- Catalogues
- TECHNOLIT GmbH
- Matières additives de soudage
- Produits
- Catalogues
- News & Trends
- Salons
Matières additives de soudage
1 / 84 PagesVisionner le catalogue complet
Matières additives de soudage
Résumé du catalogue produit
Matières additives de soudage
Ce document technique aborde les matières additives utilisées dans le soudage, telles que les électrodes, baguettes, fils, et techniques de brasage. Il est structuré en sections détaillant les spécifications et applications des matériaux selon différents types d'aciers et métaux.
Ce document technique aborde les matières additives utilisées dans le soudage, telles que les électrodes, baguettes, fils, et techniques de brasage. Il est structuré en sections détaillant les spécifications et applications des matériaux selon différents types d'aciers et métaux.
Spécifications des matériaux
- Aciers à alliage faible et moyen : Les électrodes sont classées selon la norme DIN EN ISO 2560-A, avec des caractéristiques mécaniques telles que la limite d'élasticité (>420 MPa) et la résistance à la traction (510-610 MPa).
- Aciers résistants à la chaleur : Utilisation d'électrodes et de fils-électrodes thermorésistants, conformes aux normes DIN EN ISO 3580-A et 21952-A.
- Applications spéciales : Inclut des alliages de nickel, aluminium, cuivre, et des matériaux pour brasage MIG d'aciers zingués.
Procédures et techniques de soudage
Le document décrit les techniques de soudage pour différents types de métaux, en mettant l'accent sur les positions de soudage, le type de courant utilisé, et les caractéristiques des électrodes (ex. enrobage de cellulose de rutile pour soudure verticale descendante).
Le document décrit les techniques de soudage pour différents types de métaux, en mettant l'accent sur les positions de soudage, le type de courant utilisé, et les caractéristiques des électrodes (ex. enrobage de cellulose de rutile pour soudure verticale descendante).
Normes et recommandations
Les matériaux et techniques sont conformes aux normes européennes et internationales, telles que DIN EN ISO 2560-A et AWS A 5.1, garantissant la qualité et la sécurité des opérations de soudage.
Les matériaux et techniques sont conformes aux normes européennes et internationales, telles que DIN EN ISO 2560-A et AWS A 5.1, garantissant la qualité et la sécurité des opérations de soudage.
Tableaux et données clés
Le document inclut des tableaux détaillant les caractéristiques mécaniques des matériaux, les types d'enrobage des électrodes, et les applications recommandées selon les normes en vigueur.
Le document inclut des tableaux détaillant les caractéristiques mécaniques des matériaux, les types d'enrobage des électrodes, et les applications recommandées selon les normes en vigueur.
Spécifications des électrodes :
Le document présente différentes électrodes de soudage, chacune avec des caractéristiques spécifiques adaptées à divers types de travaux de soudure. Les électrodes sont classées par type, dimensions, et conditions d'utilisation. Les principales électrodes mentionnées incluent TS 92, TS 96, TS 95, TS 97, TS 144, TS 177, TS Unifix, Zinkromax®, TS 1000 Super®, et TS 2000 Super®.
Le document présente différentes électrodes de soudage, chacune avec des caractéristiques spécifiques adaptées à divers types de travaux de soudure. Les électrodes sont classées par type, dimensions, et conditions d'utilisation. Les principales électrodes mentionnées incluent TS 92, TS 96, TS 95, TS 97, TS 144, TS 177, TS Unifix, Zinkromax®, TS 1000 Super®, et TS 2000 Super®.
Caractéristiques des électrodes :
- TS 92 : Électrode enrobée de cellulose rutile, adaptée pour toutes les positions de soudage, idéale pour les soudures d'assemblage.
- TS 96 : Électrode avec enrobage en rutile, excellente pour l'industrie et l'artisanat, facile à manipuler.
- TS 95 : Électrode en baguette avec enrobage de cellulose de rutile, pour réparations et constructions diverses.
- TS 97 : Électrode enrobée de rutile épaisse, avec de bonnes caractéristiques d'allumage et de réallumage.
- TS 144 : Électrode avec enrobage en cellulose de rutile, pour soudure dans toutes les positions, même sur matériaux sales.
- TS 177 : Électrode pour tôles fines, avec enrobage en cellulose de rutile spécial.
- TS Unifix : Électrode pour soudages à épinglage et de montage, avec faible formation de projections.
- Zinkromax® : Électrode pour soudures de montage et tuyauterie, adaptée aux aciers rouillés, apprêtés et zingués.
- TS 1000 Super® : Électrode pour soudures verticales descendantes, adaptée aux aciers rouillés et zingués.
- TS 2000 Super® : Électrode avec enrobage en rutile épais, pour soudures d'union d'aciers sans alliage.
- TS 92 : Électrode enrobée de cellulose rutile, adaptée pour toutes les positions de soudage, idéale pour les soudures d'assemblage.
- TS 96 : Électrode avec enrobage en rutile, excellente pour l'industrie et l'artisanat, facile à manipuler.
- TS 95 : Électrode en baguette avec enrobage de cellulose de rutile, pour réparations et constructions diverses.
- TS 97 : Électrode enrobée de rutile épaisse, avec de bonnes caractéristiques d'allumage et de réallumage.
- TS 144 : Électrode avec enrobage en cellulose de rutile, pour soudure dans toutes les positions, même sur matériaux sales.
- TS 177 : Électrode pour tôles fines, avec enrobage en cellulose de rutile spécial.
- TS Unifix : Électrode pour soudages à épinglage et de montage, avec faible formation de projections.
- Zinkromax® : Électrode pour soudures de montage et tuyauterie, adaptée aux aciers rouillés, apprêtés et zingués.
- TS 1000 Super® : Électrode pour soudures verticales descendantes, adaptée aux aciers rouillés et zingués.
- TS 2000 Super® : Électrode avec enrobage en rutile épais, pour soudures d'union d'aciers sans alliage.
Normes et matériaux de base :
Les électrodes sont conformes à diverses normes telles que DIN EN ISO 2560-A, EN 499, et AWS A 5.1. Elles sont adaptées pour souder différents matériaux de base, y compris les aciers de construction généraux, aciers de construction navale, tôles pour chaudières, aciers tubulaires, et aciers moulés.
Les électrodes sont conformes à diverses normes telles que DIN EN ISO 2560-A, EN 499, et AWS A 5.1. Elles sont adaptées pour souder différents matériaux de base, y compris les aciers de construction généraux, aciers de construction navale, tôles pour chaudières, aciers tubulaires, et aciers moulés.
Caractéristiques mécaniques :
Les électrodes présentent des caractéristiques mécaniques variées, telles que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement, et l'énergie de rupture, adaptées aux exigences spécifiques des matériaux et des applications de soudage.
Les électrodes présentent des caractéristiques mécaniques variées, telles que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement, et l'énergie de rupture, adaptées aux exigences spécifiques des matériaux et des applications de soudage.
Spécifications et Normes :
Le document présente diverses électrodes de soudage, chacune avec des spécifications précises telles que le diamètre, la longueur et le conditionnement. Les normes de désignation incluent DIN EN ISO 2560, EN 499, et AWS A-5.13, entre autres. Les matériaux de base compatibles sont également listés, couvrant une large gamme d'aciers de construction et de chaudières.
Le document présente diverses électrodes de soudage, chacune avec des spécifications précises telles que le diamètre, la longueur et le conditionnement. Les normes de désignation incluent DIN EN ISO 2560, EN 499, et AWS A-5.13, entre autres. Les matériaux de base compatibles sont également listés, couvrant une large gamme d'aciers de construction et de chaudières.
Caractéristiques Mécaniques :
Les électrodes sont évaluées sur des critères tels que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et l'énergie de rupture. Par exemple, certaines électrodes offrent une limite d'élasticité supérieure à 390 MPa et une résistance à la traction entre 470 et 550 MPa.
Les électrodes sont évaluées sur des critères tels que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et l'énergie de rupture. Par exemple, certaines électrodes offrent une limite d'élasticité supérieure à 390 MPa et une résistance à la traction entre 470 et 550 MPa.
Procédures de Soudage :
Les électrodes sont adaptées à différents types de courant et polarités, notamment DC (-), AC, et DC (+). Les positions de soudage sont également spécifiées pour chaque type d'électrode.
Les électrodes sont adaptées à différents types de courant et polarités, notamment DC (-), AC, et DC (+). Les positions de soudage sont également spécifiées pour chaque type d'électrode.
Recommandations et Applications :
Les électrodes sont recommandées pour des applications spécifiques telles que le soudage à travers des matériaux encrassés comme la rouille, le goudron, et le béton. Certaines électrodes sont particulièrement adaptées pour des soudures en position difficile et pour des matériaux fortement salis.
Les électrodes sont recommandées pour des applications spécifiques telles que le soudage à travers des matériaux encrassés comme la rouille, le goudron, et le béton. Certaines électrodes sont particulièrement adaptées pour des soudures en position difficile et pour des matériaux fortement salis.
Caractéristiques Spéciales :
Des électrodes comme la TS 66 et la Allstar sont conçues pour souder à travers des surfaces sales sans nettoyage préalable, grâce à des revêtements spéciaux. D'autres, comme la TS 88, sont adaptées pour des soudures de réparation et de montage avec des propriétés de soudure exceptionnelles en courant continu ou alternatif.
Des électrodes comme la TS 66 et la Allstar sont conçues pour souder à travers des surfaces sales sans nettoyage préalable, grâce à des revêtements spéciaux. D'autres, comme la TS 88, sont adaptées pour des soudures de réparation et de montage avec des propriétés de soudure exceptionnelles en courant continu ou alternatif.
Résumé des Données Clés :
Les tableaux inclus dans le document fournissent des détails sur les dimensions des électrodes, les conditions de stockage, et les autorisations DB et TÜV. Les électrodes sont également évaluées pour leur capacité à réduire les émissions et à protéger le soudeur contre les matériaux nocifs.
Les tableaux inclus dans le document fournissent des détails sur les dimensions des électrodes, les conditions de stockage, et les autorisations DB et TÜV. Les électrodes sont également évaluées pour leur capacité à réduire les émissions et à protéger le soudeur contre les matériaux nocifs.
Spécifications Générales :
Le document présente des spécifications pour divers types de fils et électrodes de soudage adaptés à différentes normes telles que EN ISO 14175, DIN EN ISO 14341-A, et AWS/SFA. Les matériaux de base incluent des aciers de construction, des tôles de chaudière, et des aciers pour tubes.
Le document présente des spécifications pour divers types de fils et électrodes de soudage adaptés à différentes normes telles que EN ISO 14175, DIN EN ISO 14341-A, et AWS/SFA. Les matériaux de base incluent des aciers de construction, des tôles de chaudière, et des aciers pour tubes.
Caractéristiques des Produits :
- TS-SG 2 „premium“ : Disponible en différents diamètres et poids, adapté pour le soudage avec des gaz protecteurs.
- WIG-N : Baguette de soudage pour aciers faiblement alliés, avec des gaz inertes comme l'argon.
- TS-SG III Cuivré : Fil électrode pour soudage MAG, autorisé par DB et TÜV.
- TS-SG 3 „premium“ : Offre de bonnes propriétés d'écoulement et une faible émission de fumée.
- Zinkromax® : Adapté pour souder à travers la rouille et les couches de zinc, avec une faible émission de fumée.
- TS-SG 2 „premium“ : Disponible en différents diamètres et poids, adapté pour le soudage avec des gaz protecteurs.
- WIG-N : Baguette de soudage pour aciers faiblement alliés, avec des gaz inertes comme l'argon.
- TS-SG III Cuivré : Fil électrode pour soudage MAG, autorisé par DB et TÜV.
- TS-SG 3 „premium“ : Offre de bonnes propriétés d'écoulement et une faible émission de fumée.
- Zinkromax® : Adapté pour souder à travers la rouille et les couches de zinc, avec une faible émission de fumée.
Normes et Matériaux :
Les produits respectent diverses normes internationales et sont adaptés pour des matériaux tels que S235JR, S355J2, et P275NL2. Les caractéristiques mécaniques incluent des limites d'élasticité et de résistance à la traction spécifiques.
Les produits respectent diverses normes internationales et sont adaptés pour des matériaux tels que S235JR, S355J2, et P275NL2. Les caractéristiques mécaniques incluent des limites d'élasticité et de résistance à la traction spécifiques.
Recommandations et Utilisations :
Les produits sont recommandés pour des applications dans l'industrie automobile, la construction métallique, et la fabrication de réservoirs. Les gaz de protection appropriés sont spécifiés selon les normes EN ISO 14175.
Les produits sont recommandés pour des applications dans l'industrie automobile, la construction métallique, et la fabrication de réservoirs. Les gaz de protection appropriés sont spécifiés selon les normes EN ISO 14175.
Caractéristiques Mécaniques :
Les produits offrent des limites d'élasticité allant de 360 MPa à plus de 890 MPa, avec des résistances à la traction et des allongements variés selon le type de fil ou d'électrode.
Les produits offrent des limites d'élasticité allant de 360 MPa à plus de 890 MPa, avec des résistances à la traction et des allongements variés selon le type de fil ou d'électrode.
Spécifications des matériaux de soudage :
Le document présente divers matériaux de soudage, notamment des électrodes et des fils-électrodes, adaptés pour le soudage d'aciers résistants à la chaleur, aux intempéries et à la corrosion. Les matériaux incluent des alliages de chrome et de molybdène, ainsi que des aciers inoxydables austénitiques.
Le document présente divers matériaux de soudage, notamment des électrodes et des fils-électrodes, adaptés pour le soudage d'aciers résistants à la chaleur, aux intempéries et à la corrosion. Les matériaux incluent des alliages de chrome et de molybdène, ainsi que des aciers inoxydables austénitiques.
Procédures de soudage :
Les procédures de soudage varient selon le type de matériau et incluent des recommandations sur les températures de préchauffage, les températures de couches intermédiaires, et les traitements thermiques après soudage. Par exemple, pour les aciers résistants à la chaleur, un préchauffage entre +200 °C et +350 °C est souvent requis.
Les procédures de soudage varient selon le type de matériau et incluent des recommandations sur les températures de préchauffage, les températures de couches intermédiaires, et les traitements thermiques après soudage. Par exemple, pour les aciers résistants à la chaleur, un préchauffage entre +200 °C et +350 °C est souvent requis.
Normes et désignations :
Les matériaux sont conformes à diverses normes internationales telles que DIN EN ISO et AWS/ASME, garantissant des caractéristiques mécaniques spécifiques comme la limite d'élasticité, la résistance à la traction, et l'énergie de rupture.
Les matériaux sont conformes à diverses normes internationales telles que DIN EN ISO et AWS/ASME, garantissant des caractéristiques mécaniques spécifiques comme la limite d'élasticité, la résistance à la traction, et l'énergie de rupture.
Recommandations de gaz de protection :
Les gaz de protection recommandés incluent l'argon et divers mélanges selon EN ISO 14175, adaptés aux différents procédés de soudage comme le TIG et le MAG.
Les gaz de protection recommandés incluent l'argon et divers mélanges selon EN ISO 14175, adaptés aux différents procédés de soudage comme le TIG et le MAG.
Caractéristiques mécaniques :
Les matériaux de soudage présentent des caractéristiques mécaniques variées, avec des limites d'élasticité allant de 355 MPa à plus de 520 MPa, et des résistances à la traction de 510 MPa à 720 MPa, selon le type de matériau et son application.
Les matériaux de soudage présentent des caractéristiques mécaniques variées, avec des limites d'élasticité allant de 355 MPa à plus de 520 MPa, et des résistances à la traction de 510 MPa à 720 MPa, selon le type de matériau et son application.
Applications :
Les matériaux sont utilisés dans des domaines tels que la construction de chaudières, de récipients sous pression, et de tuyautages, avec des applications spécifiques pour des températures d'exploitation élevées et des environnements corrosifs.
Les matériaux sont utilisés dans des domaines tels que la construction de chaudières, de récipients sous pression, et de tuyautages, avec des applications spécifiques pour des températures d'exploitation élevées et des environnements corrosifs.
Résumé du document technique sur les électrodes de soudage
1. Spécifications des électrodes :
Les électrodes présentées sont conçues pour souder des aciers inoxydables et résistants à la corrosion. Elles sont disponibles en différentes dimensions et poids, adaptées à divers types de soudage, y compris le courant alternatif et continu. Les électrodes sont enrobées de rutile, ce qui améliore la qualité de la soudure et facilite l'élimination des scories.
Les électrodes présentées sont conçues pour souder des aciers inoxydables et résistants à la corrosion. Elles sont disponibles en différentes dimensions et poids, adaptées à divers types de soudage, y compris le courant alternatif et continu. Les électrodes sont enrobées de rutile, ce qui améliore la qualité de la soudure et facilite l'élimination des scories.
2. Normes et matériaux de base :
Les électrodes respectent plusieurs normes internationales telles que DIN EN ISO 3581-A, EN 1600, et AWS A 5.4. Elles sont compatibles avec divers matériaux de base, notamment les aciers austénitiques et les alliages Cr-Ni-Mo.
Les électrodes respectent plusieurs normes internationales telles que DIN EN ISO 3581-A, EN 1600, et AWS A 5.4. Elles sont compatibles avec divers matériaux de base, notamment les aciers austénitiques et les alliages Cr-Ni-Mo.
3. Caractéristiques mécaniques :
Les électrodes offrent une limite d'élasticité variant de 205 à 400 MPa, une résistance à la traction de 510 à 640 MPa, et un allongement de 25 à 39 %. Elles présentent également une bonne énergie de rupture, assurant une soudure robuste et durable.
Les électrodes offrent une limite d'élasticité variant de 205 à 400 MPa, une résistance à la traction de 510 à 640 MPa, et un allongement de 25 à 39 %. Elles présentent également une bonne énergie de rupture, assurant une soudure robuste et durable.
4. Recommandations d'utilisation :
Les électrodes sont idéales pour des applications nécessitant une résistance à la corrosion et à des températures extrêmes, allant de -196 °C à +400 °C. Elles sont recommandées pour le montage d'appareils chimiques, de turbines, et d'autres équipements industriels.
Les électrodes sont idéales pour des applications nécessitant une résistance à la corrosion et à des températures extrêmes, allant de -196 °C à +400 °C. Elles sont recommandées pour le montage d'appareils chimiques, de turbines, et d'autres équipements industriels.
5. Types de courant et polarité :
Les électrodes peuvent être utilisées avec des courants DC (+) et AC, offrant une grande flexibilité pour différents types de soudage.
Les électrodes peuvent être utilisées avec des courants DC (+) et AC, offrant une grande flexibilité pour différents types de soudage.
6. Produits spécifiques :
Le document détaille plusieurs produits spécifiques tels que TS 44 Super, TS 45 Super, et Gambit® Nicro, chacun ayant des caractéristiques uniques adaptées à des besoins spécifiques de soudage.
Le document détaille plusieurs produits spécifiques tels que TS 44 Super, TS 45 Super, et Gambit® Nicro, chacun ayant des caractéristiques uniques adaptées à des besoins spécifiques de soudage.
Spécifications Techniques
Le document présente des spécifications pour divers matériaux de soudage, notamment des fils et des électrodes pour aciers inoxydables et résistants aux acides. Les matériaux de base incluent des aciers austénitiques et ferritiques avec des désignations de normes telles que DIN EN ISO 14343-A et EN 12072.
Le document présente des spécifications pour divers matériaux de soudage, notamment des fils et des électrodes pour aciers inoxydables et résistants aux acides. Les matériaux de base incluent des aciers austénitiques et ferritiques avec des désignations de normes telles que DIN EN ISO 14343-A et EN 12072.
Caractéristiques Mécaniques
Les caractéristiques mécaniques des matériaux incluent des limites d'élasticité variant de 215 à 610 MPa, des résistances à la traction de 510 à 780 MPa, et des allongements de 20 à 40 %. L'énergie de rupture est spécifiée pour différentes températures, allant de -120 °C à +20 °C.
Les caractéristiques mécaniques des matériaux incluent des limites d'élasticité variant de 215 à 610 MPa, des résistances à la traction de 510 à 780 MPa, et des allongements de 20 à 40 %. L'énergie de rupture est spécifiée pour différentes températures, allant de -120 °C à +20 °C.
Procédures de Soudage
Les techniques de soudage mentionnées incluent le soudage à l'arc, MIG/MAG, et TIG. Les positions de soudage et les types de courant/polarité sont spécifiés pour chaque type de matériau.
Les techniques de soudage mentionnées incluent le soudage à l'arc, MIG/MAG, et TIG. Les positions de soudage et les types de courant/polarité sont spécifiés pour chaque type de matériau.
Recommandations et Bonnes Pratiques
Il est recommandé d'utiliser des gaz de protection appropriés selon EN ISO 14175, tels que l'argon pour le soudage TIG. Les matériaux sont adaptés pour des températures d'exploitation allant jusqu'à +400 °C et résistent à la corrosion dans divers environnements.
Il est recommandé d'utiliser des gaz de protection appropriés selon EN ISO 14175, tels que l'argon pour le soudage TIG. Les matériaux sont adaptés pour des températures d'exploitation allant jusqu'à +400 °C et résistent à la corrosion dans divers environnements.
Applications et Domaines d'Utilisation
Les matériaux sont utilisés dans des industries telles que la production alimentaire, la construction de véhicules, et les installations de traitement de l'eau. Ils sont particulièrement adaptés pour des environnements corrosifs et des températures extrêmes.
Les matériaux sont utilisés dans des industries telles que la production alimentaire, la construction de véhicules, et les installations de traitement de l'eau. Ils sont particulièrement adaptés pour des environnements corrosifs et des températures extrêmes.
Produits et Dimensions
Le document liste plusieurs produits avec leurs dimensions et conditions de livraison, incluant des fils de soudure et des électrodes avec des diamètres variant de 0,80 mm à 3,25 mm.
Le document liste plusieurs produits avec leurs dimensions et conditions de livraison, incluant des fils de soudure et des électrodes avec des diamètres variant de 0,80 mm à 3,25 mm.
Spécifications Techniques :
Le document présente des matériaux de soudage résistants à la chaleur et à la corrosion, avec des températures d'exploitation allant jusqu'à +450 °C. Les gaz inertes appropriés sont conformes à la norme EN ISO 14175 : M 11, M 23.
Le document présente des matériaux de soudage résistants à la chaleur et à la corrosion, avec des températures d'exploitation allant jusqu'à +450 °C. Les gaz inertes appropriés sont conformes à la norme EN ISO 14175 : M 11, M 23.
Normes et Matériaux :
Les matériaux de base incluent divers aciers inoxydables et résistants aux acides, avec des désignations de normes telles que DIN EN ISO 14343-A et EN 12072. Les caractéristiques mécaniques incluent des limites d'élasticité de 450 à 600 MPa et une résistance à la traction de 550 à 800 MPa.
Les matériaux de base incluent divers aciers inoxydables et résistants aux acides, avec des désignations de normes telles que DIN EN ISO 14343-A et EN 12072. Les caractéristiques mécaniques incluent des limites d'élasticité de 450 à 600 MPa et une résistance à la traction de 550 à 800 MPa.
Procédures de Soudage :
Les techniques de soudage incluent l'utilisation d'électrodes en baguette superalliée, de fils électrodes en acier nickel-chrome, et de baguettes TIG. Les positions de soudage et les types de courant/polarité sont spécifiés pour chaque type de matériau.
Les techniques de soudage incluent l'utilisation d'électrodes en baguette superalliée, de fils électrodes en acier nickel-chrome, et de baguettes TIG. Les positions de soudage et les types de courant/polarité sont spécifiés pour chaque type de matériau.
Recommandations :
Pour les applications à haute température, il est recommandé de préchauffer les matériaux à des températures spécifiques. Les électrodes et fils sont adaptés pour des réparations et des applications résistantes à l'usure, avec des propriétés de soudage et d'allumage exceptionnelles.
Pour les applications à haute température, il est recommandé de préchauffer les matériaux à des températures spécifiques. Les électrodes et fils sont adaptés pour des réparations et des applications résistantes à l'usure, avec des propriétés de soudage et d'allumage exceptionnelles.
Caractéristiques des Produits :
Les produits tels que TS 23, MSG 23, et WIG 23 sont décrits avec leurs dimensions, conditions de livraison, et caractéristiques spécifiques, comme la résistance à la corrosion et à la chaleur jusqu'à +1000 °C.
Les produits tels que TS 23, MSG 23, et WIG 23 sont décrits avec leurs dimensions, conditions de livraison, et caractéristiques spécifiques, comme la résistance à la corrosion et à la chaleur jusqu'à +1000 °C.
Caractéristiques des électrodes et fils de soudage :
1. NOX 9000 Premium : Électrode en baguette avec alliage Mo, résistante à la corrosion, aux acides et à la chaleur jusqu'à 1000 °C. Utilisée dans les stations d'épuration, laiteries, etc.
2. TS 25 : Électrode en baguette avec revêtement en rutile, thermostable jusqu'à 1200 °C, pour aciers thermorésistants.
3. MSG 25 : Fil électrode en acier au chrome-nickel pour soudage MIG/MAG, résistant à la calamine jusqu'à 1200 °C.
4. WIG 25 : Baguette TIG en acier au chrome-nickel, résistante à la calamine jusqu'à 1200 °C.
5. MSG 27 : Fil électrode ferritique austénitique, résistant à la calamine jusqu'à 1100 °C.
6. WIG 27 : Baguette TIG ferritique austénitique, résistante aux gaz de four réducteurs.
7. TS 44 ZX® : Électrode super niro pour matériaux zingués, résistante à la chaleur jusqu'à 1050 °C.
8. TS 4400 : Électrode universelle pour réparations, adaptée aux aciers à dangers de fissures.
9. MSG 44 : Fil électrode avec faible teneur en carbone, résistant à la chaleur jusqu'à 1200 °C.
10. WIG 44 : Baguette TIG avec faible teneur en carbone, résistante à la chaleur jusqu'à 1200 °C.
11. TS 28 : Électrode spéciale avec haut contenu en nickel, résistante jusqu'à 1300 °C.
1. NOX 9000 Premium : Électrode en baguette avec alliage Mo, résistante à la corrosion, aux acides et à la chaleur jusqu'à 1000 °C. Utilisée dans les stations d'épuration, laiteries, etc.
2. TS 25 : Électrode en baguette avec revêtement en rutile, thermostable jusqu'à 1200 °C, pour aciers thermorésistants.
3. MSG 25 : Fil électrode en acier au chrome-nickel pour soudage MIG/MAG, résistant à la calamine jusqu'à 1200 °C.
4. WIG 25 : Baguette TIG en acier au chrome-nickel, résistante à la calamine jusqu'à 1200 °C.
5. MSG 27 : Fil électrode ferritique austénitique, résistant à la calamine jusqu'à 1100 °C.
6. WIG 27 : Baguette TIG ferritique austénitique, résistante aux gaz de four réducteurs.
7. TS 44 ZX® : Électrode super niro pour matériaux zingués, résistante à la chaleur jusqu'à 1050 °C.
8. TS 4400 : Électrode universelle pour réparations, adaptée aux aciers à dangers de fissures.
9. MSG 44 : Fil électrode avec faible teneur en carbone, résistant à la chaleur jusqu'à 1200 °C.
10. WIG 44 : Baguette TIG avec faible teneur en carbone, résistante à la chaleur jusqu'à 1200 °C.
11. TS 28 : Électrode spéciale avec haut contenu en nickel, résistante jusqu'à 1300 °C.
Normes et caractéristiques mécaniques :
- Les électrodes et fils sont conformes à diverses normes DIN EN ISO et AWS.
- Les caractéristiques mécaniques incluent la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et l'énergie de rupture, variant selon le produit.
- Les électrodes et fils sont conformes à diverses normes DIN EN ISO et AWS.
- Les caractéristiques mécaniques incluent la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et l'énergie de rupture, variant selon le produit.
Applications :
- Utilisation dans divers secteurs tels que la construction, l'agriculture, et les industries alimentaires.
- Adaptées pour des soudures sur des aciers difficiles à souder, résistants à la chaleur et à la corrosion.
- Utilisation dans divers secteurs tels que la construction, l'agriculture, et les industries alimentaires.
- Adaptées pour des soudures sur des aciers difficiles à souder, résistants à la chaleur et à la corrosion.
Résumé du document technique sur les fils électrodes et brasages
1. Spécifications des fils électrodes :
- MSG F-920 OA : Fil fourré auto-protecteur pour soudures d'assemblage et de réparation sur aciers à faible alliage. Dimensions : 1,20 mm, 15 kg.
- MSG F-900 : Fil électrode en rutile avec scories de durcissement rapide, adapté pour toutes les positions de soudage. Gaz de protection : M21. Normes : DIN EN ISO 17632, EN 758, AWS A520.
- MSG F-940 : Fil-électrode fourré rutile pour soudage à arc court et transfert par pulvérisation axial. Gaz inerte : M21.
- MSG F-910 OA : Fil plein pour soudage sans gaz d'aciers communs, adapté pour constructions en acier et réparations. Normes : DIN EN ISO 17632-A, AWS/ASME SFA-5.20.
- MSG F-208 et MSG F-207 : Fils électrodes pour soudage MAG d'aciers résistants à la corrosion. Gaz de protection : M21.
- MSG F-409 et MSG F-416 : Fils électrodes pour soudage MAG d'aciers CrNiMo, avec résistance à la chaleur et à la corrosion. Gaz de protection : M21 ou C1.
2. Caractéristiques mécaniques :
- Limite d'élasticité : varie de 400 MPa à 590 MPa selon le type de fil.
- Résistance à la traction : varie de 530 MPa à 760 MPa.
- Allongement : généralement supérieur à 20%.
- Énergie de rupture : varie selon le type de gaz et la température.
3. Brasages tendres :
- Brasage tendre Sn-Fg : Utilisé dans la plomberie, l'électronique et la construction télécom. Intervalle de fusion : +183 à +238 °C.
- Brasage de montage tendre : Pour tuyauterie en cuivre et installations d'eau. Température de service : env. +270 °C.
- Brasage tendre Sn-Ag : Pour brasages sans plomb, adapté pour technique du froid et climatisation. Intervalle de fusion : +221 °C – +240 °C.
4. Autres produits :
- Décapant étain Sn : Pour réparer des zones endommagées dans l'automobile.
- Set-coffret d'étamage : Kit complet pour réparations de carrosserie.
Spécifications et Matériaux :
Le document traite principalement des techniques de brasage et de soudage pour l'aluminium et ses alliages, ainsi que pour d'autres métaux comme le cuivre et l'acier. Les matériaux de base incluent l'aluminium, les alliages d'aluminium, et divers aciers de construction. Les caractéristiques mécaniques telles que la résistance à la traction et l'intervalle de fusion sont spécifiées pour chaque type de matériau.
Le document traite principalement des techniques de brasage et de soudage pour l'aluminium et ses alliages, ainsi que pour d'autres métaux comme le cuivre et l'acier. Les matériaux de base incluent l'aluminium, les alliages d'aluminium, et divers aciers de construction. Les caractéristiques mécaniques telles que la résistance à la traction et l'intervalle de fusion sont spécifiées pour chaque type de matériau.
Procédures de Brasage :
Le processus de brasage implique le chauffage de la surface de la pièce, l'élimination de la couche d'oxyde, et l'application de la baguette de brasage. Il est crucial de maintenir une bonne union entre le fond et la nouvelle matière appliquée. Des recommandations spécifiques sont données pour le brasage de l'aluminium, y compris l'utilisation de flux décapant et la gestion de la température.
Le processus de brasage implique le chauffage de la surface de la pièce, l'élimination de la couche d'oxyde, et l'application de la baguette de brasage. Il est crucial de maintenir une bonne union entre le fond et la nouvelle matière appliquée. Des recommandations spécifiques sont données pour le brasage de l'aluminium, y compris l'utilisation de flux décapant et la gestion de la température.
Normes et Recommandations :
Les produits et techniques décrits respectent les normes européennes et internationales telles que DIN EN 12536 et EN ISO 3677. Les directives de l'UE interdisent l'utilisation de plomb dans les matériaux de brasage pour les véhicules produits après juillet 2003.
Les produits et techniques décrits respectent les normes européennes et internationales telles que DIN EN 12536 et EN ISO 3677. Les directives de l'UE interdisent l'utilisation de plomb dans les matériaux de brasage pour les véhicules produits après juillet 2003.
Produits et Applications :
Plusieurs types de baguettes de soudage et de brasage sont décrits, chacun avec des applications spécifiques, comme le soudage de réservoirs, de tuyauteries, et de pièces de carrosserie. Les produits sont adaptés pour des températures de service spécifiques et sont conçus pour minimiser les défauts tels que les retassures.
Plusieurs types de baguettes de soudage et de brasage sont décrits, chacun avec des applications spécifiques, comme le soudage de réservoirs, de tuyauteries, et de pièces de carrosserie. Les produits sont adaptés pour des températures de service spécifiques et sont conçus pour minimiser les défauts tels que les retassures.
Caractéristiques des Produits :
Les produits de brasage sont conçus pour offrir une bonne fluidité, une haute résistance, et une faible formation de retassures. Ils sont également formulés pour être respectueux de l'environnement, sans plomb ni autres substances nocives.
Les produits de brasage sont conçus pour offrir une bonne fluidité, une haute résistance, et une faible formation de retassures. Ils sont également formulés pour être respectueux de l'environnement, sans plomb ni autres substances nocives.
Spécifications des Matériaux de Brasage :
Le document présente divers matériaux de brasage utilisés dans des applications telles que la plomberie, l'électronique, et la construction d'appareils. Les matériaux incluent des alliages de cuivre, de laiton, et d'argent, chacun avec des caractéristiques spécifiques de résistance à la traction, d'intervalle de fusion, et de température de service.
Le document présente divers matériaux de brasage utilisés dans des applications telles que la plomberie, l'électronique, et la construction d'appareils. Les matériaux incluent des alliages de cuivre, de laiton, et d'argent, chacun avec des caractéristiques spécifiques de résistance à la traction, d'intervalle de fusion, et de température de service.
Procédures de Brasage :
Les procédures de brasage décrites incluent le préchauffage des zones de brasage, l'utilisation de flammes neutres ou légèrement oxydantes, et le nettoyage des pièces avant le brasage. Les techniques varient selon le type de matériau et l'application spécifique.
Les procédures de brasage décrites incluent le préchauffage des zones de brasage, l'utilisation de flammes neutres ou légèrement oxydantes, et le nettoyage des pièces avant le brasage. Les techniques varient selon le type de matériau et l'application spécifique.
Normes et Recommandations :
Les matériaux de brasage sont conformes à diverses normes telles que EN ISO 3677, DIN EN 1044, et DIN 8513. Ces normes garantissent la qualité et la compatibilité des matériaux pour des applications spécifiques.
Les matériaux de brasage sont conformes à diverses normes telles que EN ISO 3677, DIN EN 1044, et DIN 8513. Ces normes garantissent la qualité et la compatibilité des matériaux pour des applications spécifiques.
Caractéristiques Mécaniques :
Les caractéristiques mécaniques des matériaux incluent la résistance à la traction, l'allongement, et la dureté. Ces propriétés sont essentielles pour assurer la durabilité et la fiabilité des joints brasés dans différentes conditions d'exploitation.
Les caractéristiques mécaniques des matériaux incluent la résistance à la traction, l'allongement, et la dureté. Ces propriétés sont essentielles pour assurer la durabilité et la fiabilité des joints brasés dans différentes conditions d'exploitation.
Applications et Limitations :
Les matériaux de brasage sont adaptés à une large gamme d'applications, y compris les systèmes de tuyauterie, les appareils électroniques, et les constructions métalliques. Certaines limitations sont notées, telles que l'inadéquation de certains alliages pour le brasage de l'acier inoxydable.
Les matériaux de brasage sont adaptés à une large gamme d'applications, y compris les systèmes de tuyauterie, les appareils électroniques, et les constructions métalliques. Certaines limitations sont notées, telles que l'inadéquation de certains alliages pour le brasage de l'acier inoxydable.
Caractéristiques des Alliages de Cuivre et de Nickel :
Les alliages de cuivre et de nickel présentent une résistance à la traction comprise entre 350 MPa et 430 MPa, avec un allongement de 20 %. Leur intervalle de fusion se situe entre +650 °C et +710 °C, et ils ont une dureté de 130 HB. La température de service maximale est de +690 °C.
Les alliages de cuivre et de nickel présentent une résistance à la traction comprise entre 350 MPa et 430 MPa, avec un allongement de 20 %. Leur intervalle de fusion se situe entre +650 °C et +710 °C, et ils ont une dureté de 130 HB. La température de service maximale est de +690 °C.
Technique de Soudage :
Le document décrit des techniques de brasage fort, notamment le brasage d'argent sans cadmium (AG 56 UX), qui est adapté pour les tuyauteries et installations en acier inoxydable, particulièrement dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Ce procédé nécessite un préchauffage sur flamme neutre et un refroidissement à l'air ambiant.
Le document décrit des techniques de brasage fort, notamment le brasage d'argent sans cadmium (AG 56 UX), qui est adapté pour les tuyauteries et installations en acier inoxydable, particulièrement dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Ce procédé nécessite un préchauffage sur flamme neutre et un refroidissement à l'air ambiant.
Matériaux de Base et Normes :
Les matériaux de base pour le brasage incluent l'acier, la fonte malléable, le cuivre, les alliages de cuivre, le nickel et les alliages de nickel. Les caractéristiques mécaniques incluent une résistance à la traction de 330 à 430 MPa et un allongement de 25 %.
Les matériaux de base pour le brasage incluent l'acier, la fonte malléable, le cuivre, les alliages de cuivre, le nickel et les alliages de nickel. Les caractéristiques mécaniques incluent une résistance à la traction de 330 à 430 MPa et un allongement de 25 %.
Décapants et Brasages :
Plusieurs types de décapants sont décrits, chacun adapté à des matériaux spécifiques et des plages de température variées. Par exemple, le décapant laiton est efficace entre 750 °C et 1 100 °C, tandis que le décapant pour brasage d'argent est adapté entre 500 °C et 800 °C. Les décapants sont conformes à diverses normes DIN EN.
Plusieurs types de décapants sont décrits, chacun adapté à des matériaux spécifiques et des plages de température variées. Par exemple, le décapant laiton est efficace entre 750 °C et 1 100 °C, tandis que le décapant pour brasage d'argent est adapté entre 500 °C et 800 °C. Les décapants sont conformes à diverses normes DIN EN.
Applications et Utilisations :
Les produits sont utilisés dans des applications variées, telles que la construction de réfrigérateurs, les travaux de plomberie, et le brasage de tuyauteries en aluminium. Les décapants sont formulés pour offrir une bonne fluidité et un excellent effet capillaire, facilitant leur utilisation dans des positions difficiles.
Les produits sont utilisés dans des applications variées, telles que la construction de réfrigérateurs, les travaux de plomberie, et le brasage de tuyauteries en aluminium. Les décapants sont formulés pour offrir une bonne fluidité et un excellent effet capillaire, facilitant leur utilisation dans des positions difficiles.
Voir plus
Extraits du catalogue
Technique de soudage Matières additives de soudage Electrodes Baguettes Fils Baguettes TIG Baguettes autogène Brasages Fondant
Ouvrir le catalogue en page 1
Matières additives de soudage Aciers à alliage faible et moyen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361 – 387 Aciers ne rouillant pas et résistants aux acides. . . . . . . . . . . . . 388 – 401 Aciers résistants à la chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 – 415 Applications spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416 – 418 Nickel, alliage de nickel et fonte moulée . . . . . . . . . . . . . . . . . 419 – 427 Aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 428 – 442 Cuivre, alliages de...
Ouvrir le catalogue en page 3
HJ TECHNOLIT W l'expert de l'atelier
Ouvrir le catalogue en page 4
No. de matière première Page Désignation TECHNOLIT® No. de matière première Page TS Spécial-fil pour construction automobile 1. 5130 379
Ouvrir le catalogue en page 5
TECHNOLIT l'expert de l'atelier r Électrode Limite élastiq inférieure (Tableau 1) Type de courant/ Application (Tableau 5) Type d‘alliage 1) Courant alternatif avec tension à vide maxi 65 V Tableau 6
Ouvrir le catalogue en page 6
TECHNOLIT 11 l'expert de l'atelier W Métal d’apport pour le soudage de: Désignation TECHNOLIT® No. de matière Norme première TS 75 - Electrode en acide de rutile - TS 91 - Montage- et soudure électrode verticale descendante - TS 144 - Electrode de montage universel - TS Unifix - Electrode en baguette - TS 177 - Electrode pour planches fines - TS 1000 Super® - Electrode universelle de soudures verticales descendantes - TS 2000 Super® - Electrode automatique - TS 2500 - Electrode avec enrobage de rutile hautement efficace -TS 66 - Electrode super béton 1...
Ouvrir le catalogue en page 7
Electrode en acide de rutile Caractéristiques: Electrode en acide de rutile pour joindre bout à bout les soudures recouvertes en biseau horizontales et horizontales - verticales, jointure bout à bout d'aciers pauvres en carbone . Le cordon de soudure est très lisse et à fines couches . Formation très faible de projections et élimination facile des scories . Les positions de soudage: QB PA PB W H Dimensions 0 Longueur Cond. Electrode soudure verticale descendante Caractéristiques: Electrode en baguette de diamètre moyen avec enrobage de cellulose de rutile pour une utilisation universelle . Les...
Ouvrir le catalogue en page 8
TECHNOLIT 11 l'expert de l'atelier W Montage- et soudure électrode verticale descendante TS 91 Caractéristiques: Electrode en baguette de diamètre moyen avec enrobage de cellulose de rutile pour une utilisation dans les domaines de la soudure de montage, atelier et réparation . Très adapté pour des soudures verticales descendantes . La particularité de cette électrode est qu'elle peut être soudée dans le domaine du montage avec la même intensité de courant et dans toutes les positions, également du haut vers le bas . Bon pontage des fissures en raison de la viscosité du métal d'apport de soudure...
Ouvrir le catalogue en page 9
Aciers à alliage faible et moyen Caractéristiques: Electrode en baguette à diamètre élevé avec enrobage de cellulose de rutile pour une utilisation universelle dans les domaines de réparation, construction de réservoirs, construction de navires et de machines . Bonnes propriétés d'allumage et de soudage . Soudure d'angle avec surface de soudage lisse . Soudure lente au contact . La scorie se détache seule Matériaux de base: S 235 JRG 2-S 355 J 2 P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH, P 355 N Caractéristique de qualité mécanique: Les positions de soudage: ÏÏBIEEE PA PB PF PC PE W H S Q Ü Dimensions...
Ouvrir le catalogue en page 10
TECHNOLIT 11 l'expert de l'atelier W Electrode de finition TS 97 Caractéristiques: Electrode enrobée de rutile épaisse avec des caractéristiques de soudage optimales . Très bonnes caractéristiques d'allumage et de réallumage . Electrode avec de nombreuses possibilités d'utilisation avec un bel aspect du cordon de soudure et des scories facile à retirer. Faible formation de projections . Manipulation facile . Electrode de montage universel TS 144 Caractéristiques: Electrode avec enrobage en cellulose de rutile avec propriétés exceptionnelles de soudure dans toutes les positions de soudage Très...
Ouvrir le catalogue en page 11
TECHNOLIT l'expert de l'atelier Aciers à alliage faible et moyen Electrode en baguette TS Unifix Caractéristiques: Très approprié pour des soudages à épinglage et de montage . Caractéristiques de soudage excellentes lors de soudures verticales descendantes . L'apparence du cordon de soudure est comme une écaille fine . Les scories peuvent être retirées facilement, ainsi qu'une formation faible de projections, ceci différencie cette électrode de métaux d'alliage de même alliage . Un arc lumineux constant ainsi qu'une aptitude au dédoublement distinguent cette électrode en baguette comme un métal...
Ouvrir le catalogue en page 12
TECHNOLIT 11 l'expert de l'atelier W Caractéristiques: Électrode en baguette possédant d'excellentes qualités de soudure également en position verticale descendante . Très bien adaptée pour les soudures de montage et de tuyauterie . Du fait de ses bonnes propriétés d'allumage et de réallumage, cette électrode est également optimale pour les travaux de pointage . L'électrode Zinkromax® est principalement utilisée sur des aciers rouillés, apprêtés et zingués . Excellentes qualités de soudure sur des petits transformateurs de soudure . Le cordon de soudure présente un bel aspect, peu de projections...
Ouvrir le catalogue en page 13Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) TECHNOLIT GmbH
Scies30 Pages
Spécial auto82 Pages
Accessoires éléctriques50 Pages
Accessoires de soudage114 Pages
Outillage134 Pages
Système de rangement, fixation86 Pages
Outils et machines52 Pages
Technique de soudage90 Pages
Chimie auto86 Pages
Spray et pâtes86 Pages
Nettoyant chimique118 Pages
Technique de colle52 Pages
615 0101 Page
INOX-Soft1 Page
615 1801 Page
SPEKTRO1 Page
690 0301 Page
Recherches associées
- Débitmètre industrielle
- Système de soudage
- Appareil de mesure de débit volumique
- Machine de soudure automatique
- Interrupteur unipolaire
- Débitmètre pour gaz
- Poste à souder
- Interrupteur technologie
- Poste à souder à l'arc
- Brosse de traitement de surface
- Poste à souder portable
- Débitmètre compact
- Machine de soudage à l'arc
- Système de nettoyage en inox
- Brosse de nettoyage industrielle
- Aspirateur de fumée industriel
- Disque abrasif
- Réchauffeur
- Brosse métallique
- Interrupteur à bascule
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.