COLDFORM® LOGICIEL DE SIMULATION 2D & 3D POUR LA MISE EN FORME À FROID DES MÉTAUX TiX MATERIAL FORMING SIMULATION

Un champ d’application très large COLDFORM® répond aux besoins des industriels dans de nombreux domaines : •  conception et fabrication de pièces formées à partir de tôles d’épaisseur variant de moyenne à élevée, (horlogerie, mécanique de précision, …) ; • conception et fabrication d’assemblages : vis, écrous, boulons, rondelles, … ; • conception et fabrication de composants automobiles : arbres, engrenages, bagues produites par laminage circulaire, autres pièces frappées à froid. Des gains importants sur les coûts et la productivité Les bénéfices de COLDFORM® se traduisent à toutes les étapes...

Des calculs rapides avec des résultats précis COLDFORM® permet d’optimiser les opérations de formage et de prédire avec précision : • la géométrie et les dimensions exactes de la pièce définitive, en tenant compte du retour élastique ; • l’écoulement de la matière tout au long de la séquence de formage ; • les sous-remplissages et replis éventuels ; • le fibrage et la distribution des contraintes ; • le marquage et le suivi de surfaces spécifiques, telles que les surfaces de découpe, depuis le lopin initial jusqu’à la forme finale ; • les critères d’endommagement et de rupture ; • la distribution...

Simulation du forgeage d’un engrenage conique : analyse de contact à différentes étapes du processus (les surfaces de contact sont représentées en bleu). Quelques exemples de procédés de frappe à froid simulés par COLDFORM® : • Matriçage • Emboutissage • Découpe, cisaillement et perçage • Forgeage orbital • Hydroformage • Procédé d’extrusion • Procédé de rivetage et sertissage • Forgeage incrémental • Roulage de filet • Laminage circulaire Forgeage à froid d’une pièce automobile sur une machine à trois passes en tenant compte de la rigidité de la presse. (K-Won, Corée) Distribution des contraintes...

Validez vos choix d’équipement, allongez la durée de vie de vos outils et réduisez vos frais d’outillage COLDFORM® permet de valider les choix d’équipement en déterminant avec précision la presse adaptée au formage de vos pièces. Sa base de données contient des modèles de : Prévision de la force de presse nécessaire au forgeage d’une vis à l’aide d’une presse mécanique •  presses mécaniques, •  presses hydrauliques, presses à genouillère, •  presses de forgeage orbital, •  laminoirs circulaires. COLDFORM® permet d’analyser la tenue des outils afin d’allonger leur durée de vie. Le logiciel peut...

Exemple d’application de COLDFORM® La pièce ci-dessous est produite en quatre étapes avec des opérations de recuit. COLDFORM® simule et enchaîne chaque étape du procédé afin d’étudier la gamme complète. La simulation calcule avec précision l’évolution de la pièce au cours des étapes de formage. L’ illustration ci-dessous montre une comparaison entre la pièce réelle et le résultat de la simulation. Outre la prédiction de la forme globale, COLDFORM® met aussi en évidence les défauts locaux. Zone de contact forme elliptique Une première étude visuelle des résultats permet d’identifier facilement...

Un service premium s'appuyant sur 30 années d'expérience TRANSVALOR est un leader mondial dans le domaine de la simulation de la mise en forme des matériaux. Grâce à une politique continue de R&D, les logiciels de TRANSVALOR restent en permanence à la pointe de la technologie. Plus de 500 clients dans le monde, dont les acteurs majeurs de l’industrie automobile, de l’aéronautique et de l’énergie ainsi que de prestigieuses universités, font confiance à TRANSVALOR et à ses logiciels, garantissant ainsi leur efficacité et leur fiabilité. Vos besoins bien traduits Grâce à des échanges avec vos spécialistes,...