Communiqué de presse : ZEISS METROTOM 6 Scout
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ARTICLE TECHNIQUE Implants orthopédiques : mesure des plaques et vis osseuses par tomographie à rayons X Les implants orthopédiques, qu’ils soient en métal, en plastique ou en céramique, doivent fonctionner de manière irréprochable, même dans les conditions physiologiques les plus exigeantes. Les fabricants d’implants doivent donc répondre à de nombreuses exigences de qualité et la technologie de tomographie à rayons X s’avère idéale pour répondre à ces enjeux, de la matière première au produit fini. En effet, les implants sont soumis à de nombreuses exigences de qualité au cours du processus de fabrication : • Évaluation de la taille, de la forme et de position Propreté technique, évaluation des propriétés des matériaux et réduction du gaspillage grâce à une efficacité accrue Inspection pour établir l’admissibilité des écarts à partir du modèle numérique (CAO) Focus sur le processus de fabrication des métaux : les implants capteurs et parfois même la destruction des pièces elles-mêmes, Les plaques et vis osseuses sont des implants métalliques utilisés la tomographie lève ces deux obstacles d’un seul coup, en tant que dans le domaine de la traumatologie et des extrémités. Classés dans solution non-destructive en une acquisition, adaptée à l’ensemble la catégorie des dispositifs prioritaires de classe III par la Food and du processus de production. En outre, les mesures encombrantes Drug Administration (FDA), ils doivent tous deux se conformer aux impliquant une MMT, une machine optique, des calibres ou un exigences d’étiquetage, aux normes de performance et aux examens micromètre peuvent être remplacées par un balayage CT (Computed scientifiques - tout en présentant bien sûr le plus faible risque de Tomography) en un seul clic. sécurité. Le processus de mesure est d’autant plus vital que les plaques présentent des géométries complexes et des surfaces de forme libre, et qu’elles peuvent rester in vivo pendant des années. Les fabricants doivent donc répondre à une multitude d’exigences et de réglementations, dans le cadre d’opérations de haute qualité et à haut rendement. La tomographie à rayons X est idéale pour répondre à ces enjeux, couplée avec des solutions logicielles adaptées. Avantages de la tomographie, un processus d’inspection simplifié La tomographie à rayons X est une technologie non destructive permettant l’inspection de lots de pièces en un seul scan. Les avancées depuis 15 ans sur cette technologie ont démontré ses capacités à répondre à des besoins d’inspection santé matière mais aussi à des problématiques métrologiques, de par les précisions atteintes. On parle de métrotomographie. Avantages et limites des méthodes de mesures conventionnelles La tomographie à rayons X permet de s’assurer que le produit est Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT tactiles ou multi conforme dimensionnellement, que la forme est exempte de fissures, capteurs) sont traditionnellement utilisées pour mesurer les plaques de vides, de porosités et d’inclusions critiques, du produit brut jusqu’au et vis osseuses. Les MMT ont toujours été appréciées pour leur contrôle final, et ce de manière simplifiée. grande précision et leur excellente répétabilité. Une fois réglées, la La mise en place de la tomographie peut permettre de simplifier le tomographie prend tout son sens lorsqu’il s’agit de gérer des petites processus d’inspection en économisant du temps et en limitant les surfaces de palpage et des géométries complexes telles que les interactions de l’opérateur et en réduisant le nombre d’étapes de plaques et les vis osseuses. La tomographie est aussi plus simple contrôle à réaliser sur un produit. Certains tomographes peuvent à mettre en place car elle ne nécessite pas l’utilisation de posages même être utilisés en production. L’intégration transparente des complexes, mais permet l’acquisition de plusieurs pièces à la fois avec innovations matérielles et logicielles d’une source unique permet une un minimum de requêtes pour l’opérateur. expérience de travail fluide contenant moins d’étapes intermédiaires. Les solutions basées sur la tomographie représentent donc une alternative automatisée intéressante pour les opérateurs qui cherchent à gérer la complexité de ces pièces tout en respectant les tolérances nécessaires. Des études de biais et justesses évaluant l’écart entre les valeurs enregistrées à l’aide de la tomographie et de la technologie traditionnelle ont par ailleurs confirmé que les tomographies sont précises à quelques microns près. L’espace au

ARTICLE TECHNIQUE Modélisation automatisée pour un positionnement parfait matière première au produit fini : métallographie pour l’analyse des Dans un tomographe, la maîtrise du positionnement de l’échantillon matériaux, test de qualité des pièces brutes, contrôle de produits est primordiale, c’est elle qui va guider la précision. Lors de la phase entrants pour une inspection efficace des pièces réceptionnées, de configuration, il est nécessaire de trouver l’équilibre optimal entre inspection en cours de fabrication pour le contrôle de la qualité du le temps de numérisation par pièce...