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Manuel Technique

Manuel Technique

Résumé du catalogue produit
Préface
Le manuel technique de Viega couvre les systèmes de conduites métalliques, en se référant aux normes européennes et françaises, avec des recommandations pour l'hygiène de l'eau potable et l'efficacité énergétique des installations de chauffage.
1. Installation d'eau potable
  • Principes de base : Inclut des mesures d'économie, la planification, et la réglementation de l'eau potable.
  • Matériaux : Utilisation de matériaux variés pour les tuyaux, avec des recommandations pour réduire la formation de calcaire.
  • Hygiène : Importance de l'hygiène dans la distribution d'eau potable, avec des règles pour la mise en service et la désinfection.
  • Installation : Procédures de contrôle de l'étanchéité et de rinçage, ainsi que des calculs pour le réseau de tuyaux.
2. Technologie du chauffage
  • Profipress : Description du système, domaine d'application, et caractéristiques techniques.
  • Composants : Inclut les tubes, raccords à sertir, et vannes Easytop.
  • Application : Consignes pour le raccordement des radiateurs et l'isolation contre les pertes de chaleur.
3. Installation de gaz
Non détaillée dans l'extrait fourni.
4. Applications industrielles et professionnelles
Non détaillée dans l'extrait fourni.
5. Outillage
Non détaillée dans l'extrait fourni.
Annexe
Inclut des protocoles pour le rinçage et la mise en pression, ainsi que des informations sur les pertes de charge dans les tuyaux en acier inoxydable.
Spécifications et Normes :
Le document aborde les systèmes d'installation de conduites métalliques pour l'eau potable, en mettant l'accent sur le respect des normes NF EN 12502 et NF EN 1717. Il souligne l'importance de choisir des matériaux appropriés et de garantir une isolation adéquate pour éviter la stagnation de l'eau et les problèmes d'hygiène.
Procédures :
Les procédures incluent le calcul du réseau de tuyaux selon la norme NF EN 806-3, l'installation et le contrôle de l'étanchéité. Le document recommande un contrôle de l'étanchéité à sec pour des raisons d'hygiène et détaille les étapes de l'essai de charge à sec et à l'eau.
Recommandations :
Il est conseillé de minimiser la stagnation de l'eau, d'éviter les températures continues entre 25 et 55 °C, et de séparer les installations d'extinction d'incendie des systèmes d'eau potable. Le document recommande également un rinçage régulier et la désinfection en cas de contamination microbienne.
Rentabilité :
La rentabilité des systèmes de tuyauterie est discutée, avec un accent sur la technique de sertissage pour sa facilité de montage et son coût. Les conduites métalliques sont préférées pour leur faible dilatation thermique et leur efficacité en termes de fixation et d'isolation.
Conclusion :
Le document conclut sur l'importance de confier les mesures de désinfection à du personnel qualifié et de maintenir une documentation rigoureuse pour assurer la qualité et la sécurité des installations d'eau potable.
Description du système
Le document présente les systèmes Sanpress Inox, Sanpress Inox XL et Profipress pour l'installation de conduites métalliques, principalement en acier inoxydable et en cuivre. Ces systèmes sont conçus pour la distribution d'eau potable sans restriction, conformément à la réglementation française (DTU 60.1). Les températures de service vont jusqu'à 85 °C, avec un maximum de 110 °C, et une pression de service jusqu'à 16 bars.
Caractéristiques techniques
Les tubes Sanpress Inox et Sanpress Inox XL sont fabriqués en acier inoxydable résistant à la corrosion, avec des matériaux alternatifs disponibles. Les raccords à sertir sont en acier inoxydable ou en bronze, avec des éléments d'étanchéité en EPDM. Les tubes sont livrés en barres de 6 mètres, avec des extrémités obturées par des bouchons en plastique. Les systèmes sont certifiés par des organismes tels que le DVGW et le CSTB.
Installation et application
Les systèmes doivent être protégés des fortes concentrations en chlorure. Les installations mixtes sont autorisées, et des précautions doivent être prises pour éviter les dommages mécaniques et la corrosion externe. L'isolation des conduites est nécessaire pour éviter le réchauffement, la formation de condensation et les pertes de chaleur. Des épaisseurs minimales d'isolation sont recommandées selon le type de conduite et son environnement.
Protection contre l'incendie
Des mesures doivent être prises pour prévenir la transmission du feu et de la fumée lorsque les conduites traversent différentes sections d'incendie. L'utilisation de douilles en laine de roche est recommandée pour le découplage des conduites.
Dilatation longitudinale
La dilatation longitudinale des conduites doit être prise en compte pour éviter les tensions. Des compensateurs ou des lyres de dilatation peuvent être utilisés pour gérer les mouvements dus à la dilatation thermique. Des calculs spécifiques sont fournis pour déterminer la longueur nécessaire des bras de flexion en fonction des matériaux et des conditions de température.
Introduction
Ce document technique traite des systèmes d'installation de conduites métalliques, en mettant l'accent sur les bras de flexion, les compensateurs de dilatation, les pertes de charge, la corrosion par les chlorures, et les composants tels que les vannes Easytop.
Bras de Flexion
Les bras de flexion sont utilisés pour absorber la dilatation longitudinale des tubes. Les configurations en U, Z, et T sont décrites, avec des illustrations pour chaque type. Les calculs de longueur pour ces bras sont essentiels pour assurer une installation correcte.
Compensateurs de Dilatation
Les compensateurs axiaux sont présentés comme une alternative aux lyres de dilatation. Ils absorbent les mouvements axiaux à des températures de 20 °C à 120 °C, mais ne conviennent pas aux charges radiales. Ils offrent des avantages tels que la réduction sonore et une longue durée de vie.
Pertes de Charge
Un diagramme est fourni pour calculer la perte de charge par frottement dans les tuyaux en cuivre et en acier inoxydable. Le logiciel ViegaCAD et Viptool est recommandé pour le dimensionnement des conduites.
Corrosion par les Chlorures
La corrosion des tuyaux en acier inoxydable due aux chlorures est abordée. Des recommandations sont données pour éviter le contact avec des matériaux contenant des chlorures. La réglementation française est mentionnée concernant les niveaux de chlorure dans l'eau potable.
Composants Easytop
Les vannes à siège oblique Easytop, disponibles en bronze ou en acier inoxydable, sont décrites. Elles permettent un raccordement direct et préviennent les coups de bélier. Les caractéristiques techniques incluent une étanchéité sans entretien et une construction compacte.
Accessoires et Fixations
Des coques d'isolation et divers kits de fixation sont disponibles pour les vannes Easytop. Les coques d'isolation en EPP répondent aux exigences d'isolation thermique.
Conclusion
Ce manuel fournit des directives détaillées pour l'installation et l'utilisation de systèmes de conduites métalliques, en mettant l'accent sur la sécurité, l'efficacité et la conformité aux normes.
Introduction
Ce document technique traite des systèmes d'installation de conduites métalliques, en mettant l'accent sur les vannes de réglage pour boucles de circulation sanitaire, les conditions de fonctionnement, et les matériaux utilisés pour les éléments d'étanchéité.
Spécifications des Vannes de Réglage
Les vannes de réglage pour boucles de circulation sanitaire sont disponibles avec des raccords à sertir ou filetés, compatibles avec divers systèmes de conduites. Elles permettent une désinfection thermique entre 70 et 75 °C, déclenchée manuellement ou automatiquement.
Conditions de Fonctionnement
Pour garantir la qualité de l'eau potable, il est crucial de respecter certaines règles techniques, telles que le dimensionnement adéquat des tuyauteries et la limitation de la quantité d'eau dans les conduites non intégrées au système de circulation.
Matériaux et Éléments d'Étanchéité
Les systèmes Viega utilisent quatre types d'élastomères : NBR, HNBR, EPDM, et FKM, chacun ayant des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications, notamment pour l'eau froide, les installations de gaz, et les systèmes de chauffage.
Installation et Fixation
Les tubes en acier inoxydable et en cuivre doivent être manipulés avec soin pour éviter les dommages. Les fixations doivent être réalisées avec des colliers isophoniques, et les conduites doivent être isolées correctement pour éviter les bruits de dilatation.
Raccordements
Les raccordements par filetage doivent utiliser des produits d'étanchéité sans chanvre ni chlorure. Les raccords de tube ont des filets mâles coniques et des filets femelles cylindriques.
Raccordement à brides
Les systèmes à sertir métalliques Viega permettent l'utilisation de raccordements à brides de 15 à 108,0 mm. Des kits de vis en acier inoxydable et galvanisées ainsi que des joints en EPDM ou sans amiante sont disponibles. Le raccordement à brides doit être effectué avant le sertissage.
Spécifications des brides
Les brides fixes Sanpress Inox sont en acier inoxydable 1.4401 et disponibles en modèles 2359 pour 15 à 54 mm et 2359XL pour 64,0 à 108,0 mm. Les brides orientables Sanpress sont en acier avec un raccord à sertir en bronze, disponibles en modèles 2259.5 pour 28 à 54 mm et 2259.5XL pour 76,1 à 108,0 mm.
Procédure de sertissage
Le sertissage assure une adhérence définitive entre le tube en cuivre ou inox et le raccord. Les outils nécessaires incluent un coupe-tube, un ébavureur, un crayon de couleur pour le marquage, et une machine à sertir Viega avec mâchoire adaptée. Les étapes incluent la coupe du tube, l'ébavurage, le marquage de la profondeur d'insertion, et le sertissage.
Espace nécessaire pour le sertissage
Des tableaux indiquent l'espace minimal requis pour le sertissage selon le diamètre du tube et le type de sertisseuse utilisée. Il est crucial de respecter ces dimensions pour garantir un sertissage efficace et éviter les blocages.
Règles de mise en service
Il est recommandé de remplir l'installation uniquement si la mise en service est imminente. Un protocole de contrôle de l'étanchéité, de rinçage et de mise en service doit être documenté et fourni à l'exploitant. La désinfection doit être effectuée par du personnel qualifié, en utilisant des produits compatibles avec les matériaux.
SC-Contur
Le SC-Contur de Viega permet de détecter immédiatement un raccord non serti sous certaines pressions. En cas de gel, un test d'étanchéité à sec est recommandé.
Désinfection
Pour les installations contaminées par des légionelles, une concentration de 50 mg/l de chlore pendant 1 à 2 heures est suffisante. Une chlorination continue n'est pas recommandée comme mesure prophylactique.
Pertes de charge
Des tableaux détaillent les pertes de charge pour l'eau froide dans les tubes en acier inoxydable, en fonction des dimensions et du débit.
Introduction
Ce document technique traite des systèmes d'installation de conduites métalliques, en particulier pour les tubes en acier inoxydable et les systèmes de chauffage Profipress. Il inclut des spécifications sur les pertes de charge, les procédures de rinçage et de mise en pression, ainsi que des recommandations pour l'utilisation de différents matériaux de tube.
Spécifications Techniques
Les pertes de charge pour l'eau chaude dans les tubes en acier inoxydable sont détaillées en fonction du débit maximal à 60 °C. Les dimensions des tubes varient de 15 mm à 108 mm, avec des données spécifiques sur la chute de pression par frottement et la vitesse d'écoulement.
Procédures de Rinçage
Le document décrit la procédure de rinçage des installations d'eau potable, incluant l'ouverture des points de prélèvement, l'utilisation d'eau filtrée, et le nettoyage des grilles collectrices. Le rinçage commence par la robinetterie d'arrêt principal et se poursuit jusqu'au point le plus éloigné.
Normes de Mise en Pression
Les protocoles de mise en pression pour les installations d'eau potable sont expliqués, avec des contrôles d'étanchéité et des essais de charge à pression élevée. Les systèmes concernés incluent Sanpress, Sanpress Inox, et Profipress, avec des milieux de contrôle tels que l'air comprimé ou l'eau sanitaire.
Recommandations Matérielles
Le document recommande l'utilisation de différents matériaux de tube, comme les tubes en PE-Xc pour les conduites de répartition, et souligne l'importance de respecter les normes NF EN 12828 et NF EN 10571 pour les installations de chauffage.
Caractéristiques Techniques du Système Profipress
Profipress est un système de chauffage utilisant la technique de sertissage, adapté pour des températures de service jusqu'à 110 °C et une puissance maximale de 1 MW. Les tubes en cuivre et les raccords à sertir sont conformes aux normes NF EN 10571.
Spécifications des matériaux :
Les tubes en cuivre utilisés dans les installations de chauffage doivent respecter la norme EN 10571. Les dimensions varient de 12 mm à 108 mm avec des épaisseurs de paroi spécifiques pour chaque diamètre. Les éléments d'étanchéité en EPDM et FKM sont utilisés selon les exigences de température et de pression.
Procédures d'installation :
Les raccords à sertir Profipress permettent une installation variée et flexible, notamment pour les chaudières et les robinets. La technique de sertissage à froid est privilégiée pour éviter les manipulations de brasage et les risques d'incendie.
Normes et recommandations :
Les vannes à boisseau sphérique Easytop sont conformes à la norme NF EN 12828 et sont conçues pour des températures maximales de 105 °C. Les conduites doivent être isolées pour limiter les pertes de chaleur et prévenir la corrosion.
Recommandations d'application :
Les collecteurs de chape et les tés de croisement facilitent le raccordement des radiateurs, même dans des espaces restreints. L'isolation des conduites est essentielle pour éviter les pertes de chaleur et les bruits de craquement.
Consignes de sécurité :
Les éléments d'étanchéité en FKM ne doivent pas être utilisés dans les installations de gaz et d'eau potable. Les conduites doivent être fixées correctement pour éviter les dommages dus aux modifications thermiques.
Spécifications des conduites de chauffage :
Les conduites de chauffage central doivent respecter certaines exigences d'épaisseur d'isolation selon leur emplacement et leur utilisation. Les conduites posées dans le sol nécessitent une isolation spécifique, et les tubes spéciaux WICU permettent de réduire le diamètre extérieur total grâce à une conductibilité thermique améliorée.
Procédures d'installation :
Les installations mixtes doivent éviter l'absorption d'oxygène pour prévenir la corrosion. Le contrôle de la pression peut être effectué à l'eau ou à l'air, et les éléments d'étanchéité en FKM ne sont pas adaptés aux installations de gaz et d'eau potable.
Normes et recommandations :
Le système Profipress est adapté aux installations de chauffage urbain avec des éléments d'étanchéité en EPDM ou FKM selon les conditions de température et de pression. Les installations solaires nécessitent des précautions particulières pour l'orientation des conduites et la gestion de la dilatation thermique.
Caractéristiques techniques :
Les tubes Prestabo sont en acier non allié, électrozingués, et ne conviennent pas aux installations d'eau potable. Ils sont équipés d'éléments d'étanchéité en EPDM pour des températures jusqu'à 110 °C et des pressions jusqu'à 16 bars. Les raccords à sertir sont dotés de la technologie SC-Contur pour détecter les raccords non sertis.
Introduction
Ce document technique traite des systèmes d'installation de conduites métalliques, en mettant l'accent sur les spécifications, les procédures, les normes et les recommandations pour l'utilisation des éléments d'étanchéité en FKM et EPDM.
Spécifications et Domaines d'Utilisation
Les éléments d'étanchéité en FKM ne doivent pas être utilisés dans les installations d'eau potable et à gaz. Les systèmes sont adaptés pour le chauffage, les installations solaires, la climatisation, l'air comprimé, le vide, et les gaz techniques. Les températures et pressions maximales varient selon l'application, par exemple, 95°C pour le chauffage à eau chaude et 140°C pour le chauffage urbain.
Protection contre la Corrosion
Les conduites doivent être protégées contre la corrosion extérieure et intérieure. Les aciers électrozingués et galvanisés à chaud offrent une résistance suffisante à la corrosion. Des mesures de protection supplémentaires sont nécessaires dans les environnements humides.
Isolation et Pose des Conduites
L'isolation est essentielle pour prévenir la condensation, limiter les pertes de chaleur, et éviter les bruits de craquement. Les conduites doivent être fixées correctement pour éviter les tensions et les bruits indésirables.
Dilatation Longitudinale
La dilatation des conduites due à la chaleur doit être prise en compte lors de la planification. Des compensateurs de dilatation peuvent être nécessaires pour les grandes sections de tubes.
Montage et Installation
Les tubes doivent être coupés, dénudés, ébavurés et cintrés correctement pour assurer une installation efficace. L'utilisation d'outils appropriés est recommandée pour éviter d'endommager les tubes.
Types de fixation
Les conduites métalliques peuvent être installées avec des points fixes ou coulissants. Les points fixes sont rigides et les points coulissants permettent la dilatation axiale. Il est crucial de bien disposer ces points pour éviter les tensions de torsion et prévoir un écart suffisant pour la dilatation due à la chaleur.
Installation à encastrer
Pour les conduites encastrées, il est nécessaire de prévoir de l'espace pour une matière isolante souple, surtout dans les zones de tés et coudes. Les tubes sous une dalle flottante doivent être posés dans une couche d'égalisation pour permettre la dilatation.
Sertissage
Le sertissage des tubes de 15 à 54 mm nécessite un espace minimal qui varie selon le modèle de sertisseuse. Les étapes incluent la coupe, l'ébavurage, et le marquage de la profondeur d'insertion. Pour les tubes de 64,0 à 108,0 mm, des outils spécifiques et des précautions supplémentaires sont nécessaires.
Contrôle de la pression
Les essais de pression à l'eau ou à l'air comprimé sont essentiels pour vérifier l'étanchéité des installations. Un protocole doit être établi pour chaque contrôle.
Installation de gaz
Les installations de gaz doivent respecter les réglementations françaises, notamment l'arrêté du 2 août 1977. Les systèmes Viega offrent une installation économique et conforme aux normes, avec des raccords à sertir adaptés aux tubes en cuivre.
Profipress G
Ce système est conçu pour les applications domestiques de gaz, avec des raccords à sertir en cuivre ou bronze. Les raccords sont équipés de SC-Contur pour détecter les fuites non serties lors des essais de pression.
Installations de gaz naturel
Les raccords à sertir Profipress G sont adaptés pour les installations de gaz naturel et de gaz liquéfiés, conformément à l'arrêté du 2 août 1977 modifié, le DTU 61.1 et le cahier des charges AFG CCH 2004-2. Ils peuvent être utilisés pour des pressions basses (≤ 50 mbar) et moyennes (50 mbar à 400 mbar pour le gaz naturel, et jusqu'à 1,75 bar pour le GPL). Les installations doivent être situées entre l'aval de l'organe de coupure général et les appareils d'utilisation du gaz.
Montage et protection des conduites
Les raccords à sertir ne nécessitent pas d'attestation d'aptitude et ne doivent pas être placés dans les éléments du bâti. Ils doivent être utilisés dans des locaux ventilés et protégés contre l'humidité et les chocs. Les conduites en cuivre doivent être conformes à la norme NF EN 1057 et protégées selon leur emplacement (enterrées, en élévation intérieure ou extérieure).
Essais et conformité
Les installations doivent subir des essais de résistance mécanique et d'étanchéité, réalisés à l'air comprimé ou avec des gaz spécifiques. Les essais doivent être conformes au DTU 61.1, avec des pressions d'essai spécifiques selon le type de gaz et la pression de service.
Applications industrielles et professionnelles
Les systèmes Profipress et Sanpress Inox sont utilisés pour le transport de fluides spéciaux, tels que l'air comprimé, les gaz techniques, et les fluides contenant de l'huile. Le choix des matériaux dépend des conditions de service, et les raccords à sertir sont homologués pour divers usages, y compris les installations de gaz et de sprinklers.
Spécifications Techniques
Le document décrit les systèmes de conduites métalliques, notamment Sanpress Inox et Prestabo, en acier inoxydable. Les dimensions varient de 15 mm à 108 mm, avec des éléments d'étanchéité en EPDM, HNBR ou FKM selon l'application. Les raccords à sertir sont marqués pour indiquer leur non-conformité à l'eau potable.
Procédures et Contrôles
Le SC-Contur permet de détecter les raccords non sertis lors du remplissage. Les systèmes sont testés pour la résistance à la pression, les coups de bélier et les changements de température, avec des exigences supérieures aux normes DVGW.
Applications et Domaines d'Utilisation
Les systèmes sont adaptés pour les installations de chauffage, industrielles, d'air comprimé, d'eau de refroidissement, et de gaz techniques. Les raccords à brides sont disponibles pour des dimensions spécifiques. Les systèmes Profipress et Sanpress Inox sont recommandés pour des applications spécifiques selon la concentration d'huile et le type de gaz.
Normes et Recommandations
Les installations doivent respecter les normes ISO 8573-1 pour la qualité de l'air comprimé. Les éléments d'étanchéité doivent être choisis en fonction de la pression et de la température de service. Les systèmes sont également adaptés pour des applications maritimes et des installations à vapeur basse pression.
Tableaux et Schémas
Les tableaux fournissent des détails sur les dimensions, le volume, le poids des tubes, et les pressions maximales autorisées pour différents gaz. Les illustrations montrent les configurations possibles des installations et les types de raccords disponibles.
Introduction
Ce document technique de Viega fournit des informations détaillées sur les systèmes d'installation de conduites métalliques, en mettant l'accent sur les applications industrielles et professionnelles. Il inclut des spécifications, des recommandations et des procédures pour l'utilisation des produits Viega.
Spécifications des Fluides
Le document présente un tableau détaillé des fluides compatibles avec les systèmes Viega, incluant les pressions et températures maximales autorisées. Les fluides couverts incluent l'eau potable, les antigels, les huiles moteur, et divers gaz. Chaque fluide est associé à des remarques spécifiques et des exigences réglementaires.
Recommandations d'Utilisation
Les systèmes Viega ne doivent pas être utilisés dans les installations pharmaceutiques ou pour les denrées alimentaires. Pour des applications spécifiques, une consultation préalable avec Viega est recommandée.
Outillage et Maintenance
La sécurité et la fonctionnalité des systèmes Viega dépendent de l'état des machines à sertir et de l'outillage. Les machines doivent être utilisées dans une plage de température de -5 à +40 °C. Des recommandations pour l'entretien régulier des machines et des mâchoires de sertissage sont fournies pour garantir leur bon fonctionnement.
Machines à Sertir
Les machines à sertir Viega, telles que la Pressgun 4 E et la Pressgun Picco, sont décrites avec leurs caractéristiques techniques. Elles sont conçues pour être ergonomiques et nécessitent peu de maintenance. Des instructions spécifiques pour l'entretien et le nettoyage sont également incluses.
Consignes de Maintenance
Des intervalles de maintenance sont spécifiés pour chaque type de machine à sertir. Il est crucial de suivre ces recommandations pour assurer la durabilité et la sécurité des installations.
Conclusion
Ce manuel technique est une ressource essentielle pour les professionnels utilisant les systèmes d'installation de conduites métalliques Viega, fournissant des directives claires pour l'application, l'entretien et la sécurité des produits.

Intervalles de Maintenance : Les machines à sertir Viega nécessitent une maintenance régulière selon le modèle. Le modèle Picco Typ PT3-H/EH doit être entretenu au plus tard tous les 4 ans. Le Typ 2 nécessite une maintenance tous les 2 ans, tandis que le modèle 2478 doit être vérifié au moins une fois par an. Pour le modèle 2475, un affichage DEL apparaît après 20 000 sertissages, indiquant la nécessité d'une maintenance.

Service Après-Vente : Pour toute assistance technique en France, Serge Striebel est le contact principal. Il est basé à Sélestat et peut être joint par téléphone au 03 88 92 11 25 ou par e-mail à [email protected].

Références : Ce document est extrait du manuel technique des systèmes d’installation de conduites métalliques, fournissant des directives essentielles pour l'entretien des outils de sertissage.

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Extraits du catalogue

Manuel Technique-1

Manuel technique Viega 2008 Volume I: systèmes de conduites métalliques Viega Sàrl 32, route de Sarrebourg 57370 Phalsbourg Tél. : 03 87 24 97 40 Fax : 03 87 24 48 98 [email protected] www.viega.fr FR 631 406-589.01-11/09 Manuel technique 2008 Volume I: Systèmes de conduites métalliques

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Manuel Technique-3

Technique d’application Systèmes d’installations métalliques Sanpress, Sanpress Inox, Profipress, Profipress G, Prestabo Phalsbourg Septembre 2009 © Viega GmbH & Co. KG, Attendorn Tous droits – y compris toute reproduction – réservés Éditeur Viega GmbH & Co KG Postfach 430 / 440 D-57428 Attendorn Téléphone: +49 (0)2722 61-187 Téléfax: +49 (0)2722 61-941187 Internet www.viega.fr Le contenu de ce manuel pratique ne nous engage en rien. Sous réserve de modifications au service de nouvelles découvertes et du progrès technique.

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Manuel Technique-4

Préface 1 Installation d’eau potable 2 Technologie du chauffage 3 Installation de gaz 4 Applications industrielles et professionnelles 5 Outillage Systèmes de conduites métalliques Sécurité et confort d’une gamme de systèmes complets

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Manuel Technique-5

Manuel technique Systèmes d’installation de conduites métalliques

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Manuel Technique-6

Préface Préface Chers collègues, Les informations techniques contenues dans ce manuel décrivent toute la diversité de la gamme de la technologie des systèmes de Viega pour des installations de conduites métalliques. Les informations sur les produits, leurs caractéristiques et leur technique d’application se réfèrent aux normes actuelles en vigueur en Europe et/où en France. Les passages de texte marqués d’un astérisque (*) correspondent aux Règles de la Technique en Europe/Allemagne. Il s’agit, dans ce cas précis, de recommandations en cas d’absence de normes ou d’exigences nationales correspondantes....

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Manuel Technique-7

4 Manuel technique Systèmes d’installation de conduites métalliques 1 Installation d’eau potable Principes de base Mesures d’économie 13 Planification 14 Réglementation relative à l’eau destinée à un usage humain 14 Matériaux pour les tuyaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Combinaison de différents matériaux* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Suppression / Réduction de la formation de calcaire . . . . . . . . . 15 Points de prélèvement d’échantillons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 La philosophie des tuyauteries Viega . . ....

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Manuel Technique-8

5 Sommaire Technique d’application Isolation* 35 Isolation des conduites d’eau potable (froide) . . . . . . . . . . . . . . . 35 Isolation des conduites d’eau potable (chaude) . . . . . . . . . . . . . 36 Protection contre l’incendie* 37 Dilatation longitudinale 38 Lyres de dilatation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Dilatation longitudinale de différents matériaux . . . . . . . . . . . . . 39 Dilatation longitudinale linéaire des conduites en acier inoxydable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....

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Manuel Technique-9

6 Manuel technique Systèmes d’installation de conduites métalliques Vanne de réglage pour boucle de circulation sanitaire Easytop, modèle 2281. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Variantes d’exécution. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Conduite de circulation Smartloop Inliner 63 Conduite de circulation placée à l’intérieur (Smartloop Inliner) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Conditions d’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....

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Manuel Technique-10

7 Sommaire Annexe Pertes de charge : eau froide dans les tubes en acier inoxydable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Pertes de charge : eau chaude dans les tubes en acier inoxydable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Protocole : Rinçage à l’eau (purger). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Protocole de l’épreuve de mise en pression des installations d’eau potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Utilisation de différents matériaux de tube...

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Manuel Technique-11

8 Manuel technique Systèmes d’installation de conduites métalliques Installations mixtes 115 Contrôle de la pression 115 Contrôle de la pression à l’eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Contrôle de la pression à l’air. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Installations de chauffage urbain 116 Installations solaires 117 Orientation des conduites. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 Matériau du tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Rinçage . ....

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Manuel Technique-12

9 Sommaire Montage Stockage et transport 136 Installation 136 Couper le tube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 Dénuder le tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 Ébavurer les tubes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Cintrer les tubes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Exemples de montage 138 Types de fixation 139 Installation à encastrer 140 Pose dans la chape 141 Espace...

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Catalogues archivés

  1. Viega PEX Press

    30  Pages

  2. Viega PEX Crimp

    26  Pages

  3. Viega ProPress

    30  Pages

  4. Viega Raxinox

    20  Pages

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.