seul, mais dépend largement des autres paramètres de l’application, à savoir le montage, la portée, la mise sous pression, la température de service, les fluides à étancher, la lubrification, les sollicitations et la pollution éventuelle extérieure. Tous ces...

1. Process 6 Procédés de moulage 9 Tolérances de moulage (ISO 3302) 10 Procédés d'ébavurage 11 Procédés de découpe 12 Procédé d'usinage 13 Comparatif 2. Suivi qualité 14 Contrôle 15 Inspection 16 Conditionnement

Étanchéité élastomère | Process a) Procédés de moulage 99 Injection a matière est réceptionnée sous forme de gomme crue appelée «masterbatch». Cette gomme est ensuite mixée avec les agents de réticulation, accélérateurs et activateurs si besoin, entre deux rouleaux mélangeurs. Après de multiples passages, la matière acquiert son homogénéité, elle est calibrée en épaisseur et découpée en bandes. Une bande de matière élastomère est insérée dans un logement puis est entraînée par une vis sans fin. Sous l’influence de la température, la matière se liquéfie. Elle est ensuite injectée sous...

Étanchéité élastomère | Process Les étapes de réception du masterbatch et d’accélération du compound sont les mêmes que pour le moulage par injection. Les plaques d’élastomères sont découpées en bandelettes. Un contrôle à 100% du poids de chaque bande garantit à l’opérateur de disposer de l’exacte quantité de matière. à l’aide d’un outil spécifique, l’opérateur dépose les bandelettes dans l’outil de compression ouvert. L’outil se ferme et la vulcanisation commence. La vulcanisation (ou réticulation) est le déclenchement de réactions chimiques durant lesquelles les bases monomères se lient...

Étanchéité élastomère | Process 9 Moulage transfert Ce procédé fait appel à une presse similaire à celle utilisée pour le process de compression. Il est généralement choisi pour la fabrication de pièces avec élastomère adhérisé ou surmoulé sur inserts métalliques (exemples des bagues TBS, voir page 100). Préparation Un outil 3 plaques est réalisé : une plaque inférieure, une plaque intermédiaire perforée et une plaque supérieure. Les cavités sont usinées dans les plaques intermédiaire et inférieure. Vulcanisation Les inserts sont déposés sur la plaque inférieure. La plaque intermédiaire est...

Étanchéité élastomère | Process Étanchéité élastomère | Process b] Tolérances de moulage Toutes les pièces de forme Techné sont réalisées conformément à la nome ISO 3302. En fonction du procédé choisi, de la faisabilité et des exigences client, un grade M1 (pièce de précision) ou M2 (tolérances standards) sera appliqué. Sur demande spécifique, des tolérances encore plus serrées peuvent être proposées. Tolérances selon norme ISO 3302 C : Dimensions affectées par la fermeture du moule F : Dimensions fixes.

Étanchéité élastomère | Process Étanchéité élastomère | Process c] Procédés d’ébavurage 9 Ébavurage cryogénique Les pièces, sous forme de grappes ou nappes, sont placées dans un tamis tournant avec des billes ou des grains en polymère . L'ensemble est mis en rotation et descendu en température, aux environs de -50°C à -70°C selon les matières. Les billes et grains projetés sur les pièces viennent rompre les parois des nappes ou les canaux des grappes. Les pièces sont ainsi séparées de leurs liens. Un polissage par tribofinition vient généralement compléter l'ébavurage cryogénique. 9...